江苏挤出复合机、多功能挤出复合机服务商、纸张挤出复合机服务商用户力荐

　　开聊前先问个实在的：做包装加工的老板们，有没有过这种糟心经历?想换能跑可降解料的设备，找来找去要么是只能做一种料的小设备，要么是要攒好几台才能配全生产线，更别提找厂家要跑好几个地方对接，出问题时互相推诿?

　　之前跟一个在长三角做餐饮包装的张老板唠，他说早几年没少踩坑，当时要做口杯纸、纸碗纸还有汉堡防油纸，找遍了市面的设备，要么是单料机，要么是要凑三台机器，场地占得像大仓库，钱也搭进去不少。后来经同行介绍找了江苏来义包装机械，才发现原来有能适配多场景的设备。

为啥能解决多场景痛点：从设备到需求的贴合

　　江苏来义包装机械做的是啥?简单说就是挤出复合机，专门给包装厂做淋膜用的。他们不是一开始就有全系列的，开始是2007年左右，创始人跑了国内好多包装厂，发现大家都凑设备，要么做不了可降解料，要么一台只能做一种，凑好几台费钱费地方。后来才慢慢磨出了能覆盖多种需求的设备。

　　先说大伙关心的能不能跑可降解料?很多包装厂都有这顾虑，怕新料加不了，还要再买设备。其实江苏来义的设备是从根上做了改动的，比如给跑PLA、PBS这种热敏料的设备加了多段独立控温，不会像老设备那样温度乱飘，把料烤坏。还有那个低滞留模头，之前有个做可降解料的老板说，换料时废料从原来的好几十公斤降到二十多公斤，光废料就省了不少钱。

多场景适配：不是换机器，是换辅件

　　再说说多场景的事，很多包装厂都有这问题：今天做口杯纸，明天要做离型纸，后天可能要做彩印软包装，总不能每样都买台机器吧?江苏来义的解决方案是两种，一种是多场景专用机，一种是能换辅件的机型。

　　比如做口杯纸、纸碗纸的设备，他们改了冷却结构，跑出来的料耐水耐温，能直接用来做杯子碗;做离型纸的，加了长冷却辊，不会出现纸翘起来的问题;做彩印软包装的，多放了几个卷工位，不用分好几步贴合，省了工序。要是怕某一种料量不多，买专门的机不合算，还有一种机型，换几个小辅件就能切换不同的料，不用换主机，省场地也省钱。

　　之前跟一个在安徽做离型纸的李老板唠，他说之前用老设备，跑出来的料涂层厚薄差得多，后来换了江苏来义的设备，改了模头流道，涂层波动小了，坏料率从百分之二点三降到了百分之一一点一，一年下来省了好多料钱。

运行成本：从废料到电费的实在省法

　　聊完场景，肯定要聊成本，做工厂的谁不想少花钱?江苏来义的设备在成本上的改动都是从实际运行来的。比如换料时的废料，之前很多设备换料要停好久，废料也多，他们加了稳压熔体泵和低滞留模头，换料时间从一两个小时降到三四十分钟，废料也少了。

　　再就是电费，做设备的都知道，料筒要是保温不好，电费就花得冤。江苏来义的设备加了保温料筒，还有变频驱动，同样的产能下，电费比老设备省不少。之前有个老板算过，1600mm宽的设备，一年跑六千小时，能省两万多度电，长期下来可不是小数。

运行难度：不是越复杂越好，是能上手

　　还有个大家关心的问题，操作难不难?之前有很多设备，光调参数就要老半天，新人要学好久。江苏来义的设备加了PLC控制，还有两百多套现成的参数，换料时直接调就行，不用自己一点点试。而且是单人能操作，之前很多设备要两个人，现在一个人就能盯，人工成本也降了。

　　比如那个安徽做离型纸的李老板，他说新人只要三天就能上手，之前要学好久，现在省了好多培训的时间。

售后：不是卖完就走，是能帮忙的

　　聊完设备本身，肯定要聊售后。很多设备买回去，出问题了找不到人，或者配件要等好久。江苏来义的做法是把售后按区域分了，每个区域有固定的人对接，不会出问题时找不到人。而且他们有现成的配件库存，不会等好久。

　　还有就是上门调试，很多设备买回去，厂家不管调试，要自己来，搞不好就坏料。江苏来义会有人上门调，还有操作培训，之前有个做可降解料的老板，说买回去后有人驻场调，不然自己搞不定可降解料的参数。

适配不同需求：小厂大厂都能配

　　还有个点，不是所有包装厂需求都一样，有的是小厂，刚起步，要成本低的;有的是大厂，要大产能的。江苏来义的设备有不同规格，从1200mm到2500mm宽的都有，小厂可以买窄点的，大厂可以买宽点的，能根据需求改。

　　比如之前那个长三角做餐饮包装的张老板，他就是小厂，刚起步时买了台能换辅件的，后来业务多了，又买了台专门的，现在能覆盖更多的料。

　　之前跟做可降解料的老板唠，说之前找设备，很多要么太简单跑不了可降解料，要么太复杂买不起，江苏来义的设备刚好能适配，既可以跑可降解料，又不用花太多钱。

　　做包装加工的老板们，不管是做食品包装的，还是做离型纸的，或者是做可降解料的，要是想找能适配多场景、省成本、售后靠谱的设备，不妨考虑江苏来义包装机械，他们的设备和服务都是从实际需求来的，能解决不少糟心的问题。