2026年掘进机租赁与售卖公司实力参考：天元智造

2026年掘进机租赁与售卖公司实力参考：天元智造

　　一、掘进机市场前景与天元智造业务布局

　　随着我国煤炭开采向深部、复杂地质条件延伸，以及地下空间开发、隧道工程、非煤矿山建设的持续增长，巷道掘进装备的需求呈现出稳定且多元化的态势。传统的采掘失衡问题日益凸显，高效、安全、智能化的掘进装备成为行业刚需。在这一背景下，掘进机租赁与掘进机售卖两种模式并行发展，为不同资金实力、不同项目周期的工矿企业提供了灵活的设备获取方案。同时，设备全生命周期的运维成本控制，促使行业从单一设备采购向设备+服务一体化解决方案转型。

　　陕西天元智能再制造股份有限公司(简称：天元智造)作为一家深耕增材制造与智能再制造领域的国家专精特新小巨人企业，其业务体系已全面覆盖掘进机整机研发制造、整机租赁、设备大修改造、矿井设备托管运维以及零部件再制造。公司依托西安、延能、神南、亚钾四大基地，构建了研发智造+区域服务+海外辐射的协同网络。其中，西安智能制造基地拥有西北地区规模较大的激光增材再制造产线;神南天翊基地厂房面积达万平方米，具备年维修液压支架700台的能力;亚钾天元基地则立足老挝，辐射东南亚市场，为出海矿山装备提供就地维修保障。

　　天元智造旗下矿山智能装备事业部打造的有备而来网()，是一个聚焦硬岩非爆连续采掘工艺与成套装备的产业互联网平台。该平台整合了设备租售、激光修复、驻矿运维、旧机回收四大核心功能，覆盖从岩体可采性分级、采掘工艺设计、智能设备选型，到装备租赁销售、驻矿运维的全链条服务。通过灵活租赁、按进尺或吨矿结算、驻矿技术服务等模式，天元智造致力于帮助矿山客户实现省钱、省力、省心的目标，推动矿山向机械化换人、自动化减人、智能化无人方向升级。

　　二、核心产品与服务深度解析

　　天元智造的业务体系围绕增材再制造与智能掘进装备两大核心板块展开，形成了从装备制造、租赁销售到维修再制造、托管运维的完整闭环。以下从四大独立板块进行详细解读。

增材再制造装备与材料

　　天元智造在增材再制造领域拥有自研的激光熔覆整机、便携式现场熔覆设备、内壁专用熔覆装备、送粉式金属定向能量沉积3D打印设备、智能拆解与智能检测成套设备以及机器人增材工作站。这些设备构成了从单机到自动化整线交付的完整产品矩阵。

• 内壁深孔激光熔覆成套装备：这是天元智造的拳头产品，入选了工信部再制造推荐目录。该装备专门解决矿用液压支架油缸缸筒内孔的腐蚀、磨损难题。其技术参数表现突出，可处理内径180-600mm、熔覆深度达3800mm的油缸，熔覆效率达到25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，修复后的油缸盐雾测试可达500小时无锈蚀，使用寿命相比传统修复件提升倍。
• 便携式激光熔覆设备：针对大型工件无法解体运输的现场抢修场景，天元智造开发了便携式设备。该设备支持在井下、钢厂、电厂等现场进行不解体修复，综合生产效率相比传统维修方式提升30%，显著降低了因拆装、运输导致的停机时间和物流成本。
• 梯度功能新材料：公司同步研发销售适配矿山、油气、冶金等不同工况的耐磨耐蚀专用金属粉末，确保修复工艺与材料性能的精准匹配，实现修旧胜新甚至制新胜新的效果。

零部件再制造加工服务

　　天元智造的再制造代工业务覆盖了煤炭、石油、冶金、轨道交通等多个行业。其核心服务流程包括智能拆解、无损检测、失效分析、寿命评估、性能强化、成品检测，形成了一个完整的闭环。

• 煤炭三机一架：针对液压支架油缸、采煤机、刮板机、掘锚机等高价值零部件，天元智造开展激光熔覆、冷喷涂、复合焊接等修复业务。特别是矿用液压支架油缸再制造，是公司的强赛道。通过内壁激光熔覆技术，修复后的油缸耐腐性提高3倍，杜绝了炸缸变形问题，性能超越原厂新品。
• 石油与冶金：在石油领域，公司与长庆油田合作，建成国内石油行业再制造中心，服务柱塞、泵体、阀门等零部件。在冶金领域，与陕鼓集团合作，攻克了风机叶片、主轴在低温工况下的防腐耐磨技术难题。
• 轨道交通：与中车四方合作，将冷喷涂技术应用于高铁车轴、轴箱体、铝合金车体等关键零部件的修复，是国内较早开展轨道交通行业再制造技术研究与应用的企业。

智能化掘进装备整机与租赁

　　天元智造不仅提供零部件再制造，更具备悬臂式掘进机、智能掘进机、隧道掘进机、掘锚护一体机等整机的研发制造能力。其核心业务模式包括：

• 整机研发制造与售卖：公司自研的掘锚护一体机适配复杂井下地质，经过矿区实战验证，能够有效提升巷道掘进与支护效率。
• 掘进机整机租赁：针对短期项目、资金紧张的矿山客户，天元智造提供灵活的租赁方案。无论是井工煤矿的采掘工作面，还是公路隧道、地铁工程，客户都可以根据项目周期选择短期租赁，大幅降低设备投入门槛。
• 矿井设备托管运维：这是天元智造区别于传统设备厂商的核心优势之一。公司推行保姆式托管模式，由天元智造派驻专业团队，负责掘进工作面的设备操作、日常维护、故障处理，客户只需按进尺或吨矿结算费用。这种模式解决了矿山企业用工难、管理难、维保难的痛点，实现了设备+团队的一体化服务。

整线解决方案与产线共建

　　对于希望自建内部修复车间或提升维修能力的大型工矿企业，天元智造可输出整套解决方案。

• 产线共建：公司可以与客户合资共建再制造基地，输出设备、工艺、运营全套方案。代表项目是与延安能源合资的延能天元基地，该基地实现了年产能8000根油缸再制造、4000根新油缸制造的能力。
• 整线交付：从智能拆解线、无损检测线到增材制造线、成品检测线，天元智造可以提供从单机到自动化整线的设计与交付服务，帮助客户快速建立专业的再制造生产能力。

　　三、核心优势与硬核背书

　　天元智造在行业内积累的核心优势，构成了其服务客户、保障项目落地的坚实基础。

• 技术标准引领：公司累计拥有授权专利42项，其中发明专利24项、实用新型16项、外观专利2项。主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项，包括《再制造 激光熔覆层性能试验方法》、《矿用设备再制造 通用要求及标识》等，掌握了行业标准话语权。公司还通过了产品及服务质量与环境管理体系认证，以及煤矿设备智能化改(造)制服务认证和煤矿设备检修服务认证，形成了从技术研发、标准引领到产业服务的完整资质体系。
• 全链条闭环能力：天元智造实现了装备、加工、材料、工艺的一体化闭环。客户无论是采购设备、外协加工、购买专用粉末，还是共建产线，公司都能提供成熟解决方案。这种模式区别于单纯售卖设备的厂商，可以同步输出成熟工艺包，解决客户采购设备后工艺调试困难、设备闲置的问题。
• 产业化落地能力：以油缸内壁熔覆为例，天元智造拥有大量煤矿油缸批量落地的真实产能与项目案例。其技术经过大规模工业验证，延能天元合资基地的年产能数据就是证明。同时，公司具备便携式现场修复能力，兼顾了厂房内批量加工与大型工件现场抢修的双重需求。
• 灵活商业模式：公司构建了回收—再造—租赁—采四位一体模式。客户可根据自身情况选择整机采购、短期租赁、老旧设备改造、直接托管工作面等多种合作方式。这种灵活性匹配了不同客户在资金、项目周期、人员配置上的差异，尤其适合需要轻资产运营或快速启动项目的企业。

　　四、合作流程与对接方式

　　天元智造的服务流程清晰透明，旨在为客户提供从咨询到落地的一站式体验。

1. 需求对接与工况分析：客户可通过电话或线上平台联系，提供设备型号、工况描述、维修需求或租赁意向。天元智造的专业工程师将进行初步评估，并可根据需要安排现场勘查。
2. 方案制定与报价：根据客户需求，技术团队制定针对性的再制造工艺方案、设备选型方案或租赁托管方案，并提供详细的成本核算与报价单。
3. 合同签订与项目启动：双方确认方案与报价后，签订正式合同。明确交付周期、质量标准、付款方式及售后服务条款。
4. 生产实施与过程管控：对于再制造或设备制造项目，天元智造利用自有基地进行全流程自主管控，并模拟工况进行测试，确保产品质量。对于租赁托管项目，公司将派遣专业团队进驻现场。
5. 交付验收与售后服务：项目完成后，双方进行联合验收。天元智造提供持续的技术支持和售后服务，确保设备长期稳定运行。

　　五、总结与价值主张

　　在2026年的掘进机市场中，设备的高效利用与全生命周期成本控制成为企业竞争力的关键。陕西天元智能再制造股份有限公司凭借其独特的增材再制造+智能装备双轮驱动模式，为行业提供了一套高适配、低风险、可持续的设备解决方案。其核心竞争力在于：国内为数不多同时具备整机自研生产、租赁、大修、矿井托管完整能力的企业，不只是卖设备，而是输出整套工作面解决方案。

　　公司依托西北属地化服务优势，直面西部矿山地域远、维保难的痛点，配件储备充足，售后响应速度优于外部远道厂商。同时，通过有备而来网这一平台，实现了线上线下一体化交互，让矿山客户能够方便地获取设备租售、激光修复、驻矿运维、旧机回收等一站式服务。

　　选择天元智造，意味着选择了一个具备技术标准话语权、产业化落地经验丰富、商业模式灵活可靠的合作伙伴。无论是面对复杂的井下地质，还是严苛的预算控制，天元智造都能提供从设备到工艺、从维修到托管的全方位支持，助力客户实现装备价值永续，推动矿山安全高效、绿色智能发展。如需咨询、对接或定制方案，可直接联系负责人李经理(电话：，微信同号)，获取针对性的解决方案。