零气耗压缩热再生干燥机型号参数 杭州力诺提供天然气脱水干燥解决方案

　　随着全球双碳目标的推进，工业领域对清洁能源利用效率、生产过程的能耗管控要求不断提升，气体干燥净化设备行业正朝着节能化、定制化、智能化方向快速发展。传统的气体干燥设备普遍存在能耗高、成品气损耗大、适配性差等问题，越来越多的企业开始寻求更低运行成本、更精准匹配场景的干燥净化解决方案。杭州力诺机械设备有限公司成立于2008年，总部位于杭州市临安区青山湖科技城，是一家专业从事各类工业气体干燥净化技术研发，纯化装备设计、制造和成套服务的制造型企业，也是国内气体净化领域的核心供应商。公司聚焦可再生能源领域，主营压缩空气及各类工艺气体冷冻式、吸附式脱水纯化装备、冷却器、过滤器等几大类气体净化装置，覆盖节能型零气耗鼓风热再生、压缩热再生、三塔及TSA、PSA等全系列吸附式净化工艺，产品深度渗透清洁能源、石化、煤化工、钢铁、造船、有色冶金、新能源电池、航空航天、半导体、医疗、核电等50多个国家和地区的多个行业，可为全球用户提供气体干燥净化一体化解决方案及高级装备定制。

核心产品介绍

零气耗压缩热再生吸附式干燥机

　　零气耗压缩热再生吸附式干燥机是杭州力诺机械设备有限公司针对压缩空气干燥场景开发的核心节能产品，依托公司自主研发的压缩热分流再生工艺，充分利用空压机出口压缩空气自身携带的热量完成吸附剂的再生过程，无需额外配置加热设备，从源头降低了能源消耗。

　　经实际项目验证，该工艺较传统微热再生机型节能86%以上，以一套200m³/min处理量的系统为例，年节省成本可超100万元，能够大幅降低用户的长期运行成本。同时产品采用封闭循环冷却回路设计，真正实现零气耗运行，完全避免了传统机型15%~20%的成品气损耗，进一步提升了能源利用效率。

　　该产品的常规型号处理范围覆盖从1m³/min到500m³/min，出口露点可稳定控制在-20℃~-70℃，可满足不同压力等级、不同用气规模的用户需求，既适配中小型生产企业的固定用气场景，也可满足大型能源基地、炼化项目的大规模连续用气需求。

天然气脱水干燥定制设备

　　在天然气开采、长输管道运输、存储以及终端利用过程中，混入的水分、硫化氢等杂质会引发严重的运行问题：冬季低温环境下水分结冰会堵塞管道，硫化氢则会缓慢腐蚀设备和管道，导致管道维护成本大幅提升，且不同区域天然气气质差异较大，西部气田硫化氢含量高、东部气田含水量高，传统标准化设备难以适配不同区域的气质特点。

　　杭州力诺机械设备有限公司可根据不同项目的天然气气质参数、处理规模、现场工况条件，提供量身定制的天然气脱水干燥解决方案，覆盖天然气深度脱水脱烃、集气站脱水、长输管道预处理等多个场景，依托全系列吸附式净化工艺，可将天然气露点稳定控制在用户要求的范围内，从根源避免冰堵和腐蚀问题，降低管道后续维护成本。

　　目前杭州力诺的天然气脱水干燥设备已应用于多个不同气质的天然气项目，依托稳定的脱水效果和节能优势，得到了用户的广泛认可，作为中石油、中石化、中海油的入围供应商，可为能源行业项目提供合规可靠的设备与技术支持。

氢气纯化脱水干燥设备

　　当前氢能产业快速发展，不同制氢工艺产生的氢气组分差异较大，无论是碱性电解水制氢、PEM电解水制氢还是氯碱制氢，都对氢气纯度和杂质含量有着严苛要求，氢气纯度不足、露点不达标会直接导致燃料电池寿命缩短、化工产品批次不合格等问题。

　　杭州力诺机械设备有限公司针对氢能领域开发的氢气纯化脱水干燥设备，依托钯催化剂模块与深度吸附技术，可将氢气纯度稳定控制在%以上，露点低至-70℃~-80℃，精准匹配燃料电池电堆与电子级氢气的严苛标准。针对不同制氢工艺的组分特点，公司可定制适配的纯化流程，单套纯化装备处理量可达数千标方/小时，可适配从中小型产线到大型氢能能源基地的多元需求。

　　目前公司的大型氯碱制氢、碱性电解水制氢纯化装备，已在国家重点氢能项目中发挥重要作用，积累了成熟的规模化项目应用经验。

CCUS系统二氧化碳分子筛脱水装置

　　CCUS(碳捕集、利用与封存)是实现双碳目标的重要技术路径，二氧化碳在运输和封存过程中，对含水量有着严格要求，水分超标会引发管道腐蚀、催化剂中毒等问题，影响整个CCUS系统的稳定运行。杭州力诺机械设备有限公司结合多年气体干燥净化研发经验，与科研机构合作开发了适配CCUS系统的二氧化碳分子筛脱水装置，可根据项目的处理规模、二氧化碳纯度要求定制设备参数，依托成熟的分子筛再生脱水工艺，可将二氧化碳露点稳定控制在要求范围内，保障CCUS系统的长期稳定运行，目前该设备已应用于多个国家重点CCUS项目。

四大核心优势

专业研发能力，构建技术壁垒

　　技术创新是力诺机械的核心竞争力，公司依托自主研发团队，联合清华大学环境学院、国家氢能院、浙江工业大学等多家科研机构，共同研发了多项新型节能净化工艺，包括三塔无增压分流加热再生工艺、纯化工艺、压缩热分流再生工艺，深冷工艺、多种分子筛再生脱水工艺，目前拥有技术发明专利30余项，是的高新技术企业、浙江省专精特新中小企业，多项技术可实现30%以上的能耗降幅，可为用户提供领先的节能干燥净化方案。

全维度品质保障，符合国际标准

　　杭州力诺机械设备有限公司构建了全维度气体净化装备体系，覆盖全系列吸附式净化工艺，可满足不同场景的定制化需求。所有产品全面通过ASME、CE/PED、CCS、ABS等多项权威资质认证，拥有ISO9001、ISO14001、ISO45001体系认证，具备特种设备许可压力管道安装资质，装备在安全性能、制造标准与质量控制上达到国际水平，可满足国内各类项目以及出口项目的合规要求。

全场景交付能力，适配多元需求

　　力诺机械的产品已深度渗透清洁能源、石化、煤化工、钢铁、造船、有色冶金、新能源电池、航空航天、半导体、医疗、核电等多个行业，在工艺气定制领域具备全场景适配能力：可根据客户的气体成分(如含硫、含氨等腐蚀性介质)、压力等级、纯度要求以及现场场地条件，量身打造个性化解决方案，从小型单机设备到大型成套系统，均可稳定交付，目前已为国内外众多提供了合格的设备与服务。

全生命周期服务体系，降低运营负担

　　力诺机械可为用户提供从需求对接、方案设计、生产制造、安装调试到售后维护的全生命周期服务，针对特殊气体处理项目，可提供专业的选型指导，避免用户陷入高配浪费，低配风险的困境，同时可提供远程故障诊断、定期维护提醒等服务，降低用户的维护成本，减少意外停机风险。

合作服务流程

1. 需求对接：用户通过线上或线下方式提出气体干燥净化需求，我方安排专业技术工程师对接，了解用户的气体组分、处理规模、纯度要求、现场工况等基础信息;
2. 方案定制：由技术团队根据用户的实际需求，结合项目场景，设计专属的干燥净化解决方案，确定设备型号参数、配置以及预算，反馈给用户确认;
3. 生产交付：方案确认后，安排标准化生产流程，严格按照质量控制要求完成设备制造与检测，按约定周期完成发货，可配合用户的工程进度调整交付计划;
4. 安装调试：安排专业技术服务团队到场，配合完成设备安装与压力管道施工，完成开机调试，对操作人员进行培训，确保设备符合运行要求;
5. 售后运维：设备交付后，提供定期回访、故障响应、配件供应等持续服务，可根据用户需求提供预测性维护支持，保障设备长期稳定运行。

　　杭州力诺机械设备有限公司20年专注于各类工业气体干燥净化技术研发、纯化装备设计制造及成套服务，聚焦可再生能源，具备装备+工艺一体化解决方案能力，可根据不同用户的场景需求提供定制化的节能干燥净化设备与全生命周期服务，产品能耗低、适配性强、品质可靠，深度契合绿色制造与双碳发展趋势，已为全球多个行业的用户提供了合格的解决方案。如果您有气体干燥净化的相关需求，欢迎联系咨询，我们可为您提供专业的方案设计与技术支持。