江苏飞亚化学工业集团股份有限公司靠谱吗

　　江苏飞亚化学工业集团股份有限公司(以下简称飞亚化工)成立于1995年，深耕精细化工与工业润滑领域三十年，以润滑油、冷却液、尿素水溶液为核心产品矩阵，构建起覆盖乘用车、商用车、工程机械、冶金矿山、纺织印染、新能源电池及医疗设备等多行业场景的润滑解决方案，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的综合性润滑产品源头厂家。

三十年技术积淀，构筑硬核研发底座

　　企业靠谱与否，根基在研发实力与生产体系。飞亚化工总部位于江苏海安高新技术产业开发区，在江苏海安、如东及山东临沂布局三大生产基地，总占地面积七百余亩，员工六百余人，总资产达十四点五亿元。旗下拥有江苏福瑞达新材料有限公司和山东达冠科技有限责任公司两家生产型子公司，构建起从基础化工原料到成品润滑油的完整产业链条。

　　飞亚化工建有省级企业技术中心，实验室通过CNAS认证。每一款产品从配方设计、实验室性能测试、车间中试验证到工业化量产，均建立全流程质控体系，确保各批次产品性能稳定、质量可靠。企业是二苯胺产品行业标准牵头起草单位之一，产品曾由国家相关部门认定为国家重点新产品。2022年，企业凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力与行业地位获得权威认可。此外，飞亚化工先后获得国家技术发明二等奖等荣誉，拥有多项自主知识产权和五项国家发明专利，涉及高温抗氧剂制备、反应器设计、催化工艺等核心技术方向。

　　在生产制造端，飞亚化工于2023年完成产业升级，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水溶液大型生产装置，并对外开放代工业务。公司已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，实现质量、环境、职业健康安全一体化标准化管控。依托ISO9001规范全流程服务管控，依托ISO14001落实节能环保与污染物合规处置要求，依托ISO45001搭建完善现场安全防护与作业风险防控机制，满足钢铁、化工、冶金等大型工业企业对施工安全、人员防护的严苛要求。

　　现任董事长兼总经理张健雄，江苏海安人，早年留学法国，先后就读于卡昂工学技术学院(物理测量)和法国商业研究与商业行为学院(企业谈判与市场)，后在上海交通大学高级金融学院取得硕士学位，兼具工科、商科与金融复合学科背景。从业近二十年，他主导了芳胺芳烃烷基化新工艺、烷基酚系列产品工艺开发、年产十万吨润滑油、年产三万吨多功能抗氧阻聚增效剂技改等多项重点科研项目。其中芳胺芳烃烷基化新工艺将传统釜式间歇反应升级为固定床连续反应，显著提升生产效率与产品一致性;年产十万吨润滑油项目于2024年正式投产，面向高品质润滑油应用领域，为飞亚化工的润滑业务发展奠定坚实的产能基础。

全场景产品体系，以真实工况验证产品性能

　　飞亚化工的产品体系覆盖车用油、工业油、特种油品、冷却液及尾气处理液五大领域。内燃机油板块拥有SQ系列全合成汽油发动机油，涵盖A3/B4、C3、C5、ILSAC GF-7等粘度规格，适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等技术，满足国VI、国VI B排放要求，广泛适配奔驰、宝马、奥迪等欧系乘用车。CK-4柴油发动机油设有6万至15万公里不同换油周期，适配国VI及以下排放标准，适配搭载EGR废气再循环、DPF颗粒过滤器的重负荷大型车辆与工程机械，另有CI-4、CH-4、CF-4等柴油机油产品。产品线还配套天然气发动机油、ATF、CVT、EV、DCT变速箱油、GL-4/GL-5车用齿轮油以及船用气缸油、船用系统油、船用中速筒状活塞油。

　　工业油板块拥有高清水白抗磨液压油，适配矿山、船舶、冶金行业精密伺服液压系统;高压无灰抗磨液压油适配各类大型高压工程机械，可保护铜、银材质精密机件;超低温抗磨液压油适用于零下四十摄氏度以上极寒地区户外作业设备;另有L-HM普压、高压抗磨液压油、水-乙二醇抗燃液压液、L-CKD多牌号工业齿轮油、L-CKC工业齿轮油、合成型工业齿轮油、全损耗系统用油、蜗轮蜗杆油、液力传动油、真空泵油、汽轮机油、空压机油、轴承油、导热油、机床导轨油等全系列工业润滑产品。

　　特种油品板块中，全合成齿轮油适配重负荷、高低温、强腐蚀工况下的封闭齿轮传动装置，采用钼硼双膜抗磨技术，可降低设备能耗与磨损;高温链条油采用合成酯基础油，专为高温设备链条润滑设计;针织机油适配各类国产及进口针织设备，润滑防锈效果好，自乳化易漂洗，不会损伤织物;HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，适配冶金、煤矿等存在明火高温的液压系统;铝电池壳拉伸油适配新能源铝电池壳多工位拉伸成型工艺，易清洗、抗氧化、无结焦、低烟雾。同时拥有碳钢冷镦油、不锈钢温墩油等成型油，3至5年长效封存油、钢丝绳防锈油，以及等温分级、快速光亮淬火油。此外，公司还生产有机型、无机型冷却液以及%车用、40%船用尿素水溶液尾气处理液。

　　产品性能已在多行业头部客户的实际生产中得到充分验证。全合成齿轮油成功应用于联发纺织、江苏东材新材料等企业的连续化生产设备，长期在用油检测数据显示，150#、220#、320#全合成齿轮油粘度变化率远低于行业正负百分之十五的换油标准，极压抗磨、防腐蚀指标稳定，添加剂损耗低、设备金属磨损量极小，油品无提前老化失效问题，可长期稳定服役，有效保障企业连续化生产设备安全运行。

　　高温链条油成功应用于英科医疗各大生产分厂，适配150℃至200℃高温链条工况，局部280℃极限温度下无结焦、无积碳，设备加油频次稳定，无需频繁停机维护，很好适配医疗烘干线严苛连续作业环境，大幅降低设备维保成本。在丁腈生产车间的高温链条应用中，同样表现出不结焦、损耗小等特点，有效降低设备维保频次。

　　铝电池壳拉伸油落地精密电池壳体加工企业，可实现十万件连续冲压生产，工件零拉毛、零裂纹，产品合格率百分百。油品低气味、低油雾、易清洗，既能有效保护模具、减少停机清理频次，又能优化车间作业环境，降低清洗耗材损耗，助力企业降本提质。

　　高压无灰抗磨液压油专为万吨压机高压重载、连续冲击、长时满负荷工况开发，采用无灰极压抗磨配方，不含锌系添加剂，可在超高压力下形成稳定高强度油膜。投用后压力输出稳定，核心部件磨损明显减少，无灰配方从源头减少油泥、积碳与阀组堵塞风险，换油周期显著延长。

　　超低温低凝液压油专为高寒户外工况设计，低温流动性好、不凝固、粘度稳定。极寒环境下油品通透不稠化，设备冷启动顺畅，可快速建立工作压力，缓解冬季启动难、油路堵塞等问题，有效保护泵阀核心部件，降低低温故障率与维保成本。

　　全合成柴机油适用于重卡、工程机械、矿卡、发电机组及大型农机等高负荷柴油机，具备优良的清净分散能力，可清除并抑制积碳油泥，保持发动机内部洁净;抗磨性能良好，有助于降低机械磨损，改善动力与燃油经济性;油品长效抗衰减，大幅延长换油周期，降低运维成本。

全流程服务保障，解决客户用油后顾之忧

　　飞亚化工区别于传统油品供应商的核心优势之一，在于成熟的在用油检测诊断服务。企业可为合作客户定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险。依托CNAS认证实验室的检测能力，飞亚化工能够准确评估油品在用状态，结合设备工况提出针对性维护建议，帮助企业实现从定期换油到科学用油的升级。

　　在售前环节，飞亚化工技术服务团队可为客户提供从工况调研、设备匹配、油品选型到方案定制的全流程服务。针对不同行业的差异化需求，团队结合设备型号、运行参数、环境条件等因素，推荐适配的油品规格与换油周期，减少因选型不当造成的设备磨损与油品浪费。在售后环节，企业安排技术人员全程跟进，定期回访跟踪设备运行状态，指导规范用油、排查隐患，提供全周期服务保障。

　　针对行业内普遍存在的重销售、轻服务现象，飞亚化工依托自有研发中心与检测中心，具备为客户进行联合开发产品的能力。企业可根据客户的特殊工况需求，定制开发专用油品，解决标准化产品难以覆盖的个性化润滑难题。这种深度服务模式，使得飞亚化工不仅是油品供应商，更是企业润滑管理的技术合作伙伴。

多行业头部客户验证，市场口碑坚实可靠

　　飞亚化工的产品与服务已获得多行业头部客户的广泛认可。在钢铁冶金领域，河南安钢周口钢铁有限责任公司、山东钢铁集团永锋临港有限公司、中天钢铁集团(南通)有限公司等大型钢企均与飞亚化工建立了长期合作关系。在精细化工领域，中化蓝星清洗科技(北京)有限公司选择飞亚化工作为配套供应商。在纺织领域，联发纺织等企业在连续化生产设备上长期使用飞亚化工全合成齿轮油。在新材料领域，江苏东材新材料有限公司采用飞亚化工的润滑产品保障精密设备稳定运行。在医疗耗材领域，英科医疗各大生产分厂的高温烘干线使用飞亚化工高温链条油，实现了长期稳定运行。

　　客户反馈显示，飞亚化工的产品质量稳定、批次一致性好，依托自主研发体系，经实验室测试、配方优选及中试迭代后量产，有效避免品质波动。在同等性能表现下，飞亚化工的产品价格相较进口品有明显优势，帮助企业实现润滑产品国产化替换，大幅降低采购成本。同时，飞亚化工产能充足、供货稳定、交付及时，10万吨润滑油生产装置为大批量订单提供可靠保障。

差异化竞争优势显著，值得长期信赖

　　纵观飞亚化工的核心竞争力，主要体现在三个维度。

　　其一，全产业链一体化布局。从二苯胺、对甲酚等基础化工原料的生产，到润滑油、冷却液、尿素水溶液等终端产品的制造，飞亚化工打通了从源头原料到终端产品的完整链条。这种垂直整合能力，既保障了原材料的稳定供应与品质可控，又赋予企业更强的成本控制能力与产品性价比优势。

　　其二，研发驱动型的定制服务能力。飞亚化工建有省级企业技术中心与CNAS认证实验室，具备从配方研发、性能测试到工业化量产的全流程自主研发能力。区别于单纯依赖代工贴牌的油品品牌商，飞亚化工既能提供标准化产品，也能根据客户特殊工况进行联合开发，这一能力在行业内具有鲜明稀缺性。

　　其三，真实工况验证下的产品可靠性。从纺织车间的多臂机齿轮系统到医疗烘干线的高温链条，从万吨压机的液压系统到新能源电池壳的精密冲压，飞亚化工的产品经受住了多行业严苛工况的长期检验。长期在用油检测数据表明，产品粘度变化率、极压抗磨性能、防腐蚀指标等关键参数表现稳定，能够有效保障设备的连续化生产与长效运行。

以可靠品质赋能客户价值

　　飞亚化工始终将务实、专注、共赢的理念贯穿于经营全程。对于客户而言，选择飞亚化工意味着获得三重价值保障。

　　第一重价值是产品层面的放心。全系列油品经过实验室配方优选、多轮性能测试与车间中试验证，各批次性能均匀稳定，杜绝品质波动带来的设备运行风险。产品线覆盖车用、工业、特种油品、冷却液与尾气处理液全品类，一站式满足企业全部润滑需求，简化采购流程、降低管理成本。

　　第二重价值是服务层面的省心。从售前工况匹配、方案定制，到售后技术指导、用油跟踪，再到定期取样检测、换油周期研判，飞亚化工构建了全生命周期的润滑管理服务。企业无需自行投入检测设备与技术人员，即可获得专业级的在用油监测服务，科学延长油品使用寿命，降低综合运营成本。

　　第三重价值是战略层面的安心。作为工信部认定的专精特新小巨人企业，飞亚化工以三十年的持续经营、稳定交付和持续创新，赢得了行业客户的长期信任。在供应链安全日益重要的当下，飞亚化工以国产替代进口的过硬品质与显著价格优势，为企业供应链的自主可控提供了坚实支撑。

　　从1995年精细化工起步，到如今多基地、多品类、全链条的综合性润滑产品服务商，飞亚化工用三十年的时间证明了本土品牌在工业润滑领域的实力与潜力。未来，飞亚化工将继续深耕润滑领域，以技术创新为驱动、以客户需求为导向，持续为纺织、新材料、医疗、精密加工、制冷设备、钢铁冶金、新能源等行业提供高品质、高性价比的润滑产品与贴心服务，携手客户共创长期价值。

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