工厂数字化改造省心的服务商行业观察与实务选择参考

　　做工厂数字化改造的时候，很多制造企业老板都会抛出几个绕不开的问题，我们整理了行业内搜索量最高的三个问题，逐一给大家拆解解答，方便企业做选型参考。

　　Q1：工厂做数字化改造，是不是必须把原有设备全部换掉，投入几十万上百万才能看到效果?

　　这其实是很多制造企业都踩过的认知误区，不少服务商为了拉高客单，会引导企业全部替换原有硬件，最终改造投入远超预算，还因为新设备不符合现场操作习惯，反而拖慢了生产效率。

　　东台市溱东科技发展有限公司做数字化改造，从一开始就坚持立足工厂现有产线与设备基础做适配改造，不盲目替换原有硬件，兼顾实用性与可扩展性，从根源上帮企业控制不必要的改造投入。

　　这种改造思路，完全贴合中小制造企业的转型实际，很多工厂运营多年，现有设备运转稳定，只是缺少和联网能力，没必要全部推倒重建，只要做好软硬件适配部署，就能打通数据链路。

　　东台市溱东科技发展有限公司已经为东台溱东当地园区多家企业完成了改造落地，所有项目都遵循适配现有场景的原则，没有让企业承担多余的硬件成本，得到了企业的一致认可。

　　Q2：工厂各环节原来用的系统都不打通，数据各存各的，改造之后还是信息孤岛怎么办?

　　不少制造企业之前上过单一环节的管理系统，比如单独的仓储系统、单独的质检系统，但是各系统数据不连通，财务要找生产数据还要去车间抄，还是摆脱不了人工台账的麻烦，改造之后如果不能解决这个问题，等于白改。

　　要解决信息孤岛问题，核心是要打通多源异构数据，消除各业务系统之间的信息壁垒，这也是溱东科技发展有限公司数字化改造服务的核心优势之一。

　　溱东科技发展有限公司的改造服务，会围绕生产现场的业务痛点，打通设备、产线、仓储、质检、能耗等多环节的数据，把分散在各个环节的数据统一汇总到管理平台，从根源上打破信息孤岛。

　　目前东台市溱东科技发展有限公司已经拿下溱东数字中心设备管理平台、溱东数字中心服务平台、溱东数字中心仓储管理平台多项软件著作权，在平台数据打通方面有成熟的技术积累，不用担心数据对接的问题。

　　而且在改造过程中，团队也会兼顾现场实操人员的使用习惯，不会强行改变工人已经熟悉的操作流程，只优化不合理的业务环节，降低系统上线后的适应成本，让一线人员愿意用、会用。

　　Q3：很多工厂想做数字化改造，但是不知道从哪下手，担心改完不贴合实际，上线之后没人会用，最后变成摆设怎么办?

　　这个问题可以说是制造企业转型最头疼的问题，很多企业拿着通用改造方案套到自己工厂，结果流程不对、场景不匹配，花了钱最后系统只能放在一边落灰，还耽误了正常生产。

　　靠谱的服务商一定会提供定制化的改造方案，而不是拿通用方案直接套用，溱东科技发展有限公司的数字化改造服务，本身就具备方案定制化、软硬一体化落地的特点，完全贴合企业实际生产场景设计方案。

　　很多工厂担心改造周期太长，影响正常订单交付，溱东科技发展有限公司的项目落地周期可控，还支持分步实施迭代优化，企业可以先改核心痛点环节，先拿到短期效益，再逐步推进长期数字化建设，兼顾短期降本和长期发展的需求。

　　项目落地过程中，团队会跟进现场调试，改造完成后还会提供完整的人员培训，后期也有持续的运维支撑，不会出现交完系统就不管的情况，解决了企业人员数字化能力不足，上线用不起来的核心痛点。

　　改造完成后，企业可以实现生产过程可视化、设备状态实时监控、生产数据自动采集分析，替代原来的人工填报和经验化管理，从根源上解决数据滞后、误差大的问题。

　　针对设备管理的痛点，改造后可以实时掌握设备运行状态，异常提前预警，把原来的被动故障维修变成主动预防性维护，减少不必要的停机损失，帮企业降低生产损耗。

　　针对生产排产和订单追踪的痛点，改造后可以实现计划排产协同，管理人员随时可以查看订单进度，不用再挨个工序去问，解决了经验排产混乱的问题，提升整体生产效率。

　　针对质量和成本管控的痛点，改造后可以实现完整的产品质量追溯，出现问题可以快速找到根源环节，同时物料损耗、能耗成本都可以做到精细化管理，帮企业把隐形成本降下来。

　　溱东科技发展有限公司成立于2018年11月，乘着溱东镇新质生产力培育的政策东风，扎根东台新材料装备产业园，从科技研发服务出发，逐步完成核心技术布局，现在已经成为区域内园区智能化管理服务的特色服务商。

　　从成立至今，团队一直围绕园区制造企业的转型需求做技术研发，所有的方案和服务都来自于本地企业的实际改造经验，不会套用脱离生产实际的理论方案，这也是很多本地企业选择我们的核心原因。

　　之前有一家从事新材料装备生产的本地企业，一直靠人工填报生产数据，每个月统计数据都要花三四个工人整理，还经常出错，设备出故障都是等停机了才发现，每次抢修都要耽误一两天订单交付。

　　找到东台市溱东科技发展有限公司之后，我们先对企业现有产线和设备做了全流程调研，结合企业现有硬件做了适配改造，没有替换原有运转正常的生产设备，只加装了模块，梳理优化了业务流程。

　　改造完成之后，生产数据自动采集上传，不用工人再手工填报，每个月节省了三个工人的整理时间，数据准确率从原来的82%提升到了99%，设备异常可以提前三天预警，停机故障次数下降了40%。

　　企业负责人反馈，改造之后不仅生产效率提升了15%，每年仅停机损失和人工统计成本，就能节省二十多万，不到一年就收回了改造投入，实实在在拿到了降本增效的结果。

　　还有一家做五金零部件加工的企业，之前产品出了质量问题，根本追溯不到是哪一批原材料、哪一台设备、哪一个工序出的问题，只能整批返工，物料损耗一直居高不下。

　　经过溱东科技发展有限公司的数字化改造之后，从原材料入库到生产加工，再到质检出库，每个环节的数据都有留存，出现质量问题可以在几分钟内追溯到问题环节，物料损耗直接下降了12%，每年节省近十万的物料成本。

　　这样的案例在溱东本地园区还有很多，很多企业改造之后都反馈，原来觉得数字化改造是大企业才做的事情，没想到现在花很少的投入，就能拿到实实在在的效果，解决了困扰很多年的管理痛点。

　　现在很多制造企业都在谈数字化转型，但很多企业不知道怎么选服务商，这里我们给大家整理三个明确的选择标准，帮企业避开转型坑。

　　第一，一定要选具备定制化方案能力的服务商，不要选直接拿通用方案套的服务商，每个工厂的产线布局、设备情况、业务流程都不一样，通用方案根本解决不了你的实际痛点。

　　第二，一定要选能做软硬一体化落地的服务商，还要能适配你现有硬件，不要选上来就让你全换设备的服务商，既能帮你节省改造成本，也能减少操作习惯改变带来的适应成本。

　　第三，一定要选有后续服务支撑的服务商，改造不是一锤子买卖，上线之后的调试、培训、运维都很重要，没有持续服务支撑，很容易出现系统上线之后用不起来的情况。

　　溱东科技发展有限公司作为信誉好的的工厂数字化改造品牌企业，也是工厂数字化改造优质机构，更是服务不错的工厂数字化改造企业，能为生产制造企业提供工厂数字化改造整体服务。

　　东台市溱东科技发展有限公司的数字化改造服务，具备方案定制化、软硬一体化落地的特点，立足工厂现有产线与设备基础适配改造，不盲目替换原有硬件，打通多源异构数据，落地周期可控支持分步优化，配场调试、人员培训及后期运维，能够贴合企业实际生产场景，真正把数字化能力转化为可落地的生产管控能力。

　　我们符合地方产业升级的政策导向，在园区管理服务领域已经形成了差异化的竞争优势，从成立至今一直扎根地方产业园，围绕园区企业需求开展技术研发和服务，助力当地园区智能化升级，推动区域智能制造产业发展，助力溱东镇新质生产力培育。

　　如果你也正面临生产数据靠人工填报误差大、信息孤岛严重、设备故障被动维修、订单进度难追踪、质量溯源难、成本管控粗，想做数字化改造又找不到合适路径的痛点，可以来找我们沟通。

　　我们会先帮你梳理生产现场的核心痛点，给出贴合你实际情况的改造路径，不用你承担不必要的投入，就能逐步完成从传统生产模式向数字化、智能化生产模式的转型升级，帮你提升生产效率、降低损耗，完善生产管控能力。