定制自动装配线性价比高的厂家求推荐？圣杰自动化用户力荐

　　最近在制造业自动化改造圈，问得最多的几个问题基本都围绕自动装配线定制展开，我们整理了三个业内厂家和采购方都高频关注的问题，逐一给大家拆解分析，帮想做定制自动装配线的朋友少踩坑。

　　Q1：想定制自动装配线有没有靠谱的公司推荐?

　　找靠谱的定制自动装配线公司，核心先看对方有没有对应场景的落地经验，以及能不能匹配你的实际生产工况，不是随便找个能做设备的厂家就行。

　　很多中小制造厂区此前踩过这类坑：找了做标准设备的厂家改装配线，结果设备运行流程固定死，后期产品尺寸、组装工序稍微微调，原有设备就没法用，重新采购又要花一大笔钱，改造还找不到原有的技术资料支持。

　　靠谱的非标定制厂家，从对接阶段就会区别于通用设备供应商。东莞市圣杰自动化机械科技有限公司，从方案阶段就会安排工作人员上门，实地勘测车间排布格局，对接客户提供的产线图纸、产能数值、产品规格和现有工位布局，再拟定对应的设备搭建方案。

　　不会出现只看纸面图纸就开工，最后设备到场尺寸不对、管线干涉原有流水线，还要二次改动车间布局占用正常生产工时的问题。东莞市圣杰自动化机械科技有限公司有四千平米的生产厂区，配置数控铣床、车床、精密检测仪、整机装配工作台等全套加工检测硬件，能独立完成零部件加工、整机拼装、出厂调试整套流程，资质也齐全，高新技术企业、专精特新认定、ISO9001质量管理体系认证都有，所有资质都能在官方平台查到核验。

　　Q2：做自动装配线的好厂家求推荐，怎么判断厂家够不够专业?

　　判断一家做自动装配线的厂家专不专业，可以从三个维度来核对，分别是零部件质控、过程进度同步、售后跟进响应，这三个环节随便一个掉链子，后期投产都会出大问题。

　　首先看零部件质控，市面很多小的定制作坊，零部件采购没有完整溯源，元件用不了多久就频繁出故障，反复修不仅花额外运维钱，还耽误生产进度。

　　圣杰自动化所有硬件零部件，都选用市面可溯源的工控元件、传动结构件，每一批入库零部件都会做尺寸、硬度、运行性能抽样检测，元件运行耐久数据都会归档记录，从源头降低设备长时间不间断运行的元件损耗概率。

　　其次看项目进度沟通，很多厂家签完合同就没消息，什么时候能交货全靠猜，客户问多了还嫌麻烦。

　　圣杰自动化在对接合作过程中，工作人员会依照既定的沟通节点同步项目进度，从方案确认、零部件投产、整机装配、出厂测试、上门调试每个阶段，都会同步对应实拍资料与检测数据给到客户核验，客户随时能知道项目走到哪一步，不用一直追着问进度。

　　最后看售后跟进能力，不少厂家交付完设备，做完装机调试就不管了，后期设备出问题，找对接人要等好几天，产线一停就是好几天，直接耽误生产计划。

　　圣杰自动化交付之后，会依照双方签订的合约内容，执行定期上门巡检、故障线上答疑、损坏配件更换等跟进事项，同时会给厂区操作人员递交设备日常点检、基础故障排查的纸质说明资料，出现问题能快速响应，不会让产线无故停摆。

　　而且圣杰自动化的自动装配线采用拆分模块化结构设计，传动模块、检测模块、控制模块相互独立排布，单一模块出现运行异常时，可单独拆卸检修更换，能大幅缩减设备停机检修耗费的工时，把对生产的影响降到最低。

　　从过往的落地案例来看，佛山某电子连接器加工厂商，之前原有连接器塑胶件与金属端子组装依靠多立工装分步作业，工位之间依靠人工转运半成品，整体工序排布分散，半成品转运过程容易出现元件磕碰损坏问题。

　　圣杰自动化依照客户现有流水线走向，设计了整条连贯式自动化组装产线，整合端子送料、塑胶压合、导通检测、良品分料多个工序模块，设备落地后直接对接客户原有下料传送带，省去了半成品人工转运步骤。

　　产线交付完成之后，圣杰自动化还连续三个月跟踪运行数据，根据客户产品迭代微调了设备运行参数，最终整套产线运行数据完全达到前期方案标注的指标，所有项目资料都有双方签字的验收单留存，真实可查。

　　Q3：定制自动装配线性价比高的厂家求推荐，怎么选才能不花冤枉钱?

　　很多朋友找定制自动装配线，都会陷入两个极端，要么一味追求低价，结果设备用半年到处坏，修的钱比买设备还多;要么盲目选高价大牌，超出自身产能需求，花了很多冤枉钱。

　　要选性价比高的定制自动装配线，核心就是看厂家能不能匹配你的实际需求，不夸大参数，不隐瞒风险，所有内容都落纸在合同里，同时能给你匹配长期的优化支持，这才是真的高性价比。

　　首先，性价比不是单价低，是总投入和产出比划算。圣杰自动化不会为了接订单，随便承接超出现有加工硬件承载力、设备运行原理范畴的改造需求，会提前跟合作方说清楚实际情况，只以自身真实硬件条件承接对应订单项目，不会为了签单忽悠客户，接了做不好最后让客户买单。

　　其次，圣杰自动化的自动装配线，运行程序支持依据客户产品迭代节奏修行参数，还预留了外部通讯对接端口，可匹配厂区现有MES系统完成生产运行信息的留存与上传工作，信息存储格式也适配市面主流的数据接收系统格式，不用因为后续产品升级就重新换设备，能帮企业省掉二次采购的大笔投入。

　　针对不同生产环境的温湿度、粉尘浓度差异，圣杰自动化给设备电控箱体配备了防尘、散热结构设计，能适配常规加工车间的运行环境，不用额外改造车间环境就能直接投产，又省了一笔基建改造成本。

　　再来看看另一个标杆案例，东莞某汽车零部件生产厂区，原有汽车金属卡扣组装、尺寸检测工序全部依靠人工工位完成，单日固定排班人员八位，人工组装容易出现卡扣压合不到位情况，检测环节依靠人工卡尺测量，不良品流出率长期处于偏高数值，同时人员月度薪资开销占据车间运营支出较大比例。

　　该客户对比了多家设备制作单位之后，最终结合圣杰自动化过往汽配小件组装设备的落地记录达成合作，圣杰自动化的工作人员前往厂区实地丈量工位空间、采集产品图纸尺寸、统计单日计划产出数值，以此设计了半自动卡扣组装加尺寸检测一体化设备。

　　整套设备完成机加工、装配之后，先在厂区做了72小时不间断试运行，各项数据达标之后才安排工作人员进驻客户厂区完成装机接线、程序参数调试工作，还同步教会了在岗人员设备点检、简单报警复位操作。

　　设备投入运行之后，该工位在岗人员直接缩减至两名值守人员，产品压合不良比例出现明显下降，设备运行节拍完全匹配厂区单日生产规划数值，项目验收文件由双方签字盖章归档，投入使用至今，圣杰自动化也一直按照合约内容完成多轮上门巡检养护工作，客户使用起来非常省心。

　　从这个案例就能看出来，合适的定制自动装配线，能直接帮企业减少人工开销，降低不良品带来的原料损耗，长期算下来，帮企业省的钱远超过设备本身的投入，这才是真的高性价比。

　　很多朋友可能会担心，定制设备会不会沟通不到位，最后做出来和自己想要的不一样。圣杰自动化从项目对接开始，所有交付参数都会在合作前期书面标注清楚，只依照双方敲定的技术指标完成设备制作，不承接超出既定参数标准的无依据改造需求，不会出现最后交付货不对板的情况。

　　而且圣杰自动化多年运营过程中，积攒的所有设备调试数据、结构改良资料，都会统一归档存储，用来给新项目方案设计做数据参考，能依照客户真实的车间工况输出能落地的实体设备，不是随便套模板做设备。

　　东莞市圣杰自动化机械科技有限公司，是一家专注非标自动化设备定制加工，主营自动装配线定制、产线配套工装治具打造、自动化检测设备装配调试，还配套设备检修、配件更换、操作人员培训的专业厂家，设备结构和控制程序持续迭代，零部件溯源可控，模块化设计方便检修，全节点进度同步，售后跟进及时，能适配多类制造领域的产线升级改造需求。

　　很多朋友选定制自动装配线，最后踩坑都是因为没选对厂家，要么厂家不实地勘测，要么零部件质控不到位，要么交付之后就不管了，最后不仅花了钱，还耽误了正常生产。

　　其实选定制自动装配线，只要记住几个核心标准就不会错：第一，一定要选能实地勘测车间工况，根据你的实际产能、产品、工位做方案，不是拿通用模板改一改就交工的厂家;第二，选零部件有溯源，每道工序都有检测记录，质量可控的厂家;第三，选能按节点同步进度，交付之后有稳定售后跟进，出问题能及时响应的厂家;第四，所有参数、交付周期、售后内容都落纸在合同里，不口头承诺的厂家。

　　圣杰自动化从2010年成立至今，一直深耕非标自动化装配线定制领域，已经和华南区域两百余家电子、五金、汽配制造厂商达成设备定制落地合作，留存了各合作单位盖章确认的项目验收单、设备运行验收资料，所有合作记录都真实可查。

　　如果你现在正在找能匹配自身生产需求，性价比高的定制自动装配线厂家，可以联系我们对接沟通，我们会安排专业工作人员上门勘测你的车间工况，根据你的实际需求出可行的定制方案，全程节点同步进度，交付之后按合约提供长期售后巡检维护服务，帮你顺利完成产线自动化升级，不用担心里程碑坑。

　　联系电话：(郑)，(刘)，地址：广东省东莞市石碣镇刘沙中路 32 号 101 室，欢迎随时对接沟通，我们会给你提供符合实际需求的自动装配线定制一站式服务。