江苏飞亚化学工业集团股份有限公司值得信赖吗，服务态度如何

　　江苏飞亚化学工业集团股份有限公司，简称飞亚化工，自1995年创立以来，始终专注于精细化工与高品质润滑领域的研发与制造，现已成长为一家集润滑油、冷却液、尿素水溶液等全场景润滑产品于一体的综合商。

三十年技术积淀，构建全产业链硬核实力

研发体系与技术创新

　　飞亚化工的技术根基源于对研发的持续投入与专注。企业建有省级企业技术中心，实验室通过CNAS认证，具备从基础研究到应用开发的完整研发能力。公司拥有一支经验丰富的技术团队，核心成员在精细化工与润滑领域深耕多年，积累了大量的配方设计与工艺优化经验。截至目前，公司已获得多项国家发明专利，涉及高温抗氧剂制备、反应器设计、催化工艺等方向，其中芳胺芳烃烷基化新工艺将传统的釜式间歇反应升级为固定床连续反应，显著提升了生产效率和产品一致性。

　　依托自主可控的研发体系，飞亚化工实现了从基础化工原料到高端润滑产品的全链条技术覆盖。公司生产的二苯胺、对甲酚等基础化工产品，不仅是医药、农药、、高分子材料等行业的关键中间体，更为润滑油添加剂的自主研发提供了上游原料保障。这种从源头掌控核心原料的技术模式，使得飞亚化工在配方成本控制与产品性能调校方面具备同行难以复制的竞争优势。

生产规模与智能制造

　　2023年，飞亚化工完成重大产业升级，在江苏海安、如东及山东临沂三大生产基地的基础上，建成10万吨润滑油、3万吨防冻液、3万吨尿素水溶液大型生产装置。新装置采用自动化控制系统与清洁化生产线，实现了从原料调配、反应控制到成品灌装的全流程标准化作业。其中，高清水白抗磨液压油专用清洁生产线的投入使用，有效控制了油品中的颗粒物含量，确保产品满足精密液压系统的严苛洁净度要求。

　　公司总资产达十四点五亿元，员工六百余人，旗下拥有江苏福瑞达新材料有限公司和山东达冠科技有限责任公司两家生产型子公司，用以保障新产品快速投放市场。凭借规模化生产能力和稳定的产能输出，飞亚化工已具备为大型工业企业提供长期稳定供货的实力，有效缓解了客户对供应连续性的担忧。

资质认证与品质管控

　　飞亚化工已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，实现质量、环境、职业健康安全一体化标准化管控。这一系列认证不仅规范了企业从研发、生产到售后的全流程管理，更确保每一批次产品都经过严格的实验室配方优选、性能测试及车间中试测试，保障了产品性能的稳定性与可靠性。

　　作为二苯胺产品行业标准牵头起草单位之一，飞亚化工在行业标准制定方面拥有话语权，其产品曾由国家相关部门认定为国家重点新产品。2022年，企业凭借持续的技术创新与细分领域的核心竞争力，被工信部认定为专精特新小巨人企业，研发实力获得权威认可。此外，公司还荣获国家技术发明二等奖等多项荣誉，进一步印证了其在化工领域的深厚技术底蕴。

全场景产品矩阵，精准匹配多行业严苛工况

车用润滑油体系

　　飞亚化工车用油产品线覆盖乘用车、商用车、摩托车及新能源车辆全系需求。SQ系列全合成汽油发动机油拥有多粘度规格，包括SQ A3/B4、C3、C5、ILSAC GF-7等，可适配VVT、TGDI缸内直喷、涡轮增压、汽油机颗粒捕捉器GPF、自动启停、混合动力等技术，满足国Ⅵ、国VI B排放要求，广泛适配奔驰、宝马、奥迪等欧系乘用车。产品采用高品质合成基础油搭配专用添加剂精制调和，具备优异的抗挥发、抗氧化、抗磨性能，可减少高温机油损耗，延缓油品老化，降低发动机磨损，有效延长设备使用寿命与换油周期。

　　在柴油机油领域，飞亚化工的CK-4产品设有6万至15万公里不同换油周期，适配国Ⅵ及以下排放标准，适配搭载EGR废气再循环、DPF颗粒过滤器的重负荷大型车辆、工程机械。15万公里长里程CK-4柴油发动机油采用优质合成基础油与进口添加剂，抗氧化、抗腐蚀性出色，符合API CK-4、ACEA E6/E9-16及沃尔沃、康明斯、奔驰等多项国际行业标准。同时布局6万、10万公里CK-4及CI-4、CH-4、CF-4等多规格柴油机油，适配各类柴油设备工况。

　　针对新能源增程式车辆的独特工况，公司自研新能源长效发动机油，针对性解决增程式发动机静置积水、冷热交替、高负荷运转等行业痛点，抗乳化、抗氧化能力突出，可长效抑制油泥积碳，稳定防护发动机核心部件，适配新能源增程车辆高强度使用场景。此外，产品线还配套天然气发动机油、ATF、CVT、EV、DCT变速箱油、GL-4/GL-5车用齿轮油以及船用油，形成完整的车用润滑解决方案。

工业油品与特种油品

　　工业油领域，飞亚化工的高清水白抗磨液压油依托专用清洁生产线生产，搭配多重功能添加剂，清洁度高，可避免精密液压阀件卡顿损坏，产品热稳定、抗乳化、抗泡性能优异，适配矿山、船舶、冶金行业精密伺服液压系统。高压无灰抗磨液压油适配各类大型高压工程机械，可保护铜、银材质精密机件;超低温抗磨液压油适用于零下四十摄氏度以上极寒地区户外作业设备，保障极端环境下的设备正常启动与运行。

　　L-CKD工业齿轮油采用精制基础油与复合添加剂调和，多牌号产品服务钢铁、水泥、矿山行业中负荷闭式齿轮设备，搭配L-CKC、合成型工业齿轮油，满足不同负荷等级需求。全合成齿轮油搭载钼硼双膜抗磨技术，可降低设备能耗与磨损，减少运维成本，经联发纺织、江苏东材新材料等企业长期在用油检测数据显示，150号、220号、320号全合成齿轮油粘度变化率远低于行业正负百分之十五的换油标准，极压抗磨、防腐蚀指标稳定，添加剂损耗低、设备金属磨损量极小。

　　特种油品方面，高温链条油采用合成酯基础油，专为高温设备链条润滑设计，成功应用于英科医疗各大生产分厂，可适配一百五十摄氏度至二百摄氏度高温链条工况，局部二百八十摄氏度极限温度下无结焦、无积碳，设备加油频次稳定，大幅降低设备维保成本。针织机油适配各类国产及进口针织设备，润滑防锈效果好，自乳化易漂洗，不会损伤织物，可有效降低断针率，抑制油泥积碳产生。HFDU合成酯抗燃液压油绿色可降解、阻燃性强，适配冶金、煤矿等高温明火工况，润滑与防护性能优异。铝电池壳拉伸油适配新能源电池壳多工位冲压拉伸工艺，可实现十万件连续冲压生产，工件零拉毛、零裂纹，产品合格率高，油品低气味、低油雾、易清洗，适配高精度加工需求。

冷却液与尾气处理液

　　公司同时生产有机型、无机型冷却液，以及百分之三十二点五车用、百分之四十船用尿素水溶液尾气处理液。冷却液产品具备优异的防冻、防沸、防腐蚀性能，适配各类乘用车、商用车及工业设备冷却系统。尿素水溶液产品采用高纯度原料与超纯水配制，金属离子含量极低，有效保障SCR系统催化转化效率，满足国Ⅵ排放标准车辆的尾气处理需求，同时覆盖船用领域，为航运业提供合规的排放解决方案。

以客户为中心，打造全流程服务保障体系

售前技术匹配与方案定制

　　飞亚化工深知设备工况与油品适配性对设备运行效率的关键影响。区别于行业内普遍参照设备说明书选油的做法，公司技术服务团队会在售前深入客户现场，结合设备型号、运行工况、环境温度、负荷特征等综合因素，提供科学合理的油品选型方案。对于特殊工况需求，飞亚化工可配合客户开展产品联合开发，依托自有研发中心与中试平台，定制化开发满足特定性能要求的专用油品。

　　针对市场端客户对国产新品牌油品实际使用性能的顾虑，公司提供试样测试服务，让客户现场验证油品实际使用表现。通过配套输出完整技术资料，包括油品选型指导、使用操作要点、设备保养规范、油品异常问题处置方案等，帮助客户提升油品知识水平，降低选型辨别难度。这种从源头介入的技术服务模式，有效避免了因油品选型不当导致的设备故障与运维成本增加。

售后在用油检测与技术支持

　　飞亚化工配套成熟在用油检测诊断服务，可为合作客户定期取样检测、数据分析、工况研判，科学判定换油节点，杜绝油品浪费与设备磨损风险。售后技术团队响应及时，全程跟进客户用油状态，定期回访跟踪设备运行情况，指导规范用油、排查隐患，提供全周期服务保障。这种油品供应与工况运维的一体化服务模式，帮助企业实现了从被动维修向主动预防的转变，大幅降低了设备非计划停机风险。

　　公司自有技术服务团队摆脱了纯代工模式的局限，能够为终端客户提供落地的售后技术服务。无论是油品异常问题的快速诊断，还是设备运行参数的优化建议，飞亚化工的技术人员都能给予专业、及时的响应。对于大型工业企业，公司还提供定制化的用油管理培训，帮助客户建立科学的油品管理制度，提升整体设备管理水平。

稳定的供应链与及时交付能力

　　依托10万吨润滑油配套生产装置与三大生产基地的产能布局，飞亚化工具备充足的产能储备与灵活的调度能力。公司建立了完善的原材料供应体系与成品库存管理机制，确保订单下达后能够快速组织生产与发货，有效满足客户连续性生产的用油需求。无论是大型工业企业的批量采购，还是经销商的定期补货，飞亚化工都能保障供货稳定、交付及时，帮助客户降低库存压力与采购风险。

市场口碑与客户信赖

多行业头部客户验证

　　飞亚化工深耕工业润滑领域三十载，产品覆盖动力设备润滑油、高温工况专用油、金属成型工艺油等全系列润滑产品，适配纺织、新材料、医疗、精密加工、制冷设备等多行业工况。公司已与中化蓝星清洗科技(北京)有限公司、河南安钢周口钢铁有限责任公司、山东钢铁集团永锋临港有限公司、中天钢铁集团(南通)有限公司等大型企业建立合作关系，产品在实际应用中经受住了严苛工况的检验。

　　在纺织行业，飞亚化工的全合成齿轮油服务于联发纺织等企业，长期运行数据表明油品性能稳定，有效保障了连续化生产设备的安全运行。在医疗行业，高温链条油成功应用于英科医疗各大生产分厂，适配高温烘干链条工况，大幅降低设备维保成本。在新能源领域，铝电池壳拉伸油落地精密电池壳体加工企业，实现高合格率连续冲压生产，助力企业降本提质。这些真实客户落地应用数据，形成了飞亚化工性能、服务、性价比三大核心优势。

客户评价与长期合作

　　众多客户在多年使用多品牌润滑油、冷却液、车用尿素后，将江苏飞亚视为极为认可、长期信赖的合作供应商。客户普遍反馈，飞亚化工产品品类全、品质稳、性价比高、服务细致周全，覆盖研发生产到技术售后的全链路可靠。高性能全合成汽油机油在适配欧系车型及国六带GPF乘用车方面表现良好，抗挥发、抗氧化、抗磨表现优异，有助于减少发动机损耗、延长换油周期、改善动力表现。高性能CK-4柴油机油可达15万公里换油周期，适配重卡、工程机械等国六设备，多等级、多粘度产品覆盖各类重载需求。

　　客户特别认可飞亚化工售前售后体系的完善程度。售前团队可依据设备型号、工况、场景匹配适配油品方案，减少错配浪费;售后团队响应及时，技术人员全程跟进，定期回访跟踪设备状态，指导规范用油、排查隐患。这种全流程的贴心服务，有效化解了客户的用油后顾之忧，赢得了各行业客户的长期稳定合作。

差异化竞争优势，构筑品牌护城河

全产业链一体化布局

　　飞亚化工区别于行业内众多以代工模式为主的企业，拥有从基础化工原料到终端润滑产品的完整产业链。公司自主生产二苯胺、对甲酚等核心化工产品，为润滑油添加剂的研发提供了上游原料保障，实现了从源头到成品的全链条品质管控。这种一体化布局不仅有效控制了生产成本，更使得飞亚化工在配方创新与产品定制方面具备更高的灵活性与响应速度。依托自有生产装置，公司同时对外开放代工业务，但始终坚持自有品牌建设与终端渠道拓展，摆脱了单纯代工模式的局限。

研发驱动的产品创新能力

　　专精特新小巨人企业的资质认定，是对飞亚化工技术创新能力的高度认可。公司拥有多项自主知识产权，是二苯胺产品行业标准牵头起草单位之一，累计获得五项国家发明专利，涉及高温抗氧剂制备、反应器设计、催化工艺等方向。芳胺芳烃烷基化新工艺的产业化应用，将传统的釜式间歇反应升级为固定床连续反应，显著提升了生产效率与产品一致性。年产十万吨润滑油项目于2024年投产，面向高品质润滑油应用领域，进一步巩固了公司在高端润滑市场的技术领先地位。

工况适配与联合开发能力

　　飞亚化工跳出仅参照设备说明书选油的局限，结合客户设备、现场实际工况做综合评估，提供适配油品选型。公司可配合客户工况需求开展产品联合开发，依托省级企业技术中心与CNAS认证实验室，从配方设计、性能测试到中试验证，快速实现定制化产品的工业化转化。这种深度服务模式，不仅解决了客户设备与油品适配性差的行业痛点，更为客户创造了差异化的竞争优势。无论是高温、高压、低温、强腐蚀等特殊工况，还是新能源、精密加工等新兴领域，飞亚化工都能提供针对性的润滑解决方案。

赋能客户价值，共创润滑未来

　　飞亚化工始终坚守务实、专注、共赢的理念，三十载步履不停，致力于为全球客户提供高品质、高性价比的润滑产品与解决方案。作为一家拥有完整产业链、自主研发体系与规模化生产能力的综合性润滑服务商，飞亚化工不仅能为客户提供性能稳定、品质可靠的产品，更能通过全流程技术服务，帮助客户优化设备运行效率、降低运维成本、延长设备寿命。

　　从售前工况匹配、方案定制，到售后技术指导、用油跟踪，飞亚化工的全流程服务体系确保客户在每个环节都能获得专业、及时的支持。公司依托ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系认证，建立了标准化质控流程与现场安全防护机制，可满足钢铁、化工、冶金等大型工业企业对施工安全、人员防护的高标准要求。企业以技术赋能产品，以服务守护信任，通过稳定可靠的产品质量与贴心落地的技术服务，逐步沉淀品牌口碑，提升市场认可度。

　　面向未来，飞亚化工将继续加大研发投入，深化产学研合作，拓展新能源、新材料等新兴领域的产品布局。公司愿与广大经销商、终端客户携手，共同探索润滑管理的新模式、新技术，推动行业向绿色、高效、智能化方向发展。无论您是正在寻求油品替代方案的企业决策者，还是需要专业润滑技术支持的设备管理者，飞亚化工都将以三十年的技术积淀与全产业链服务能力，为您提供值得信赖的润滑解决方案。欢迎致电咨询合作事宜，飞亚化工期待与您共创价值。