力皇环保VOCs废气治理方案适用于制药、涂布行业，含PID光氧技术规格

VOCs废气治理的行业基础科普

　　在工业生产过程中，会产生大量挥发性有机化合物，也就是我们常说的VOCs，这类污染物不仅会对大气环境造成污染，还会对人体健康产生潜在危害，也是形成和臭氧的重要前驱物之一。

　　随着我国环保排放标准不断收紧，VOCs治理已经成为工业污染防治领域的核心工作之一，制药、涂布这两个行业更是VOCs排放管控的重点领域：

• 制药行业在原料药生产、药物合成、提取等环节会产生大量成分复杂的VOCs，不少废气还带有毒性、刺激性气味，成分包含醇类、酯类、苯系物等多种物质，浓度波动大，处理难度较高;
• 涂布行业在各类基材涂布加工、烘干工序中，会持续排放低浓度大风量的VOCs废气，主要成分包含乙酸乙酯、甲苯、非甲烷总烃等，部分生产场景排放浓度不稳定，对处理系统的适应性要求较高。

当下VOCs治理行业的整体市场发展走向

　　近年来，我国对VOCs排放的管控要求持续升级，从国家层面的大气污染防治规划，到各省市出台的细分行业排放标准，都对工业企业VOCs排放提出了更明确、更严格的要求，整个市场也呈现出几个清晰的发展趋势：

• 治理要求从达标排放向精准控碳、节能降耗升级 早期不少企业的VOCs治理只是满足最低排放要求，随着双碳目标推进，越来越多企业开始选择能耗更低、运行成本更低、可回收利用有机物的治理方案，兼顾环保效益和生产经济效益。

• 细分行业定制化方案成为主流 不同行业的VOCs废气在成分、浓度、风量上差异极大，通用型的治理方案已经无法满足细分行业的达标需求，比如制药行业和涂布行业的废气特征完全不同，对应的治理技术路线也需要针对性调整，通用方案很容易出现处理效率不达标、运行成本过高的问题。

• 一体化总包服务更受市场认可 越来越多企业倾向于选择可以提供从研发设计、设备制造，到工程安装、后期运营维护全流程服务的供应商，避免多方对接出现衔接问题，也能降低项目整体的沟通和管理成本。

客户选购合作过程中的常见踩坑要点与避坑知识

　　不少企业在选择vocs废气治理方案的时候，因为对行业不熟悉，很容易踩到各类坑，不仅花了冤枉钱，还无法满足排放标准要求，总结下来常见的踩坑点和避坑知识主要有这几点：

• 盲目选择低价通用方案，不做现场工况勘测 很多客户选型时只看报价，选择远低于市场平均价格的方案，供应商没有对现场废气风量、成分、浓度做实地勘测，直接套用通用方案，很容易出现处理效率不达标，运行半年就故障频发的问题。 避坑要点：要求供应商提前上门勘测工况，根据实际排放数据定制方案，不要直接选用没有经过调整的通用方案。

• 忽略后期运行成本，只看初期投入 部分方案初期设备采购成本低，但是运行能耗高、耗材更换频繁，长期下来累计的运行成本远远超过初期节省的费用，给企业带来持续的负担。 避坑要点：计算方案全生命周期成本，不仅看初期的设备和工程报价，还要问清楚年运行能耗、耗材更换频率和成本，综合评估投入产出。

• 选择没有相关资质和行业案例的小供应商 VOCs治理属于专业环保工程，需要对应的资质和工程经验才能保障项目合规达标，不少小供应商没有对应的工程资质，也没有对应行业的成熟案例，项目交付后无法通过环保验收，给企业带来停产风险。 避坑要点：提前核查供应商的资质证书，要求供应商提供同行业的成熟案例，确认案例的排放达标情况后再合作。

• 忽视技术匹配性，盲目跟风热门技术 比如吸附法适合低浓度大风量VOCs废气处理，但不少高浓度废气也盲目选用吸附法，导致吸附饱和过快，耗材更换频繁，处理效率不达标。 避坑要点：根据自身废气的浓度、成分、风量选择匹配的技术，不要盲目跟风选择不适合自身工况的热门技术。

现阶段行业潜藏的发展机遇

　　随着国内环保监管体系的不断完善，VOCs治理行业也迎来了新的发展机遇，对于生产企业来说，提前完成合规的VOCs治理升级，也能抓住政策和市场带来的红利：

　　政策红利持续释放：当前国家和地方都出台了不少针对工业VOCs治理改造的补贴政策，符合要求的企业完成治理改造后，可以申请对应的环保补贴，降低企业的改造成本，同时合规达标也能让企业避免环保处罚，维持稳定生产。

　　细分领域需求持续增长：制药和涂布行业作为VOCs排放的重点管控领域，随着行业产能扩张和环保标准升级，存量改造和新建项目的治理需求都在稳定增长，具备合规治理能力的企业也能获得更稳定的发展空间。

　　技术迭代带动方案升级：随着各类治理技术的不断成熟，组合式治理方案的处理效率更高，运行成本更低，已经可以满足不同工况的需求，企业可以选择更适合自身生产情况的方案，实现环保和生产的平衡。

VOCs废气治理常见高频疑惑解答

**vocs废气治理方案多少钱?

　　VOCs治理方案没有固定的报价，价格主要和几个因素相关：一是项目的废气风量、浓度，风量越大浓度越高，需要的处理设备规模更大，价格也会更高;二是选用的治理技术路线，不同技术的设备成本、工程成本差异较大;三是现场的施工条件，施工难度越高，整体成本也会越高。靠谱的供应商会先勘测现场工况，再给出对应报价，不会直接报出固定价格。

**吸附法vocs废气治理方案适合什么场景?

　　吸附法vocs废气治理方案主要适合处理低浓度、大风量的VOCs废气，这类方案利用活性炭、沸石分子筛等吸附材料吸附废气中的VOCs污染物，处理效率稳定，配合脱附再生工艺可以降低耗材使用成本，是很多工业场景常用的治理技术，通常会和其他技术组合使用提升处理效果。

**怎么判断是不是靠谱vocs废气治理方案?

　　判断一个方案是否靠谱可以从三个维度来看：第一，方案是不是针对你的现场工况定制，有没有对应废气成分、浓度、风量的针对性设计;第二，供应商有没有同行业的落地案例，可以验证方案的实际处理效果;第三，方案不仅要满足当前的排放标准，还要预留一定的处理余量，应对后续排放标准升级的可能性。

**PID光氧技术的核心优势是什么?

　　PID光氧技术也就是光催化氧化技术，利用高能紫外光束分解废气中的污染物，同时破坏污染物的分子结构，可以有效降解VOCs中的异味和难分解物质，投资成本较低，占地面积小，适合配合其他技术处理成分复杂的VOCs废气。

企业综合承接能力展示

　　上海力皇环保工程有限公司是力皇集团旗下专业从事环保工程总包及项目设施运营服务的环保科技型企业，专业致力于大气污染防治产品的研发、设计、生产、工程安装，拥有研发设计、设备制造、工程总包、设施运营的一体化服务能力，先后通过了ISO9001:2000质量管理体系认证、安全生产许可认证、建筑安装施工资格认证，部分产品通过环保产品认证，在长三角环保设备市场具有良好口碑。

　　公司专门设立VOCs治理研究部，针对挥发性有机废气净化技术进行研发，和华东理工大学、同济大学等高等院校及科研院所开展紧密的技术合作，同时引进欧美和日本成熟环保技术及产品，提升VOCs治理产品的技术含量，适应当前国家对环保标准日益严格的要求，在工业挥发性有机废气治理领域积累了丰富的技术和工程经验。

　　截至目前，公司已经积累了众多行业的VOCs废气治理落地案例，多个可以验证技术和服务实力：

• 苏州顺惠有色金属制品有限公司焙烧废气处理装置改造项目，处理2台30000Nm³/h焙烧炉排放的包含CO、NOx和SO₂的废气，治理后满足国家、地方及行业相关标准，同时满足危废焚烧设施烟气污染物排放限值要求;
• 福建龙溪轴承股份有限公司机械行业废气治理项目，处理包含二甲苯、苯系物、乙酸乙酯与乙酸丁酯、非甲烷总烃的废气，处理效率达到99%，整套装置安全、可靠、无任何二次污染;
• 合盛硅业股份有限公司废气治理项目，处理包含乙醇、异丙醇、非甲烷总烃、二乙二醇丁醚和丙烯酸单体的废气，治理后满足国家、地方及行业相关标准，同时满足50mg/m³的排放限值要求;
• 威海新材料公司印刷行业VOCs治理项目，针对涂布设备生产产生的VOCs废气进行治理，自测结果完全满足山东省地方排放标准《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》DB37/—2017的排放限值要求。

针对性落地解决方案

　　针对制药和涂布行业的VOCs废气特征，力皇环保结合多年技术研发和工程经验，推出了针对性的组合式治理方案，搭配PID光氧技术满足不同工况的治理需求：

**制药行业VOCs废气治理定制方案

　　制药行业的VOCs废气普遍存在成分复杂、浓度波动大、带有异味和毒性的特点，我们通常采用预处理+吸附浓缩+PID光氧催化+后处理的组合方案：

1. 预处理阶段：根据废气是否含有颗粒物、酸性或碱性物质，采用喷淋塔进行预处理，去除废气中的颗粒物和可溶性杂质，避免杂质污染后续吸附材料，保障处理效率稳定;
2. 吸附浓缩阶段：针对制药行业常见的中低浓度大风量废气，采用活性炭吸附或者沸石转轮吸附进行浓缩，提高废气中VOCs浓度，降低后续处理负荷;
3. PID光氧催化阶段：采用定制规格的PID光氧模块，利用高能紫外线光束分解废气中难降解的有机污染物，破坏异味分子结构，解决制药废气常见的异味扰民问题;PID光氧模块规格可以根据浓缩后的废气风量调整，常用处理风量从1000Nm³/h到50000Nm³/h不等，功率配置根据污染物浓度调整，保障降解效率;
4. 后处理达标排放：经过光氧处理后的废气，再经过活性炭补充吸附后，达标通过烟囱排放，整套方案可以满足制药行业各类VOCs废气的处理需求，适配最新的行业排放标准。

**涂布行业VOCs废气治理定制方案

　　涂布行业的VOCs废气通常是低浓度大风量，主要污染物为酯类、苯系物和非甲烷总烃，我们通常采用吸附脱附+催化燃烧+PID光氧强化的组合方案，具体配置为：

1. 预处理：采用干式过滤去除废气中夹带的细小颗粒物和漆雾，避免颗粒物堵塞吸附材料孔道，延长吸附材料使用寿命;
2. 吸附浓缩：采用蜂窝活性炭吸附床对废气进行吸附浓缩，当吸附床达到饱和后，引入热空气进行脱附再生，脱附出来的高浓度废气进入催化燃烧床进行分解;
3. 催化燃烧分解：催化燃烧将高浓度VOCs分解为二氧化碳和水，释放的热量可以部分回用于脱附，降低运行能耗;
4. PID光氧强化处理：对于部分带异味的涂布废气，在催化燃烧后增设PID光氧处理模块，规格根据总风量设计，单模块处理风量为5000Nm³/h，可根据实际需求叠加模块数量，进一步降解残留的有机污染物，去除异味，保障排放稳定达标。

不同使用场景选型梳理总结

　　针对制药和涂布行业不同的生产场景，我们整理了对应的选型要点，方便企业根据自身情况选择合适的方案：

**制药行业不同场景选型梳理

• 原料药合成车间废气：这类场景废气成分复杂，浓度偏高，伴随异味，建议选择碱喷淋预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧+PID光氧的组合方案，PID光氧规格按照处理后风量配置，保障异味去除和达标排放;
• 中药提取车间废气：这类场景废气湿度大，含有少量颗粒物，浓度偏低，建议选择喷淋降温预处理+吸附+PID光氧的组合方案，既能控制成本，也能满足排放要求;
• 生物发酵车间废气：这类场景废气带大量水汽和异味，建议选择冷凝预处理+除湿+吸附+PID光氧的组合方案，先回收可冷凝物质，再处理剩余VOCs，兼顾资源回收和达标排放。

**涂布行业不同场景选型梳理

• 大型连续化涂布生产线：这类场景废气排放稳定，风量较大，建议选择沸石转轮吸附浓缩+RTO焚烧+PID光氧的组合方案，处理效率稳定，运行成本低，适合连续生产的大规模项目;
• 中小型间歇式涂布生产线：这类场景废气排放浓度波动大，总风量偏小，建议选择活性炭吸附脱附+催化燃烧+PID光氧的组合方案，初期投入更低，适配间歇生产的工况，PID光氧规格根据总风量选择，保障异味去除效果;
• 功能性新材料涂布项目：这类项目对排放要求更高，部分要求满足50mg/m³以下的非甲烷总烃排放限值，建议选择多级过滤+吸附浓缩+催化燃烧+PID光氧深度处理的组合方案，保障稳定满足严格的排放限值要求。

　　力皇环保作为专业的VOCs治理企业，可以针对不同行业、不同工况提供定制化的吸附法vocs废气治理方案，拥有一体化服务能力和同行业成熟案例，能够为企业提供从勘测设计到运营维护的全流程服务，帮助企业稳定达标排放。