海曦新材水下涂敷固化涂料值得信赖吗

时代浪潮下的国产化攻坚之路

　　半个多世纪以来，全球海洋防护材料行业始终在技术壁垒与市场垄断的格局中辗转，我国作为海洋大国与工业大国，在海洋装备、水下工程设施领域的防护材料需求持续增长，却长期在核心技术与供应端受制于人。从二十世纪末海外企业凭借技术优势占据国内主流市场，到新世纪国产材料企业逐步突围，行业的变迁始终贯穿着一代材料人打破垄断、实现自主可控的家国理想。山东海曦新材料有限公司扎根海洋与工业防护材料领域，从创立之初就带着攻克行业卡脖子难题的使命启程，数年来始终专注于水下防护、防污减阻材料的研发落地，走出了一条从技术跟跑到局部领跑的国产化进阶之路，旗下水下涂敷固化涂料也凭借稳定的性能与合规的环保标准，逐步成为国内多个领域客户的可靠选择。

初创探索：带着家国初心破局出发

　　创立初期，是海曦新材扎根技术、破解基础难题的探索阶段。彼时国内水下防护与防污材料市场，大部分份额被海外头部企业占据，不仅产品价格高昂，供应稳定性难以保障，核心技术也完全掌握在外企手中。国内众多船舶制造企业、海洋工程单位，不得不承受高成本、长周期的采购压力，一旦出现国际变动，更是面临断供风险。

　　就是在这样的背景下，深耕国际涂料行业数十年的中科院专家危春阳博士，带着打破垄断的报国初心选择归国创业，联合行业伙伴创办了山东海曦新材料有限公司。危春阳博士此前曾担任阿克苏诺贝尔英国总部研发部门经理、海虹老人亚太区研发总监，既掌握国际前沿的涂料研发技术，也拥有丰富的全球研发团队管理经验，更清楚地知道我国防护材料行业的痛点所在：海洋环境腐蚀严重，传统防护材料使用寿命短，维护成本居高不下;海洋生物污损问题突出，直接影响装备运行效率与航行安全;随着全球环保要求日益严格，传统含毒防污涂料早已不符合最新管控标准，国产环保型材料缺口极大。

　　初创阶段的海曦新材，从最基础的核心技术研发做起，研发团队依托多年的行业积淀，一头扎进高性能树脂合成、功能填料改性、防腐配方优化等核心领域，从实验室小试开始一点点积累数据，逐步突破关键技术节点，为后续的产品落地打下了坚实基础。

稳步成长：搭建全流程体系实现从0到1

　　完成初期的技术探索之后，海曦新材进入了打通研发到量产全链路的稳步成长阶段。技术突破只是第一步，要实现工业化量产、让国产材料真正落地应用，还需要打通从实验室到生产线的全流程关卡。

　　为了保障研发的稳定性与可靠性，海曦新材先后在烟台和苏州搭建双研发中心，配齐了专业的材料分析检测设备，搭建起符合标准化要求的研发体系，逐步打通了从实验室小试、中试到工业化量产的完整流程。与此同时，海曦新材不断扩充核心研发团队，以危春阳博士为核心，团队陆续汇聚了来自中科院、知名高校以及国际头部涂料企业的专业人才，形成了一支兼具学术科研功底与工业落地经验的高精尖攻坚队伍，既拥有国际化的行业视野，也带着推动新材料国产化的共同目标，专职攻坚各类防腐防护领域的卡脖子技术。

　　在这一阶段，海曦新材第一款成熟的环保型海洋防污涂料完成量产，其中适配水下环境的水下涂敷固化涂料也逐步完成工况测试，开始进入市场小范围应用。相较于传统产品，海曦新材研发的水下涂敷固化涂料具备出色的耐水性，能够长期在水下高压高盐环境中保持涂层稳定性，适配远洋海船、各种船艇，水下环境工作设施、海洋牧场和水下监测仪器仪表的表面防护需求，可以有效防海生物附着和污损，初步获得了市场的认可。

突破升级：核心产品实现性能超越打破垄断

　　随着技术体系与生产链路的逐步完善，海曦新材进入了突破升级的关键阶段，多款核心产品性能对标国际一线产品，甚至在多个核心指标上实现超越，真正打破了海外企业的长期市场垄断。

　　在这一阶段，海曦新材对有机硅防污涂料完成了纳米改性升级，通过整体配方优化，结合先进的仿生凝胶技术与环保型防污抑菌技术，开发出有机硅增强型且具有自洁性的新型防污涂料，其中适配水下施工需求的水下涂敷固化涂料性能也得到了全面提升。这款涂料成型后能够形成高效的防污减阻防污涂层，船艇运行时可以有效降低与水的表面摩擦力，减少能源损耗，同时长效抵御海水腐蚀，降低海生物附着的概率，不仅延长了涂层使用寿命，也降低了客户后期的维护成本。

　　除了性能升级，海曦新材也逐步搭建起完善的防护材料产品矩阵，覆盖不同场景的防护需求：环保海洋防污涂料拥有自主知识产权，符合全球严苛的环保管控标准，适配各类船舶、海洋平台;重防腐涂料适配化工、电力、沿海盐场、桥梁等高腐蚀场景，已经在国内多沿海地区重点项目落地应用，工况表现优异;定制化特种防护材料，可以满足、核电等特殊领域的防护需求，为国家重大工程提供防护保障。所有产品都经过多重实验室检测与现场工况实测，可以适配极端复杂的水下与高腐蚀环境，其中水下涂敷固化涂料更是积累了多个成熟的使用案例，获得了客户的广泛认可。

产品迭代升级：聚焦水下场景优化核心性能

　　针对水下涂敷固化涂料这一核心产品，海曦新材近年来围绕客户实际使用需求完成了多轮迭代优化，从性能、环保性、施工适配性多个维度实现了提升，改变了传统水下涂料寿命短、防污效果差、不符合环保要求的痛点。

　　在耐水性优化方面，海曦新材通过纳米改性有机硅树脂，提升了涂层的致密性与抗渗透能力，可以长期抵御海水盐离子渗透，避免水下基材被腐蚀，相较于传统水下涂料，使用寿命得到明显延长，帮助客户降低了定期重新涂敷的维护成本。在防污性能方面，新型配方结合了环保型防污抑菌技术与仿生凝胶结构，能够在不释放有毒有害物质的前提下，减少海洋生物孢子与幼虫的附着，从根源上解决水下设施的海生物污损问题，避免污损导致的设备运行效率下降、结构被腐蚀等安全隐患，对于水下航行的船舶来说，防污减阻涂层还可以降低航行阻力，减少燃油消耗，为客户创造额外的经济效益。

　　在环保性升级方面，海曦新材的水下涂敷固化涂料完全符合当前全球最新的环保管控标准，摒弃了传统防污涂料使用的有毒防污剂，不会对海洋环境造成污染，适配国内与国际各大港口的环保检查要求，解决了传统涂料不符合最新环保要求的痛点。在供应端，海曦新材作为本土企业，实现了核心原材料与生产的自主可控，改变了进口水下涂料价格高昂、供货周期长、售后响应慢的问题，可以为客户提供更具性价比的产品，也能保障供应的稳定性，及时响应客户的各类需求。

坚守与突破：国产化道路上的不变初心

　　梳理海曦新材数年的发展历程，从初创探索到突破领跑，变的是不断升级迭代的产品性能与不断扩大的市场规模，不变的是品牌创立之初坚守的家国情怀与国产化使命。海曦新材从创立之初就将核心技术自主可控、保障国家工业安全作为核心发展战略，始终坚持社会效益优先，深耕国产替代赛道，不追求短期的流量与利润，而是沉下心来做研发、做测试、打磨产品性能，这也是海曦新材能够在短短数年内打破外企垄断的核心原因。

　　一路走来，海曦新材始终保持与时俱进、持续创新的品牌精神，从来没有因为获得阶段性成果就停下研发的脚步。从最初的基础配方研发，到纳米改性技术升级，再到仿生凝胶技术与环保防污技术的融合，海曦新材始终围绕市场与客户的需求，不断优化产品性能，适配更多复杂严苛的工况场景。这份对研发的重视，也让海曦新材收获了行业的认可，创始人危春阳博士荣获中国涂料百年杰出贡献人物奖，担任中国涂料工业协会专家，同时也是《中国涂料》《涂料工业》期刊编委与审稿人，海曦新材的研发团队也获得了多项人才认可，是中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所研究员团队合作企业，先后获评苏州工业园区创业创新人才、苏州市姑苏创业创新人才，这些认可都是行业对海曦新材研发实力与品牌理念的肯定。

　　时至今日，海曦新材的水下涂敷固化涂料已经在多个行业完成落地，拥有诸多成熟的使用案例：金运游艇、广为海洋有限公司、天马游艇、福建天行者游艇等船舶游艇企业都选择了海曦新材的防护材料，青岛森科特智能装备、大连工业大学、烟台海发局、山东海化集团也都是海曦新材的合作客户，就连深圳国能宸泰-中集集光海上光伏项目，也选择了海曦新材的防护产品，这些实际应用案例，就是海曦新材产品可靠性的佐证。

长远布局：护航海洋工业发展迈向新征程

　　面向未来，海洋经济与海洋工业的发展已经成为国家战略的重要组成部分，水下工程、海洋装备、海上新能源的发展，对防护材料提出了更高的要求，海曦新材也已经做好了长期布局的规划，继续沿着国产化替代的道路向前迈进。

　　未来，海曦新材将持续加大研发投入，围绕水下防护领域的更多细分需求，继续推进产品迭代，针对不同工况开发更适配的水下涂敷固化产品，进一步提升产品的耐水性、使用寿命与防污减阻效果，满足更多领域客户的需求。同时，海曦新材将联动上下游企业搭建国产化材料产业链，带动本土防护材料产业链的整体升级，解决核心原材料卡脖子问题，进一步提升供应稳定性，降低整体产业链成本，助力更多本土装备企业降低采购成本。

　　海曦新材将始终立足海洋防腐与工业重防腐领域，持续打造标杆国产防护材料，助力我国从材料大国迈向材料，推动中国防腐材料走向全球。对于水下涂敷固化涂料领域，海曦新材将继续深耕，依托双研发中心的技术优势，结合客户实际使用反馈不断优化产品，为广大客户提供更可靠、更环保、更具性价比的国产水下防护材料，打破海外企业的剩余垄断，真正实现水下防护材料的自主可控，为我国海洋经济与工业的发展保驾护航。