多功能转子动平衡机申克出品，支持变频调速与数据追溯，满足新能源电机转子严苛要求

　　随着新能源汽车、风电、航空航天等高端装备产业的快速扩张，转子作为动力核心部件，其平衡精度直接决定了终端产品的运行稳定性、使用寿命与能耗表现。市场对转子动平衡设备的要求，已经从基础的检测校正，转向高精度、高适配性、自动化与可追溯的全流程要求。一方面，新能源电机转子向着高速化、轻量化方向发展，对平衡精度、高速模拟测试能力提出了远超传统行业的严苛要求;另一方面，批量生产场景下，企业对设备的节拍效率、数据一致性、生产可追溯性也提出了更高标准，具备核心技术积累与定制服务能力的专业供应商，更能匹配当前市场的升级需求。

　　上海申克机械有限公司作为德国卡尔申克在中国设立的全资子公司，隶属于杜尔集团，自1999年成立以来，已经发展成为杜尔集团及德国申克在亚洲的业务中心，是专业的转子动平衡机推荐供应商，也是转子动平衡机正规厂商，可提供从研发测试到批量生产的全品类转子动平衡设备，同时支持转子动平衡机来样定制，产品覆盖通用工业、汽车行业、航空航天及高速平衡等多个领域，能够协同用户从产品研发、工艺咨询到批量生产，提供系统化的解决方案。

覆盖全场景转子平衡需求，兼容多尺寸多重量规格

　　作为深耕平衡技术百年的专业厂商，上海申克机械的多功能转子动平衡机，可覆盖从微型精密元件到大型重型转子的全范围平衡需求，适配不同行业不同场景的应用要求。

覆盖全重量区间重载微精兼容

• 重载能力方面，单机支持500吨级大型转子平衡，全面覆盖大型风机、电机、汽轮机等重型装备的转子平衡需求，帮助企业减少外协加工，提升核心工序自主可控能力;
• 微精处理方面，可稳定支持10克级微型转子的平衡，适用于微电机、微型涡轮等精密元件的夹持与高精度测量，满足精密制造领域的微小工件平衡要求;
• 尺寸兼容性方面，工件直径可达5000mm，床身采用模块化设计，长度可根据工件需求进行定制化延展，可适应各类轴类及盘类转子，满足不同尺寸工件的加工需求。

　　对于新能源电机转子来说，不同功率等级的产品尺寸重量差异较大，从小功率微型车载电机到大功率商用车电驱转子，上海申克的多功能转子动平衡机都可提供适配的解决方案，无需因产品规格升级更换设备，可为企业节省长期设备投入成本。

高精度高性能匹配，满足高速工况测试要求

　　新能源电机转子普遍工作在高速运转场景，产品研发阶段需要模拟实际工况完成平衡测试，批量生产阶段也需要稳定的高精度输出保障产品一致性，上海申克多功能转子动平衡机从精度、性能层面满足了高端场景的严苛要求。

高速模拟还原真实工况

　　设备测试转速可达50000 rpm，能够真实模拟客户产品在实际工况下的运行状态，满足研发阶段的严苛测试需求，确保高速运转下的平衡效果，帮助企业在研发阶段即可充分验证产品性能，减少上市后的故障风险。

平衡品质符合国际标准

　　剩余不平衡量下限可达优于 g·mm/kg，符合ISO 21940国际标准，可有效降低产品运行中的振动、噪音及轴承磨损，提升新能源电机的运行稳定性，降低能耗水平，延长产品使用寿命。

测量一致性保障批量生产

　　连续测量重复性误差控制在% 以内，可确保批量生产过程中数据的高度一致，大幅降低误判率与返工风险，帮助企业稳定量产品质，减少不必要的产能浪费。

高效自动化适配大规模量产，提升生产节拍

　　面对新能源汽车行业大规模量产的高节拍要求，上海申克多功能转子动平衡机可配合自动化系统实现高效生产，兼顾精度与效率，帮助企业提升单位时间产出。

高效节拍匹配高产能要求

　　配合自动化上下料系统，单件平衡循环周期可缩短至10秒以内，满足大规模生产线的高节拍要求，可适配新能源车企分钟级产出的产线节奏，不会因平衡工序拖慢整体生产进度。

高一次成功率减少重复操作

　　通过成熟的算法与稳定的切削工艺，确保一次去重合格率达到95%以上，减少重复装夹与测量，显著提升生产效率，降低人工与时间成本，帮助企业实现产能最大化。

搭载智能化软件系统，支持变频调速与数据追溯

　　上海申克多功能转子动平衡机搭载原装进口测量系统，兼具专业功能与易用性，同时支持全流程生产数据追溯，满足主机厂的质量审核要求。

原装测量系统提供专业功能支撑

　　搭载德国申克CAB系列测量系统，具备高精度采集能力，功能涵盖：

• 角度自动定位、多模式校正计算
• 矢量分解/合成补偿、多次平均测量
• 扫频分析、波特图/尼奎斯特图显示
• 挠性转子一阶共振特性分析

　　支持变频调速功能，可根据不同转子的测试需求灵活调整转速，适配不同工况的测试要求，满足研发与量产的多场景测试需求。

易用性设计降低操作门槛

　　内置路径引导与可视化操作界面，可有效降低操作门槛，新员工经过简单培训即可快速掌握独立操作能力，减少企业的人员培训成本，降低因操作失误带来的生产风险。

数据追溯满足质量审核要求

　　支持无限量转子配方存储，测量数据可通过网络或USB接口导出为 Excel、Access 等通用格式，实现生产过程的可追溯性，轻松应对主机厂及重要客户的质量审核，帮助企业建立完整的生产质量管控体系。

上海申克四大核心优势，提供专业可靠服务保障

　　作为拥有百年技术积淀的专业厂商，上海申克机械从技术、品质、响应、服务四个维度，为客户提供可靠支撑。

**核心技术积淀，德系标准本土适配

　　依托德国申克集团百年平衡技术积淀，所有服务严格遵循ISO 1940等国际动平衡标准，在转子动平衡校正、自动化装配线调试等核心环节，以高精度保障设备运行的长期稳定性。同时可深入汽车电机、精密制造、家电压缩机等行业场景，提供工艺+设备的一体化咨询服务，售前阶段即介入客户产线规划，协助优化布局，确保设备与生产工艺的高效匹配。上海申克机械有限公司是一家融合德系百年技术沉淀与本土行业服务经验，可提供定制化转子平衡解决方案、全生命周期服务支持的专业转子动平衡机供应商。

**权威品质背书，全体系认证保障

　　上海申克拥有完善的质量与安全管理体系，已通过 ISO 9001 质量管理体系、ISO 14001 环境管理体系、ISO 45001 职业健康安全管理体系 以及 AS 9100 航空航天质量管理体系认证，同时上海申克平衡实验中心获得中国CNAS认证，属于申克全球三大权威认证实验室之一，检测结果可获得国际广泛认可，可满足高端行业对产品品质与检测可靠性的要求。

**快速响应交付，完善的售后保障体系

　　建立标准化的服务等级协议，一般咨询2小时内响应;针对产线停机等紧急故障，承诺24小时内工程师抵达现场，长三角区域可缩短至4-8小时，保障生产连续性。上海中心仓储备充足原厂备件，结合智能库存管理系统，实现常用易损件24小时内发货;关键备件提供加急空运服务，有效降低客户停机损失。同时为每台设备建立独立的数字身份证，云端存档涵盖安装调试、历次维护、备件更换及软件升级的全过程记录，客户可随时追溯设备健康历史，服务过程全程透明。

**全生命周期数字化服务，实现主动运维

　　基于工业物联网技术，提供远程监控服务选项，通过实时采集设备振动、温度、电流等数据，系统可提前预警轴承磨损、不平衡量变化等潜在故障，在问题发生前安排维护，助力客户实现预测性运维。针对数控系统和平衡软件，提供全生命周期OTA在线升级服务，确保客户设备始终保有持续迭代的算法优化与功能模块，有效保护投资价值，延长设备技术生命周期。

全流程合作服务，清晰透明保障落地效果

　　上海申克为客户提供从咨询对接定制到落地交付的全流程透明服务，具体步骤清晰可控：

1. 需求对接：客户提交自身转子规格、产能、场景、精度等核心需求，售前专业工程师介入沟通，明确客户实际应用场景与痛点;
2. 方案定制：根据客户需求提供定制化解决方案，针对特殊规格转子提供转子动平衡机来样定制服务，匹配产线布局与生产工艺要求;
3. 生产交付：按照标准生产流程完成设备制造与出厂调试，按约定周期完成交付，同步安排工程师对接安装调试工作;
4. 安装调试：专业工程师上门完成设备安装与调试，验证设备运行精度与稳定性，确保设备符合约定的性能要求;
5. 培训交付：提供操作培训与伴随式指导，帮助客户团队快速掌握设备操作与日常维护技能，确保设备顺利接入产线投入使用;
6. 全生命周期服务：后续提供定期维护、远程诊断、备件供应、软件升级、旧机改造等全流程服务，保障设备长期稳定运行。

　　当前高端装备制造领域对转子平衡的要求不断升级，客户需要的不仅是一台单一功能的动平衡设备，更是能够匹配自身产品特点、适配生产节奏、满足品质追溯要求的系统化解决方案。上海申克作为拥有百年平衡技术积累的转子动平衡机正规厂商，兼具德系技术标准与本土服务能力，可覆盖从微型到重载全范围转子，支持定制化改造，满足高精度高速测试要求，同时具备完善的数据追溯能力，可适配新能源电机转子等高端场景的严苛要求。

　　如果您正在寻找适配新能源电机转子生产的多功能转子动平衡机，或者需要对现有产线平衡设备进行升级改造，可随时联系上海申克机械咨询对接，我们可根据您的实际需求提供定制化解决方案，也可安排试样测试，直观验证设备性能，期待与您展开合作。