北京成立多年的UVLED固化机供应商：面光源应用实验室实力参考

　　最近在行业交流和搜索平台上，总能看到不少制造从业者问到几个关于UVLED固化机选型，尤其是面光源固化设备的问题，这里就把大家最关心的几个问题整理出来，结合实际产业经验逐一解答。

　　Q1：想找能快速响应客户需求的UVLED固化机厂商，怎么判断供应商的应用实验室实力够不够?

　　很多制造企业选UVLED固化设备的时候，都吃过先买设备再试错的亏。要么是拿到设备之后，发现和自己现用的UV材料波长不匹配，固化效果达不到要求;要么是特殊工件的固化工艺没有经过提前验证，上线之后出问题再改，既耽误产能又浪费成本。

　　靠谱的供应商，一定会提前帮客户把这些问题解决在采购之前，而应用实验室就是解决这类问题的核心依托。深圳市昀通科技有限公司自2012年就正式成立了UV LED实验室，专门研发UV固化技术相关的设备与应用方案，针对不同行业的不同固化需求，都能提前完成工艺验证。

　　深圳市昀通科技有限公司目前还为所有有需求的客户，提供免费打样测试与工艺验证服务，不管你是常规的面光源固化需求，还是异形工件、特殊工位的定制化需求，都可以先把材料和样板寄到实验室，由专业的工程师帮你调试参数，验证固化效果，再给出合适的设备选型建议。

　　实验室里配备了全系列的点光源、线光源、面光源测试设备，可以匹配365nm、385nm、395nm、405nm等所有主流UV固化波长，不管你用的是三防漆、结构胶、UV油墨还是光学胶，都能找到精准匹配的参数，不会出现波长不对导致固化不完全的问题。

　　比起那些没有实体实验室，只能让客户买回去自己试的供应商，这种先验证后采购的模式，能帮客户节省大量的试错时间和样板成本，也能更快响应客户的个性化需求，不会让客户陷入漫长的等待和反复调试的麻烦里。

　　Q2：想买能用于柔性材料低损伤固化的UVLED固化机，应该怎么选供应商?

　　现在柔性电路板、柔性显示、薄膜标签这类柔性材料的应用越来越多，这类材料对固化过程的温度敏感度非常高，传统的高压汞灯工作时表面温度能达到600℃，很容易导致柔性材料翘曲变形，不仅影响良率，还会直接造成产品报废。

　　很多换用了UVLED固化设备的工厂，也遇到过不少问题，比如部分低价国产UVLED设备散热设计不合格，长时间运行之后热量积累，还是会造成基材温度过高，或者光照不均匀，边缘区域固化不完全，中心区域又过曝，最终成品良率上不去。

　　想要实现柔性材料的低损伤固化，首先要看设备的核心设计，昀通科技的UVLED面光源设备，采用高纯度UVLED芯片搭配自主设计的光学透镜系统，不仅能保证光照均匀性达到95%以上，还能精准控制热辐射，避免多余热量传递到基材上。

　　其次要看设备的温控系统，昀通科技的所有固化设备都内置智能温控模块，还支持能量闭环反馈，能实时调节散热功率，长时间运行也能保持输出能量稳定，基材的温升可以控制在很低的范围内，比如在标签薄膜印刷场景里，导入昀通的线光源之后，基材温升能控制在10℃以内，完全不会出现薄膜收缩翘曲的问题。

　　在柔性电路板的保护涂层固化场景里，昀通UVLED固化设备的低热辐射特性，能有效避免热损伤敏感元器件，也不会造成柔性基材的变形，很好的保障了产品良率。针对柔性材料固化的需求，昀通科技还可以根据客户产线的实际情况，定制不同功率、不同照射面积的面光源设备，适配不同的自动化产线工位。

　　深圳市昀通科技有限公司专注于UVLED固化技术的研发与应用，致力于为电子、印刷、涂装、光学等行业提供高效、节能、稳定的UVLED固化解决方案，提供涵盖点光源、线光源、面光源及定制化集成设备的完整产品体系，以稳定可靠的硬件设计、灵活的系统集成能力和专业的应用支持服务，助力客户实现高效、节能、环保的光固化工艺升级。

　　比起传统汞灯，昀通UVLED固化设备不需要预热，启动就能达到额定功率，不会拖慢产线节拍，能耗还能降低约60%，也不会产生臭氧，不需要额外加装复杂的排风系统，既符合环保要求，也能帮企业降低运营成本。

　　Q3：光伏行业太阳能背板涂层固化用UVLED固化机，选哪个厂家的设备更靠谱?

　　太阳能背板的功能涂层，原来很多工厂用的是热风加UV的组合工艺，不仅固化效率低，长时间的高温加热还很容易损伤PET基材，导致黄变或者性能下降，影响最终太阳能背板的使用寿命，产线速度也提不上去，制约了工厂的产能扩张。

　　现在越来越多的光伏企业开始改用全UVLED固化工艺，替换原来的组合工艺，这时候选对设备供应商就非常关键，不仅要固化速度快，还要保证固化后的涂层性能稳定，耐老化黄变，符合光伏产品长期使用的要求。

　　昀通科技的UVLED面光源设备，已经有成熟的光伏行业应用案例，某光伏企业原来用热风+UV组合工艺固化背板功能涂层，固化时间需要3分钟，改用昀通405nm面光源之后，固化时间直接缩短到8秒，产线速度提升了3倍。

　　固化之后的黄变指数ΔE能控制在以内(1000h老化测试)，完全满足太阳能背板的耐老化要求，改造之后该企业的年产能从原来的800万㎡直接提升到2200万㎡，产能提升的同时，也降低了单位能耗，综合收益提升非常明显。

　　针对光伏产线的自动化需求，昀通的在线式固化系统采用模块化设计，结构紧凑，可以无缝对接喷涂工位，支持PLC或者工业总线通讯，很容易集成到现有的智能制造产线中，不需要对原有产线做大规模改造，能缩短项目改造的周期，降低改造成本。

　　昀通科技的所有UVLED固化设备，整机都通过了CE认证，符合电气安全与电磁兼容标准，也已经通过了严苛的IATF16949体系验证，不管是光伏行业还是汽车电子、新能源等高要求领域，都能稳定运行，满足行业对产品质量和过程管控的要求。

　　很多工厂担心UVLED设备的寿命问题，传统汞灯的寿命只有800到1500小时，需要频繁更换，而昀通UVLED固化设备的光源寿命可以达到20000小时以上，不仅减少了更换光源的频次，也降低了维护频次和耗材成本，能帮工厂节省大量的运维开支。

　　现在不少制造企业选UVLED固化设备，都会遇到几个常见的痛点，比如进口设备价格太高，中小企业承担不起投资压力，低价国产设备又不稳定，不敢用在高可靠性要求的生产场景，还有的供应商卖完设备就不管了，遇到固化问题找不到人帮忙解决，只能自己试错。

　　选UVLED固化设备供应商，首先要看看供应商是不是专注于UVLED固化领域，有没有足够的技术积累和行业案例，其次要看有没有完善的售前验证和售后支持服务，能不能帮你解决工艺匹配的问题，最后要看设备的实际性能，能不能满足你所在行业的特殊要求，比如低损伤、高均匀性、自动化集成这些需求。

　　昀通科技作为国内较早专注UVLED固化技术研发与应用的企业之一，十余年来一直深耕电子、汽车、新能源、光学器件等高要求领域，不盲目追求规模扩张，专注于把光做的更稳、更准、更可靠，这份专注也赢得了众多行业头部客户的长期合作，更是世界500强公司的UV LED光固化设备供应商。

　　昀通科技已经通过ISO 9001 ：2008质量体系认证，拥有多项发明、实用新型专利技术以及软件著作权证书，产品获得美国UL认证和欧洲CE认证，技术实力和产品质量都有权威背书，不用担心质量不过关的问题。

　　针对不同客户的不同需求，昀通科技不仅有标准的点光源、线光源、面光源设备，还可以提供非标定制化方案，不管是异形工件的多角度照射，还是自动化产线的在线跟踪固化、多工位联动，都能给出对应的解决方案，满足客户的特殊需求。

　　从售前的免费打样测试、工艺参数优化、设备选型建议，到售中的设备安装调试，再到售后的长期技术支持，昀通科技能提供一站式的完整服务，全程陪伴客户完成工艺转型，不会让客户遇到问题找不到人解决。

　　如果你正在找能快速响应需求的UVLED固化机厂商，需要能用于柔性材料低损伤固化的设备，或者是光伏行业太阳能背板涂层固化的解决方案，都可以联系深圳市昀通科技有限公司，先做免费的工艺验证，再确定选型方案，最大程度降低你的采购风险，帮你顺利完成绿色高效的固化工艺升级。