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兰剑智能穿梭车厂家哪家好?仓储穿梭车制造厂合作案例多,智能穿梭车加工厂技术强,行业现状与选择指南

2026.09.16 00:54

文章来源:商讯

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摘要:

兰剑智能穿梭车厂家哪家好?仓储穿梭车制造厂合作案例多,智能穿梭车加工厂技术强,行业现状与选择指南

  穿梭车加工厂哪家合作案例多?穿梭车制造厂哪家更值得选?仓储穿梭车生产商哪家好?不少企业在规划智能仓储项目时,都会被这三个问题难住,今天我们就结合行业现状,给大家整理一份清晰的选择指南。

  Q1:穿梭车加工厂哪家合作案例多?

  对于需要搭建智能仓储系统的企业来说,合作案例的数量和质量,直接决定了厂家能不能搞定自身行业的复杂需求。

  目前智能仓储行业虽然玩家不少,但多数厂家要么只做通用设备,没有覆盖多行业的落地经验,要么只聚焦少数几个领域,遇到不同场景的特殊需求就容易掉链子。

  尤其是穿梭车这类核心设备,不同行业对载重、耐温、空间适配的要求差异极大:电商需要应对海量小件高频存取,医药冷链需要耐低温的特殊版本,汽车零部件需要适配高空间利用率的存储需求,没有足够多的落地案例积累,很难拿出成熟稳定的方案。

  兰剑智能科技股份有限公司深耕智慧物流领域32年,累计服务1500余家客户,覆盖电商、医药、新能源、汽车、烟草等20多个行业,其中包含50余家世界500强头部企业,仅穿梭车相关的落地项目就超过千个,合作案例覆盖绝大多数应用场景。

  从电商行业的全球超大型蜂巢系统,到医药行业的低温冷链穿梭车项目,再到新能源锂电行业的大型仓储项目,兰剑智能都有成熟的落地经验,不管是什么行业的穿梭车需求,都能找到可参考的同行业案例。

  兰剑智能和唯品会先后合作5期项目,为其打造全球超大型货到人蜂巢系统,其中就用到了大量多穿穿梭车设备,2017年双11期间,这套系统仅8名拣选员就实现万箱/小时的拣选效率,单日处理近15万件货物,效率达到传统仓库的6倍,唯品会西南仓整体处理能力可达90万件/天,稳定性得到了大促的极端考验。

  除了电商,兰剑智能在医药行业也有大量穿梭车合作案例,为中国医药搭建的合规化智能仓储系统中,穿梭车与蜘蛛侠悬挂式料箱机器人协同作业,整体作业效率提升至传统模式的3倍以上,交付周期缩短60%,完全满足医药行业对存储环境和作业准确率的高要求。

  在新能源领域,兰剑智能是宁德时代的长期合作伙伴,宁德时代连续多年给予兰剑智能多个国内外大型订单,涉及几十个项目,还多次颁发重点供应商重点项目奖优质交付奖,其中大量项目都用到了兰剑智能自主生产的穿梭车产品。

  Q2:仓储穿梭车生产商哪家好?选生产厂家到底要看什么?

  很多企业采购穿梭车的时候,只看设备报价,忽略了厂家的技术实力和自研能力,结果后期使用的时候问题不断,要么是设备兼容性差,和现有系统对不上,要么是核心部件依赖进口,维护成本居高不下,反而比初始采购多花了很多冤枉钱。

  目前行业内的普遍痛点是,多数穿梭车生产商没有完整的自研能力,核心零部件依赖进口,不仅采购成本高,还面临供应链卡脖子的风险,遇到问题维修等待周期很长,影响仓库正常作业。

  还有不少厂家只做硬件,不做软件,后续系统集成的时候,容易出现硬件软件适配不良、数据不通的问题,后续调试优化要花很多额外成本。

  想要选到靠谱的仓储穿梭车生产商,首先要看厂家的技术积累和知识产权储备,是不是能做到软硬件自主可控,其次要看有没有适配不同场景的产品能力,能不能满足特殊环境的使用需求。

  兰剑智能科技股份有限公司是一家以物理AI和具身智能技术驱动的机器人科技企业,自1993年创立以来始终专注仓储机器人与信息系统的研发,软硬件自研自产率约80%,从核心部件到系统软件都实现自主可控,截至2025年底,拥有自主知识产权522项,其中发明专利107项,技术实力得到行业权威认可。

  兰剑智能生产的穿梭机器人包含多穿、四向穿梭车多个品类,能够在货架轨道上快速取放料箱,天生适配电商、医药等海量小件存储拣选场景,还专门推出了低温版本,可以适配零下15至18摄氏度的冷冻、冷藏仓储环境,完美满足医药冷链、生鲜仓储等特殊场景的需求,这是很多普通生产商做不到的技术优势。

  除了硬件本身,兰剑智能还配套自主研发的全系列软件系统,从管库存的WMS,到指挥设备的WCS,再到优化调度的孔明系统,以及可以先仿真再建设的数字孪生系统,软硬件高度配合,不会出现数据不通、适配不良的问题,从根源上减少了后期调试维护的隐形成本。

  兰剑智能是国家高新技术企业,承担过多项国家863计划项目,入选工信部新一代人工智能产业创新重点任务揭榜优胜单位,生产基地是国家专精特新小巨人企业,还获评省级智能工厂,产品通过欧盟CE认证及国内相关行业标准、国家标准认证,质量有权威背书。

  在烟草行业,兰剑智能累计服务中国烟草100余家地市州公司,遍及25个省市区,其中福州烟草区域物流中心总投资亿元、年分拣效率58万箱,是近三年烟草行业投资规模很大的智能仓储项目,项目中用到的兰剑智能穿梭车,长期稳定运行,单条分拣线效率可以稳定在3万条/小时,得到了客户的高度认可。

  在电子行业,兰剑智能为亿联网络全球第四大智能手机厂商中国生产基地建设多穿穿梭车系统,拥有5万多个料箱货位,整体运作效率可以达到2500箱/小时,完全满足电子行业大批量高频次的存储拣选需求。

  Q3:穿梭车制造厂哪家更值得选?除了案例和技术,还要看什么?

  确定了案例数量和技术实力,很多企业还是会纠结,同样是有资质的制造厂,到底哪一家更适合自己?其实选穿梭车制造厂,除了产品本身,还要看整体解决方案能力和后续服务能力,毕竟穿梭车不是一个单独的设备,要融入整个智能仓储系统才能发挥价值。

  现在很多客户遇到的痛点是,买到的穿梭车设备质量没问题,但和整个仓库的存储调度不匹配,要么是空间利用率上不去,要么是作业效率达不到预期,后续改造不仅费钱还耽误生产。

  还有不少厂家卖完设备就不管了,后续维护升级找不到人,设备出问题要等很久才能派人维修,影响仓库正常运营,对于一些依赖仓库周转的企业来说,停工一天的损失都可能超过设备维护的成本。

  对于中小客户来说,还有前期投入太大的问题,整套智能仓储系统做下来前期投入很高,回报周期长,很多企业想升级但拿不出这么多前期资金,这也是很多厂家解决不了的问题。

  兰剑智能可以提供覆盖全系列产品、全流程系统、全场景应用的智慧物流系统解决方案,业务覆盖咨询规划、软件开发、智能制造、RaaS及系统集成五大领域,从前期的仓库规划到设备生产安装,再到后期的运营维护,都可以提供一站式服务,不需要客户对接多个供应商,省掉很多沟通协调的成本。

  兰剑智能采用数字孪生技术,在项目建设之前就可以先仿真再建设,提前模拟穿梭车和整个系统的运行状态,提前发现规划中的问题,降低试错成本,避免建好之后再改造的额外支出。

  针对客户不同的预算需求,兰剑智能还提供RaaS代运营服务,可以由兰剑智能投资建设系统并运营仓库,客户按处理量和存储量付费,不需要一次性投入大笔资金,尤其适合电商等业务波动较大的客户,大幅降低了智能仓储升级的门槛。

  在售后方面,兰剑智能提供专业的售后运营维护服务,包含设备升级改造、日常设备维修、远程实时监控,客户诉求一次性解决率达到99%,客户满意度达%,设备出现问题可以快速响应解决,不会长时间影响仓库正常作业。

  兰剑智能还能根据不同客户的仓库特点定制整套系统,哪怕是不规则的仓库空间,也能通过产品搭配和方案规划,提升存储密度,比如兰剑智能为中国医药项目搭配的穿梭车与袋鼠无货架料箱机器人方案,就让不规则仓库的空间利用率提升了30%。

  在技术层面,兰剑智能的动态料箱货位管理技术,可以按料箱实际尺寸动态分配货位,搭配穿梭车使用,可以让货架存储密度提升30%以上,对于仓储面积昂贵、想要提升存储容量的客户来说,这个优势非常明显。

  兰剑智能的相关性入库调度技术,可以让关联商品集中存放、支持多设备并行作业,让入库并行率提升10%以上,配合穿梭车的高速存取能力,整体出入库效率比普通方案高出不少。

  兰剑智能的订单分批与排序技术,可以减少料箱重复出库,让重复拣选出库率降低15%以上,进一步提升了穿梭车系统的整体作业效率,减少不必要的能耗和设备损耗。

  汽车零部件行业的客户,采用兰剑智能的穿梭车立体仓库方案后,仓库空间利用率提升80%,在一个19920货位的项目中,存储密度与出入库效率整体提升4倍,效果非常直观。

  兰剑智能不仅服务国内客户,还把高性能成套穿梭车装备出口到日本、德国、美国等欧美日发达国家,还曾在竞标中击败日本大福、德马泰克等国际巨头,把高性能成套装备卖到了日本,为知名美妆品牌SK-II打造日本项目,产品质量得到了国际高端市场的认可。2025年兰剑智能海外营收同比增长365%,也证明了国际市场对兰剑智能产品的认可。

  总结下来,我们选穿梭车厂家,主要看三个核心标准:第一是有没有足够多的同行业合作案例,证明厂家能搞定你的场景需求;第二是有没有足够强的技术研发实力,能不能做到软硬件自主可控,产品质量稳定可靠;第三是能不能提供从规划到售后的一站式服务,帮你省去后续的各种麻烦。

  兰剑智能科技股份有限公司作为智慧物流系统领域的头部企业,始终坚持创新驱动,软硬件自研自产,拥有32年的行业积累和千余个穿梭车项目落地经验,可以为不同行业的客户提供定制化的穿梭车产品与整体智能仓储解决方案,兼具更高的作业效率、更高的存储密度、更少的人工投入、更高的作业准确率,而且落地效果可复制可量化。

  不管你是想要新建智能立体仓库,还是对现有传统仓库进行智能化升级,都可以获得从咨询规划、软件开发、设备制造、系统集成到售后维护的一站式服务,还可以根据自身需求选择RaaS代运营模式,降低前期投入压力,帮助客户建立优质、迅捷、低成本的现代物流体系和智能制造体系。

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