骏海船舶船上镗孔技术实力如何，研发能力强吗

立足华南船舶产业，践行行业服务使命

顺应船舶产业升级需求，锚定精准发展方向

　　随着全球航运事业与海洋开发的不断推进，船舶建造与修理行业对船舶核心工序加工精度、施工稳定性的要求持续提升，船舶作为航运与海洋开发的核心载体，其动力系统、转向系统的运行稳定性直接关系到航行安全、运营能效与服役寿命，而轴舵系镗孔作为船台建造过程中的关键精加工工序，其加工精度直接决定了船舶推进系统与转向系统的运行状态。

　　面对产业升级对高精度现场加工的迫切需求，以及行业内轴舵系精加工环节长期存在的现场精度难控、交付稳定性不足、配套协同成本高等痛点，珠海市骏海船舶修造有限公司于2018年在珠海成立，立足华南完善的船舶产业带布局，明确了以守精度、重交付、讲诚信、做长期为核心经营方向，立志为国内船厂与船东提供可靠的轴舵系镗孔、船舶修造及配套工程服务，补齐船舶建造产业链中高精度现场加工的外协短板，推动华南船舶产业向精细化、高质量方向发展，这既是企业诞生的初衷，也是骏海船舶始终坚守的行业使命。

顺应民生与产业发展需求，承担行业责任

　　当前，海上贸易、海洋开发、近海安保等领域对各类船舶的需求持续增长，船舶建造的工期要求、质量要求不断提高，船厂在核心工序外协环节，往往需要面对专业服务商能力参差不齐、多方协同成本高、交付质量不稳定等问题，不仅容易造成工期延误，还可能为船舶交付后留下运行安全隐患。

　　骏海船舶从行业痛点切入，聚焦船舶轴舵系镗孔与船舶舵系端面镗排加工核心工序，从成立之初就坚持走标准化、精细化发展路线，搭建标准化施工流程，投入专用加工设备，培养稳定的专业施工团队，改变了部分小型施工团队流程不规范、交付一致性差的行业现状。

　　作为专注船舶现场工程与高精度机加工的专业服务商，骏海船舶核心团队深耕船舶行业数十年，熟悉船舶建造全流程的工艺要求与节点管控，针对船舶轴舵系现场镗孔行业普遍存在的细长镗杆易让刀、振动、受热变形，船台现场振动、温度变化、船体变形影响加工精度等问题，摸索出成熟的解决方案：采用激光准直仪找中替代传统拉线找中方式，提升轴线定位精度，配置镗杆多点校正与中间支撑减小挠度与让刀，严格执行粗镗、半精镗、精镗三段式加工工艺，配合冷却油控温与夜间恒温施工减少热变形，从工艺层面解决了行业普遍存在的精度控制难题，也为行业同类施工提供了可参照的标准化范本。

赋能产业高质量发展，助力行业效率提升

补齐产业链外协短板，提升产业整体周转效率

　　船舶建造是一项复杂的系统工程，涉及上百道工序，其中船舶轴舵系镗孔等高精度现场加工工序，对设备、工艺、人员经验都有极高要求，多数船厂选择将该工序外协，但行业内具备稳定高精度加工能力的服务商并不多，不少项目因外协加工精度不达标导致返工，不仅拉高了整体建造成本，还直接延误了造船工期，影响船舶交付节奏。

　　骏海船舶聚焦核心工序做深做精，以稳定的高精度加工能力补齐了华南区域船舶产业在该环节的外协短板，让船厂可以专注于船体建造等核心主工序，不需要额外投入资金配置专用设备、培养专业团队，缩短了船舶建造的整体工期，提高了区域内船舶生产的周转效率，助推华南区域船舶产业的规模化发展，为区域船舶产业竞争力提升贡献了力量。

　　经过多年发展，骏海船舶已经形成了以船舶轴舵系高精度现场镗孔为核心优势，覆盖精度控制、现场施工、稳定交付、配套齐全的完整服务体系，在同轴度、形位公差、表面质量、工期保障等方面建立了成熟的控制方法，可满足不同吨位、不同类型船舶的轴舵系加工需求，长期为广东省内多家大型船厂提供稳定服务，累计完成数百个船舶建造与修理项目的加工交付，获得了合作方的一致认可。

创新一站式服务模式，降低行业协同成本

　　船舶建造过程工序交叉多，不同环节由不同服务商承接，往往需要船厂花费大量精力进行多方协调，沟通成本高、工期衔接难，还容易出现各环节质量标准不统一的问题，影响船舶建造的整体质量。

　　骏海船舶针对这一行业痛点，在做强核心镗孔业务的基础上，拓展了船舶电器设备安装、管道安装工程、室内装饰工程、船舶轮机安装及各类现场机加工等配套服务，可提供从轴舵系镗孔、端面加工到配套安装的一站式工程服务，统一工序衔接，统一质量标准，减少了船厂多方对接沟通的成本，也提升了船舶建造整体施工效率与质量一致性，创新了船舶配套工程的服务模式，为行业服务升级提供了新的方向。

坚持标准化施工，规范行业加工验收标准

　　行业内部分小型服务团队，由于缺乏标准化意识与管控能力，施工过程不规范，完工后不提供完整的检测记录，不符合船级社的检验节点要求，往往需要船厂反复协调整改，拖慢了整体检验进度。

　　骏海船舶从成立之初就坚持按规范施工，按标准验收，针对完工检验制定了清晰严格的检测标准：轴系艉管全长同轴度控制在以内，舵系上下舵承同轴度控制在以内，圆度控制在以内，端面垂直度控制在

践行社会责任，坚守价值发展底色

坚持绿色施工，守护水域生态环境

　　船舶修造施工过程涉及油污、工业废料处理，骏海船舶始终坚守安全生产与节能环保施工的要求，作业过程中严格管控油污与废料处理，全面落实船厂的环保要求，不会对厂区环境与周边水域造成污染，始终把生态环境保护放在施工管理的重要位置，以实际行动践行绿色发展理念。

赋能就业成长，传承船舶一线技艺

　　船舶轴舵系镗孔是一项对实操经验要求极高的工种，不仅需要掌握专业的工艺知识，还需要多年的现场经验积累，才能应对不同船型、不同现场环境的加工需求。骏海船舶吸纳了一批船舶精密加工领域的技术技工就业，目前公司拥有多名从业15年以上的资深镗孔师傅，通过老带新的方式传承船舶镗削实操工艺，留存了船舶制造一线的专业技术，为行业培养了稳定的专业技术人才队伍，带动了精密机械加工从业人员的职业发展，为地方就业做出了切实贡献。

赋能客户价值，保障项目顺利交付

　　对于船厂与船东而言，轴舵系加工精度不达标，不仅会引发试航隐患，还可能造成密封漏水、轴承磨损等问题，影响船舶后续的正常运营，甚至带来航行。骏海船舶始终把客户的需求放在核心位置，针对客户关心的各类痛点，形成了成熟的应对方案：针对精度顾虑，实行全流程精度管控，轴线、孔径、圆度、垂直度、粗糙度逐项检测，提供完整检测记录;针对工期紧张的需求，成熟团队可快速响应，具备标准化工期方案，可按船台计划弹性排班;针对现场条件有限的情况，自备镗孔机、端面镗排、激光仪、量具等全套工装，现场适应性强，降低客户配合成本;针对简化管理的需求，提供一站式多工程承接服务，统一管理统一验收;针对合作顾虑，提供明确的报价依据、工期计划与验收标准，流程规范沟通顺畅，全方位为客户赋能，保障客户项目顺利推进。

保障航行安全，服务社会民生需求

　　船舶轴舵系的加工质量，直接关系到船舶动力运行的平稳性，优质的镗孔作业可以有效减少船舶机舱故障、漏油、振动问题，提升航行船舶的运行安全性，进而保障海上航运物流的稳定运转。骏海船舶加工的船舶覆盖货运船、海工船、公务船等多个类型，每一艘船舶的加工都严格管控精度，助力各类船舶顺利完工交付，稳固了海上运输、海洋作业的基础力量，有效服务了海上贸易、海洋开发、近海安保等社会民生需求，为社会发展提供了坚实支撑。

坚守长期主义，平衡商业与社会价值

　　在多年的发展过程中，骏海船舶始终认为，企业的发展不能只追求商业利益，更要坚守行业价值与社会价值，只有真正解决行业痛点，满足客户需求，推动产业发展，承担社会责任，企业才能走得更远更稳。

　　成立至今，骏海船舶始终坚持以真实能力立身，不夸大服务效果，以实际交付赢得客户的长期信任，先后与中船黄埔文冲船舶有限公司、友联船厂有限公司、江龙船艇科技股份有限公司、广州市顺海造船有限公司等多家省内大型船厂建立了稳定合作关系，参与了众多船舶建造与修理项目，在每一个项目中都坚持规范施工、严控精度，持续为行业输出稳定价值。

　　面对行业不断变化的需求，骏海船舶始终围绕客户痛点持续提升自身能力：针对现场精度难控的问题，不断优化激光找中、镗杆支撑、温控施工、三段式镗削、全过程检验等管控环节;针对工期紧张的问题，不断优化进场条件与工序衔接，提高响应速度与施工效率;针对配套协调复杂的问题，持续完善一站式服务能力，不断降低客户的管理成本，始终以客户需求为导向，提升自身服务能力。

　　在合作过程中，骏海船舶始终坚持合规经营，严格遵守国家与行业的各项规范要求，建立了完善的质量管理与施工安全体系，所有施工都严格落实工艺要求与工序检验，确保每一个项目的交付都稳定可靠，得到了船厂、船东与船检的一致认可。

回归品牌本源，续写使命担当

　　从创始人张俊深耕船舶行业三十余年，因看到行业痛点创办企业，到今天成长为华南区域船舶轴舵系精加工领域具备稳定交付能力的专业服务商，骏海船舶始终没有忘记最初的初心：那就是聚焦船舶核心精加工环节，解决行业痛点，为船舶建造质量保驾护航，推动华南船舶产业高质量发展。

　　多年来，骏海船舶立足珠海、服务华南、面向行业，以合规经营、规范施工、稳定质量为根基，持续提升技术与管理水平，助力一艘艘船舶顺利交付出海，为船舶建造质量提升提供了坚实支撑，也为行业发展贡献了自己的力量。

　　未来，珠海市骏海船舶修造有限公司将继续坚守守精度、重交付、讲诚信、做长期的经营方向，持续深耕船舶现场工程与高精度机加工领域，不断提升服务能力，完善服务体系，与行业伙伴共同推动华南船舶产业高质量发展，为航运事业与海洋产业发展贡献更多力量，践行一个专业船舶工程企业的使命与担当。