陕西省掘进机租赁平台服务商，用户力荐的机械设备代加工维修公司

一、掘进机租赁与再制造行业市场前景与天元智造业务布局

　　随着国内煤炭开采、隧道基建及地下工程规模的持续扩大，掘进机租赁与设备再制造市场正迎来高速发展期。传统矿山企业面临设备采购成本高、维保响应慢、技术更新快等痛点，转而寻求灵活、高效、低成本的设备解决方案。机械设备代加工维修服务需求激增，尤其是针对高价值零部件的激光熔覆修复和液压支架油缸再制造，已成为行业降本增效的关键路径。

　　陕西天元智能再制造股份有限公司(简称天元智造)作为国内少数具备研产+租赁+托管运维一体化能力的服务商，深耕增材再制造与智能掘进装备领域。公司依托西安、延能、神南、亚钾四大基地，构建起覆盖西北、辐射东南亚的服务网络。其中，西安基地拥有西北地区规模较大的激光增材再制造产线，神南基地厂房面积达万平方米，年修液压支架700台，亚钾基地则辐射东南亚市场，为出海矿山装备提供本地化保障。

　　公司旗下矿山智能装备事业部打造的产业互联网平台——有备而来网()，聚焦硬岩非爆连续采掘工艺与成套装备，提供设备租售、激光修复、驻矿运维、旧机回收一站式交互服务。平台覆盖从岩体可采性分级、采掘工艺设计、智能设备选型，到装备租赁销售、驻矿运维的全链条解决方案。通过灵活租赁、按进尺或吨矿结算、驻矿技术服务等模式，帮助矿山客户实现省钱、省力、省心，推动机械化换人、自动化减人、智能化无人升级。

二、核心产品与服务深度解析

1. 掘进机整机租赁与设备托管服务

　　天元智造提供悬臂式掘进机、智能掘进机、掘锚护一体机等全系列装备的短期租赁与长期托管服务。针对中小煤矿、隧道工程施工单位及短期基建项目，公司推出保姆式托管模式，由专业团队驻矿负责设备操作、日常维护及故障抢修，客户只需按进尺或吨矿支付费用，无需承担设备采购、人员管理及配件库存压力。

　　适用场景：煤矿井下巷道掘进、公路铁路隧道施工、非煤地下矿山开采、地下管网工程开挖。
核心优势：

• 降低资金门槛：客户无需一次性投入大额设备采购资金，通过租赁即可获得先进装备。
• 减少停机损失：公司储备充足配件库，驻矿团队可快速响应故障，缩短维修时间。
• 灵活合作模式：支持短期租赁、长期托管、按进尺结算等多种方式，适配不同项目周期与预算。

2. 液压支架油缸再制造与激光熔覆修复

　　液压支架油缸再制造是公司的核心优势业务，尤其以内壁激光熔覆技术闻名。该技术可处理内径180-600mm、深度达3800mm的油缸，熔覆效率达25平方分米每小时，稀释率控制在10%以内，盐雾测试500小时无锈蚀。修复后油缸使用寿命提升倍，成本仅为新品的40%-50%。

　　工艺流程：智能拆解→无损检测→失效分析→寿命评估→激光熔覆→性能强化→成品检测。
适用行业：

• 煤炭行业：液压支架、采煤机、刮板机、掘锚机等零部件修复。
• 石油行业：抽油机、压缩机十字头销、球阀阀座、柱塞、泵类零部件腐蚀磨损强化。
• 冶金行业：风机主轴、叶片、轧辊类工件耐磨防腐强化。
• 轨道交通：车轴、铝合金车体、轴箱体冷喷涂增材修复。
  典型案例：与延能集团合资运营的延能天元基地，年产能达8000根油缸再制造、4000根新油缸制造，单200台支架工作面可节约2亿元采购成本。

3. 便携式现场熔覆与内壁深孔熔覆装备

　　针对大型工件不便拆卸运输的现场场景，天元智造推出便携式激光熔覆设备，支持钢厂、电厂等大型设备的不解体现场修复。该设备综合生产效率提升30%，大幅降低拆装、物流成本，尤其适用于井下抢修、突发故障处理等紧急工况。

　　同时，公司自主研发的内壁深孔激光熔覆成套装备，已入选工信部再制造推荐目录，重点解决油缸缸筒内孔腐蚀磨损难题。该装备具备大深度、高效率、低稀释率的特点，是国内少数具备批量落地案例的成熟技术。

4. 智能再制造代工与新材料研发销售

　　除设备租赁与修复服务外，天元智造还提供零部件再制造加工服务，覆盖激光熔覆修复、冷喷涂修复、复合焊接等工艺。公司拥有完整智能再制造全链条，从智能拆解、无损检测、失效评估到增材制造、二次检测，确保修复件性能不低于甚至优于新品。

　　此外，公司开发了适配矿山、油气、冶金工况的梯度功能耐磨耐蚀专用金属粉末，可针对客户特殊工件开展定制化工艺开发。同时，公司可为大型工矿企业建设内部再制造车间，或采取合资共建模式，输出设备、工艺、运营全套方案，代表项目为与延能集团合资的延能天元基地。

三、四大核心优势

1. 专业能力：标准引领与产学研转化

　　天元智造是陕西省智能再制造创新中心、陕西省表面工程与再制造重点实验室共建单位，累计申请专利43项，其中发明专利24项，主导或参与制定国家标准6项、行业标准7项。公司拥有完整的标准体系，涵盖《液压支架零部件可再制造性能评估方法》、《废旧液压支架再制造设计规范》等，以技术标准引领行业发展。

2. 品质保障：修旧胜新与全流程管控

　　通过金属复合增材与智能再制造技术，修复后零部件硬度提升20%-50%，防腐性能提升2倍以上，成本降低50%。液压支架耐磨性超原厂30%，掘进机寿命延长40%，油缸耐腐性提高3倍且杜绝炸缸变形。公司通过产品及服务质量与环境管理体系认证，煤矿设备智能化改(制)造服务认证和煤矿设备检修服务认证，形成从技术研发、标准引领、成果转化到产业服务的完整资质体系。

3. 交付能力：四大基地协同与快速响应

　　公司拥有西安、延能、神南、亚钾四大基地，形成研发智造+区域服务+海外辐射协同网络。西安基地占地亩，建有西北规模较大的激光增材再制造产线;神南基地厂房万㎡，年修支架700台;亚钾天元辐射东南亚市场。全流程自主管控加模拟工况测试，确保快速响应定制需求，保障项目按时投产。

4. 服务体系：一站式闭环与灵活合作

　　天元智造构建回收—再造—租赁—采四位一体模式，全国网络一站式资产变现，灵活租赁助力轻资产运营，设备+团队一体化服务解决用工难题。客户可选择采购整机、短期租赁、老旧设备改造、直接托管工作面等多种模式，匹配不同资金与项目周期。同时，公司推行设备全生命周期保姆托管模式，从设备选型、安装调试、日常维护到故障处理，全程由专业团队负责。

四、合作流程与对接方式

1. 需求咨询与工况评估

　　客户可通过电话或线上平台联系公司，提供设备型号、工况条件、故障描述或租赁需求。公司技术团队将根据岩体可采性分级、采掘工艺设计、设备选型等维度，出具初步评估方案。

2. 方案定制与报价

　　基于评估结果，公司为客户定制专属方案，包括设备租赁周期、再制造工艺选择、维修成本预算、托管服务内容等。报价透明，支持按进尺、吨矿或固定周期结算。

3. 合同签订与生产执行

　　双方确认方案后签订合同，明确服务范围、交付时间、验收标准及付款方式。公司启动生产流程，包括设备拆解、检测、修复、组装、测试等环节，全程接受客户监督。

4. 交付验收与售后服务

　　修复或租赁设备交付后，客户按标准验收。公司提供质保期内免费维修，并建立客户档案，定期回访设备运行状态。针对托管项目，驻矿团队24小时待命，确保设备稳定运行。

五、总结与引导

　　陕西天元智能再制造股份有限公司凭借增材再制造装备自研销售、零部件再制造加工服务、梯度功能新材料研发销售、整线解决方案与产线共建四大业务板块，以及掘进机整机租赁、设备托管运维、液压支架油缸再制造等核心服务，构建起国内少有的研产+租赁+托管运维一体化掘进装备服务商。公司以修旧胜新、制新胜新的技术实力，帮助客户降低设备采购成本40%-50%，节约能源60%，节约原材料70%，同时满足绿色降碳政策要求。

　　如果您正面临设备采购资金压力、零部件磨损老化、停机维保响应慢等痛点，欢迎联系天元智造。我们提供免费工况评估、方案定制及现场考察服务，助您实现装备全生命周期价值永续。

　　负责人姓名：李经理
公司地址：陕西省西安市经济技术开发区泾渭新城吉兴路18号
24小时负责人联系电话：(微信同号)