2026.09.16 02:11
育航正奇干冰清洗机客户反馈好吗
文章来源:商讯
育航正奇干冰清洗机客户反馈好吗
从传统工业清洗依赖化学药剂、进口设备垄断的行业旧态,到如今干式环保清洗成为产业升级的主流方向,短短数年时间,国内工业清洁领域发生了翻天覆地的变化。这片赛道的跃迁,离不开一众本土科创企业的深耕与探索,育航正奇清洁技术(上海)有限公司就是其中之一,从创立初衷破解行业痛点,到成长为国内干冰清洗领域颇具影响力的科技创新型企业,每一步都踩在产业升级的节点上,也走出了属于本土品牌的稳健成长路径。

品牌发展:一步一印的成长轨迹
初创探索:锚定痛点,启程国产替代
工业清洗是制造业生产环节必不可少的工序,多年来,国内传统清洗领域长期存在难以解决的行业痛点:药剂使用带来污染与残留,清洗后需要二次处理增加工序,精密工件容易被划伤损伤,高端适配的自动化清洗设备几乎被进口品牌垄断,不仅采购成本高昂,后续维保价格贵、售后响应周期长,不少制造企业都承受着隐形成本的消耗。

2022年,育航正奇上海主体公司正式设立,品牌创立的初心十分明确:针对行业痛点,打造国产自主可控的干式环保清洗装备,打破进口设备的价格壁垒,让国内制造企业能用得上、用得起适配自身产线的高性能清洗设备。成立之初,品牌就锚定了干式清洁的赛道,依托核心团队的技术积累,快速完成了初代产品的研发落地,同时迅速在广州、中山、常州、南京、西安、合肥、武汉、成都等地布局分支机构,搭建起覆盖国内主要产业集群的服务网络,为后续发展打下了基础。

稳步成长:体系搭建,产能打底
初创方向确定后,育航正奇没有急于扩张,而是沉下心搭建标准化的生产、质量、管理体系,打磨产品的核心性能。2023年,公司顺利通过GB/T19001‑2016/ISO9001:2015质量体系、GB/T 24001‑2016/ISO14001‑2015 环境体系、GB/T45001‑2020/ISO45001‑2018 职业健康安全体系三项认证,同时获评AAA级诚信信用企业,完成了从松散团队到规范化科创企业的转型。
在这个阶段,公司也完成了核心产能的初步搭建:坐落于上海市嘉定区马陆镇1001号工业园区的厂区,逐步形成12000平方米厂区规模,拥有2500平方米生产作业面积,员工规模达到100多名,形成了集干冰制造及CO₂气体一体化回收、干冰清洗设备设计、生产制造、组装总成、新产品研发及售后服务等为一体的完整业务闭环,产品也逐步获得行业认可,开始和国内多家头部制造企业达成深度合作。此外,公司还先后和德国CryoSnow和德国ICS公司达成战略合作,引入海外先进技术经验,为产品升级积蓄力量。
突破升级:技术沉淀,产能扩容
随着国内新能源、高端制造等产业的快速发展,市场对自动化干冰清洗设备的需求快速增长,也对产品性能、适配能力提出了更高要求。育航正奇抓住产业机遇,在技术研发和产能布局上完成了新一轮突破。
研发层面,公司坚持产学研结合的路线,打造了专业的研发团队,其中包含博士研究生2名、硕士研究生6名、导师级兼职教授1名,先后与北京航空航天大学材料系、浙江大学设计系建立密切合作关系,还在上海东海职业学院建立了配套研发技术中心,逐步积累了多项实用新型和发明专利,技术优势不断凸显。2025年5月,母公司上海胜迪实业有限公司被授予 高新技术企业,同年6月被授予 专精特新中小企业,技术实力获得官方认可。
产能层面,2025年公司在中山市三乡恒锋谷都制造园建立了全新的智能生产基地,配套设有生产制造车间、产品总装车间、质量检测室、研发技术中心、干冰制造车间等完善的生产作业场地,实现了标准化产品量产与非标定制并行的生产能力,可满足不同行业、不同规模客户的多样化需求。
产业升级:从产品到服务的全方位优化
面对国内制造产业升级的浪潮,育航正奇围绕客户需求完成了多维度的升级调整,解决传统清洗的诸多痛点,为行业带来全新的清洁解决方案。
产品性能优化,破解传统清洗痛点
针对传统清洗方式带来的废水废液多、化学药剂残留、需要二次烘干、容易损伤精密工件等问题,育航正奇坚持自研干冰、雪花清洗全系列设备,从原理上实现干式清洗,清洗过程不产生废水,也不会留下化学药剂残留,免去了后续二次处理的工序,降低了危废处理的额外成本。针对行业普遍存在的干冰耗材消耗大、推高使用成本的问题,研发团队对设备核心结构进行优化调整,对比同类产品可实现耗材节约30%,同时配套自有CO₂回收系统,进一步降低干冰的使用成本,帮助客户控制长期使用的综合成本。
针对精密工件清洗容易划伤、自动化产线缺乏适配设备的痛点,育航正奇可提供定制化的非标自动化清洗产线,搭载视觉定位系统,可实现精准定位清洗,在有效清除污渍、毛刺的同时,保护工件不受损伤,降低工件报废带来的损耗。目前公司已经量产各种系列各型号的干冰清洗机、雪花清洗机、干冰制造机、二氧化碳回收机及各类非标产品和设备,广泛应用于汽车工业、注塑、铸造、橡胶、电子、纺织、印刷、食品、医药、航空和家政清洗等多个领域,可满足不同场景的清洗需求。
服务模式升级,响应客户需求
为了解决进口设备售后响应慢、维保成本高的问题,育航正奇搭建了覆盖国内核心产业区域的服务网络,在广州、中山、常州、南京、西安、合肥、武汉、成都等地都设有分公司及办事处,能够实现快速响应上门,解决客户的设备故障与维护需求,不会因为设备等待维修拖慢产线节拍。同时,品牌推出买、租、工程外包多种合作模式,客户可以根据自身的使用需求、预算情况选择合适的合作方式,降低了项目启动的门槛,也能匹配不同生产周期的需求。
依托自有制造+工程服务的完整闭环,育航正奇会针对客户的现场工况对设备进行持续的迭代优化,让设备更好地适配客户的产线节奏,不断提升清洗效率与使用体验。这种贴近客户的服务模式,也让育航正奇的产品口碑持续积累,获得了合作客户的认可。
产能规模升级,支撑市场需求
随着订单量的增长和市场需求的多样化,育航正奇完成了上海、中山双生产基地的布局,具备标准化设备批量量产的能力,也可以承接各类非标自动化清洗产线的定制需求,既可以满足大批量标准设备的订单交付,也可以为细分领域的客户提供定制化的解决方案。同时,公司建立了完善的品控体系,干冰清洗机的生产制造全程纳入ISO9001质量管理体系管控,每一台整机出厂前都完成完整测试,自有质检实验室会对产品核心性能进行检测,保障交付产品的质量稳定性。
目前,公司已经搭建起完整的供应链体系,从核心零部件到干冰耗材、储运配件都可以稳定供应,能够支撑客户的长期使用需求,不会出现缺件断供影响生产的问题。
成长内核:坚守初心,持续创新
梳理育航正奇的发展历程,不难发现品牌一路走来的坚守与突破:从创立之初,品牌就坚守着解决行业痛点,推动国产替代的初心,没有走低端模仿的路线,而是坚持自主研发,深耕核心技术,逐步打破进口品牌的技术壁垒,让国内制造企业用上了性价比更高、服务更到位的国产干冰清洗设备。
在坚守初心的同时,育航正奇始终保持与时俱进的创新精神,紧跟国家双碳战略的发展方向,把低碳环保的理念融入产品研发与生产的全流程,落地了CO₂回收循环技术,让产品真正实现了低碳、环保、节能,推动工业清洗向低碳无二次污染的方向升级,符合国家产业升级的方向,也契合制造企业绿色转型的需求。
品牌的成长,离不开对人才与技术的重视,育航正奇始终注重人才团队建设,坚持产学研结合的发展路线,不断投入研发资源,搭建专业研发平台,积累知识产权,为品牌的持续创新提供了源源不断的动力,也让品牌在锂电池自动化产线清洁这个细分领域,始终保持的高水准,成为中国智能环保清洗的引领者。
也正是因为这份坚守与创新,育航正奇获得了越来越多行业头部企业的认可,目前已经与比亚迪、宁德时代、中创新航、吉利、亿纬锂能、华为、小米、中国商飞、公牛集团、和胜新能源、中航光电、英得尔、哈士奇、宝马汽车、特斯拉、德龙激光等行业头部企业保持深度合作,多个落地项目都获得了客户的好评。
就拿国内某锂电池制造企业的合作项目来看,该企业此前面临锂电产线注液口、电芯清洗的难题:水洗容易造成电芯受潮短路,化学清洗存在药剂残留风险,进口自动化清洗设备采购成本高、售后周期长,在和育航正奇合作后,品牌为客户提供了定制化锂电池自动化干冰清洗系统,搭载视觉定位、残渣回收模块,对接客户原有产线实现了在线干式清洗,最终达成了很好的使用效果:清洗无水分、无化学残留,避免了电芯受潮不良的问题,设备适配原有产线完成集成,有效降低了客户设备采购与后期运维成本,满足了产线大批量连续生产的清洗工艺标准,得到了客户的高度认可。
还有某汽车注塑零部件企业的合作项目,客户此前面临注塑产品飞边毛刺去除的难题:传统人工打磨效率低下,还容易造成产品磕碰损伤,育航正奇为客户提供了非标自动化干冰毛刺清洗产线方案,最终实现了自动化去除注塑件飞边毛刺,清洗效率相比传统工艺提升3-5倍,减少了人工打磨带来的产品磕碰报废,优化了产线生产节拍,帮助客户提升了整体生产效益。
从这些合作案例中不难看出,育航正奇的产品与服务,已经经受住了头部企业大规模产线的检验,也获得了市场的良好反馈,这都是品牌一步步成长的印证。
未来展望:拓展布局,深耕赛道
面向未来,育航正奇已经做好了清晰的战略布局,将继续深耕智能环保干冰清洗赛道,持续推动产品与技术的迭代升级,不断拓展海内外市场。从2025年开始,育航正奇将陆续在马来西亚、奥地利、新加坡、泰国、印度、韩国、日本设立海外分公司,把国产干冰清洗装备推向海外市场,让更多全球客户看到中国科创企业的产品与技术实力。
未来,育航正奇将继续紧跟国内高端制造、新能源等产业的发展脚步,围绕客户的新需求不断优化产品与服务,持续推动干冰清洗技术的创新,助力更多制造企业实现绿色生产升级,也推动中国智能环保清洗产业不断向前发展。从破解本土痛点出发,到布局全球市场,育航正奇的成长之路,就是本土科创品牌从无到有、从跟随到引领的真实缩影,我们也有理由相信,在持续创新、稳步深耕的步调下,品牌将会走得更远,为中国高端制造发展贡献更多力量。
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