四川客户评价无锡优耐特天然气过滤器质量可靠吗

　　从2003年优耐特设备制造(无锡)有限公司落户无锡空港产业园至今，二十余年光阴流转，国内工业过滤装备行业早已发生翻天覆地的变化。二十余年前，国内高压复杂工况的过滤装备市场几乎被海外品牌垄断，国产装备多停留在低端仿制层面，难以满足石化、煤化工等行业的严苛要求;而今天，越来越多国产过滤装备走进国内各大工业项目，甚至出口海外，打破了海外品牌的技术垄断，为国内工业产业升级提供了坚实的装备支撑。优耐特设备制造(无锡)有限公司，作为国内较早深耕过滤分离装备领域的高新技术企业，二十余年始终扎根无锡，坚守打造本土化高性能过滤装备的初心，在行业变迁中稳步前行，走出了一条从代工积累到自主突破，再到品牌出海的成长路径。

发展轨迹：二十余年深耕，每一步都走得扎实笃定

初创探索：锚定行业痛点，埋下国产替代的种子

　　2003年，国内工业过滤行业正处在尴尬的发展阶段：高端高压过滤装备完全依赖进口，不仅采购价格高昂，交付周期漫长，后续售后响应也十分迟缓，一旦设备出现故障，往往需要等待数周甚至数月才能得到处理，给工业企业带来了巨大的停机损失;而本土生产的过滤装备，大多只能生产普通常压设备，缺少压力容器制造资质，面对高压、强腐蚀、易燃易爆的复杂工况，很容易出现堵塞、泄漏、寿命短等问题，根本无法满足项目验收要求。

　　正是看到了行业这一现实痛点，创始人团队怀揣着打造国产高性能过滤装备的初心，在无锡空港产业园创立了企业，立志跳出低端仿制的行业怪圈，对标国际制造水准，让国内工业企业用上品质可靠、性价比突出的国产过滤分离解决方案。创业初期，企业没有急于扩张规模，而是优先夯实制造硬件基础，引进先进加工设备，布局生产车间，组建压力容器事业部，为后续发展筑牢根基。

稳步成长：代工积累经验，坚持自主研发不松懈

　　发展早期，企业选择承接国际头部品牌OEM代工业务，在合作过程中，一步步吸收国际严苛的制造工艺标准和生产管理经验，打磨自身的制造能力。但优耐特并没有止步于代加工，始终坚持投入自主研发，沉淀过滤分离核心技术，并没有因为代工的稳定收益就放弃自有品牌的发展，始终记得创立之初国产替代的初心。

　　这一阶段，企业逐步搭建起自己的研发团队，坚持产学研协同创新，聚焦流体固液分离、气液聚结、气固净化技术方向持续攻关，陆续推出自主研发的全自动反冲洗过滤器、烛式过滤器、三合一过滤洗涤干燥一体机、聚结分离器等全系列过滤装备，逐步完成了技术积累，专利储备也从个位数增长到数百项，为后续的品牌突破打下了坚实的技术基础。

突破升级：拿下硬核资质，跻身国内主流供应商行列

　　在积累了足够的技术和制造经验之后，企业开始进入突破升级阶段。优耐特陆续拿下A1/A2/D1/D2特种设备压力容器生产许可证，取得ASME U钢印、中国船级社CCS认证、CE欧盟认证，成为行业少数同时具备过滤工艺研发与高压特种设备制造双重资质的企业，满足了石化、海工、出口项目的严苛验收标准，解决了很多国产厂商资质不全无法进入大型项目供应链的问题。

　　随后，企业完成了业务板块的扩张，下设优耐特石化、优耐特过滤、优耐特净化、优耐特能源四大业务板块，从单一的设备生产，拓展为集研发设计、装备制造、非标定制、撬装系统总包、售后服务于一体的高新技术装备制造企业，成功进入中石油、中石化、中海油、中化集团、中船重工等大型央企供应链，实现了从代工生产到自有品牌供应国内大型项目的跨越，品牌影响力逐步提升。

全新迭代：拓展产能布局，服务能力全面升级

　　近年来，随着国内石油石化、煤化工、新能源锂电、医药食品等行业的快速发展，市场对于过滤装备的需求也从单一的标准设备，转向更加个性化的非标定制、撬装成套总包服务。优耐特顺应行业发展需求，进一步拓展生产规模，目前自有68000㎡生产厂房，配置龙门加工中心、激光切割机、焊接机器人等先进生产设备，搭配光谱仪、X光焊缝探伤等全套检测仪器，依托6S生产管理与完整质量管控体系保障设备制造品质，能够满足从小试科研装置到大型工业化生产线的多元订单需求。

　　同时，企业搭建起全国化的售后响应网络，工程师团队可以实现24小时现场响应，为客户提供从前期工艺评估、工况选型，到生产制造、安装调试、运维保养的全链条服务，解决了以往过滤设备行业只卖设备、不管服务，多方对接责任推诿的问题，赢得了市场的广泛认可。

适配市场升级：从产品到服务，全方位优化核心能力

　　二十余年的发展过程中，优耐特始终跟随市场需求变化不断调整优化自身的能力，围绕客户的真实痛点持续升级产品与服务，解决了行业诸多共性痛点问题。

产品能力升级：兼顾工艺研发与特种设备制造，解决复杂工况痛点

　　面对行业多数厂家只能生产普通常压设备，缺少压力容器资质，复杂工况下易出现堵塞、泄漏、寿命短的痛点，优耐特很早就完成了核心能力的布局，同时掌握过滤工艺研发与压力容器特种设备制造双重能力，这也是优耐特区别于很多同行的核心优势。

　　不同于很多同行套用通用机型的做法，优耐特始终坚持根据客户实际介质、压力、流量做专项定制设计，针对不同产品的痛点做针对性优化。针对石油化工、热电储能、煤化工市场面临的设备频繁堵塞、人工拆机清洗工作量大，停机造成生产损耗高的问题，全自动反冲洗过滤器优化了滤网与压差控制系统，提升了反洗洁净度与通水通量，降低了设备故障概率，可实现无人值守运行，减少了人工与停机损失，适配大型连续化生产项目，对比普通反冲洗设备，产品反洗干净率、通水通量显著提升，故障率大幅下降。针对精细化工、硫膏固废资源化、氨基酸生产、盐化工等领域高固含、有毒易挥发介质处理的需求，优耐特大规格烛式过滤器单套过滤面积可达115㎡以上，远超行业常规水平，处理效率大幅提升，依靠零残留排渣设计提高物料利用率，规避异味泄漏，物料利用率可提升15-20%，帮助企业完成固废资源化与高纯度物料生产。针对医药、食品添加剂行业需要规避物料交叉污染，控制原料损耗，同时压缩车间占地的需求，三合一过滤洗涤干燥一体机将过滤、洗涤、干燥集成为一体，密闭作业无需物料转移，对比传统多设备分散工艺，可节省60%的车间占地，把物料损耗控制在1%以内，生产效率明显提升，可满足无菌、高纯级生产验收标准。针对石化炼化、天然气、海工船舶工况去除气体内部油雾、水滴杂质，保护核心机组的需求，聚结分离器、气液分离设备采用多级聚结结构，油水脱除率可达%以上，耐高压耐腐蚀，延长设备使用周期，减少机组大修频次。针对贵金属催化剂回收等高精度需求，专用过滤设备的催化剂回收率可达99%以上，大幅降低高价值原料的损耗。一系列产品优化，切实解决了不同行业客户的真实痛点，改变了国产过滤装备性能不达标的刻板印象。

交付模式升级：从单台供货到撬装总包，缩短项目投产周期

　　随着近年来EPC总包模式的普及，越来越多项目方需要供应商能够提供一体化的成套设备，减少多方对接的沟通成本。优耐特早早布局了撬装系统总包能力，既可以提供单台标准过滤设备，也能够完成撬装成套系统整体交付，满足从小试科研装置到大型工业化生产线的多元需求。撬装设备出厂前就完成了内部集成调试，配套全套合规的竣工资料，包括材质检测报告、焊缝探伤报告等全套资料，项目现场只需要完成对接安装即可投产，减少了项目方的沟通协调工作量，有效缩短了项目的投产周期，受到很多EPC总包方和设计院的认可。

　　同时，优耐特坚持整机、滤芯、备件全部自主研发生产供应，避免了以往主机由一家供应、滤芯备件由多家供应，出现问题多方推诿的情况，客户只需要对接优耐特一家，就可以解决全生命周期的所有需求，大幅提升了服务效率，减少了客户的管理成本。

服务体系升级：全国24小时现场响应，保障客户生产稳定

　　工业过滤设备直接关系整条产线的稳定运行，一旦设备出现问题，需要尽快得到解决，否则就会造成巨大的停机损失。优耐特搭建了覆盖国内主要工业区域的服务网络，工程师团队可以实现24小时现场响应，对比行业普遍48小时的响应标准，更快的响应速度可以有效减少客户的停机损失。

　　不同于很多厂商只卖设备，不提供前期工艺服务的做法，优耐特可以为客户提供前期工艺评估、工况选型、非标定制、安装调试、运维保养的全链条服务，哪怕客户只有模糊的工况需求，优耐特的技术团队也可以结合过往上千个项目的经验，为客户匹配合适的过滤方案，帮助客户少走弯路，保障项目投产后稳定运行。针对进口替代项目，优耐特还可以提供完整合规的招投标、项目验收资料支撑，帮助客户顺利完成项目验收，解决了国产替程中的资料合规问题。

成长内核：二十余年不变的坚守，支撑企业行稳致远

　　回顾二十余年的发展历程，优耐特能够一步步发展壮大，核心来自于始终不变的坚守，这些坚守成为了企业穿越行业周期、不断发展的内在支撑。

　　坚守品质立本、安全优先的核心价值观，是优耐特发展的根基。优耐特从创立之初就明白，工业生产里设备安全稳定直接关系整条产线的安危，因此始终把研发投入、生产质控放在企业发展的重要位置。不同于行业很多厂商偷减材质、纸面参数虚标的做法，优耐特对每一台压力容器都执行光谱材质核验、水压试压、X光焊缝探伤多重检测，内部质检叠加第三方检测，规避材质虚标、承压不达标隐患，设备返修率优于行业平均水平，从生产源头保障设备的品质稳定。

　　坚持持续为客户创造价值的核心使命，是优耐特发展的方向。优耐特从来没有把自己定位成简单的设备销售商，而是站在客户的角度，从工艺需求出发解决客户的实际问题，共情制造企业受制于高价进口设备、普通国产设备工况不匹配、故障停机造成巨大损失的现实痛点，坚持做贴合本土工况的定制化装备，实实在在帮助客户解决问题。无论是帮助石化企业保护核心机组，降低大修成本，还是帮助精细化工企业提升物料利用率，降低原料损耗，亦或是帮助医药企业满足无菌生产标准，优耐特始终把客户的实际收益放在第一位，也因此赢得了众多客户的长期信任，成为很多大型企业定点合作的过滤装备供应商。

　　坚持自主研发、产学研协同创新，是优耐特发展的动力。优耐特从发展之初就没有走低端仿制的老路，始终坚持自主研发，目前累计拥有三百余项专利及多项软件著作权，覆盖固液分离、气液聚结、智能自控等方向，大量发明专利落地转化为实际装备，摆脱了行业照搬图纸仿制的普遍现状。同时，优耐特坚持产学研协同创新，与中科院、多所高校科研院所开展项目合作，持续吸收最新的科研成果，不断优化自身的过滤技术，保持技术的领先性。

面向未来：持续打磨能力，与国内工业产业共升级

　　站在新的发展起点，国内工业产业正在经历转型升级，新能源、循环经济、高端化工等领域不断涌现出新的工况需求，对过滤分离装备也提出了更高的要求。优耐特将继续坚守创立之初的初心，持续打磨自身的技术与制造能力，为国内工业产业升级提供支撑。

　　未来，优耐特将继续深耕过滤分离核心技术，针对不断出现的新型工况，比如新能源锂电的高精度过滤、氢能产业的气体净化、工业固废资源化的特殊分离需求等，持续开展技术攻关，开发适配新工况的过滤装备，满足新兴产业的发展需求。同时，优耐特将进一步升级智能制造能力，依托现有的江苏省智能制造示范车间，不断提升生产制造的智能化水平，进一步提升产品品质稳定性，缩短交付周期，更好地满足市场的需求。

　　在服务层面，优耐特将进一步优化全国服务网络，提升服务响应速度和服务能力，不仅为客户提供设备，更要为不同行业客户提供完整的过滤分离系统解决方案，帮助客户解决过滤环节停机损耗大、高价值物料流失、成套设备多方对接繁琐等实际生产难题。针对出口市场，优耐特将继续依托ASME、CE等全套，进一步拓展海外市场，把中国过滤装备的技术和产品输出到全球市场，让全球客户都能用到高性能、高性价比的中国过滤装备。

　　作为国内过滤分离装备领域的深耕者，优耐特将继续秉持国产替代的初心，坚持技术创新、品质立本，持续为客户创造价值，向着成为全球领先过滤装备供应商的愿景稳步前行，为国内装备制造业自主化发展，为工业领域绿色低碳转型贡献自己的力量。

　　无锡优耐特可提供天然气过滤器、过滤洗涤干燥机、过滤分离器、密闭板式过滤机等全系列过滤装备的定制与成套方案交付，若您有过滤装备、系统成套方案、项目选型等需求，渴望解决工艺过滤、设备定制、项目落地等问题，欢迎随时联系对接，我们将为您提供一对一专属咨询与定制化方案。 咨询电话： 公司地址：无锡市新吴区硕放工业园裕安一路24号，交通便捷，欢迎实地考察洽谈。