全自动灌胶真空烘烤线 中山本地源头工厂 工装治具同步配套 操作简单上料快

　　随着国内电子制造、新能源、五金加工等行业的规模化扩张，灌封加工环节的自动化升级需求正在快速释放。传统分段式灌胶作业模式，依赖人工完成灌胶、抽真空、烘烤等多工序转运，不仅损耗高、效率低，还容易因为气泡残留、温度管控偏差出现品质不稳定问题，已经难以匹配批量生产的品质与产能要求。全自动灌胶真空烘烤线作为整合多工序的一体化自动化产线，正在成为批量灌封企业降本提效的核心设备，行业整体朝着整线集成、定制适配、稳定高效的方向发展。

　　中山市长圣机械制造有限公司扎根中山制造业腹地，深耕自动化涂胶与整线装配领域多年，是行业内实力雄厚的源头厂家，全力投身于点胶机、灌胶机以及全自动非标设备的研发、生产、加工及销售，产品涵盖服装行业点胶机、三防胶喷涂设备，各类压力桶、自动螺丝机设备，以及核心的全自动灌胶真空烘烤线、全自动真空灌胶固化流水线、环形真空灌胶烘烤整线、在线式真空灌胶烘烤一体线等整线产品，业务覆盖珠三角、长三角、天津、山东、四川、陕西、西安等全国多个地区，服务新能源汽车行业、新国标电动车电池灌胶、开关电源、玩具、电子、家电、照明、电源、变压器、LED、马达、五金、母婴用品等多个领域的客户，可满足不同产能规模企业的灌封自动化升级需求。

核心产品介绍

全自动灌胶真空烘烤线，实现全流程自动衔接

　　很多批量灌封生产的企业都会遇到这样的问题：灌胶后抽真空、烘烤分多台设备作业，需要人工反复转运，不仅等待时间长、转运损耗高，旺季产能还会被转运环节拖住，产品在工位间滞留时间长，生产数据统计不清，日积月累推高了生产成本。长圣机械的全自动灌胶真空烘烤线是一条完整的一体化产线，解决了多工序分段作业的痛点。

　　产线作业全流程自动衔接：产品摆放在工装治具内，由倍速链或皮带输送线送到灌胶工段完成预灌胶，再送入在线抽真空机抽真空，抽真空速度可达每秒15升，之后自动送入隧道炉完成烘烤固化，固化温度可在室温到140摄氏度之间调节，完成固化后由升降机将产品送到下层冷却，最后自动回到上下料工段完成下料，灌胶、抽真空、烘烤、冷却全流程无需人工转运，减少了转运等待与损耗，有效释放产能。

　　这款产线适配变压器、电源等需要批量灌封后除泡烘烤的产品，帮客户把多段工序合并成一条自动线，同时提升产能与产品一致性，减少人工用量，很适合有批量灌封需求的企业升级使用，是适合批量生产的全自动灌胶真空烘烤线热门选择。

环形真空灌胶烘烤整线，适配闭环式批量生产需求

　　对于有固定产能规划、需要闭环生产的制造企业来说，环形真空灌胶烘烤整线可以更好匹配车间布局，实现产线的闭环流转，减少空间占用。长圣机械的环形整线，根据客户车间实际尺寸与产能需求定制轨道走向，将上下料、灌胶、抽真空、烘烤、冷却环节整合在环形轨道布局中，产品流转路径更短，空间利用率更高。

　　整线依然保留全流程自动衔接的优势，无需人工在各个工位之间转运产品，从上下料到完成灌封固化全流程自动化，适合中小制造企业车间空间有限，又需要完成自动化升级的场景，很多中小产能的制造企业都选择这款整线完成灌封环节的自动化改造。

倍速链真空灌封固化生产线，高精度计量保障品质稳定

　　灌封加工的核心要求就是胶水配比精度与吐出精度，如果精度不够，很容易出现胶水固化效果差、性能不达标等问题，长圣机械的倍速链真空灌封固化生产线，在精度管控上做了多重优化，保障批量生产品质稳定。

　　这款产线实现计量、配比、混合、灌注一体化，核心配置参数清晰可控：

• 接触胶水的双料筒采用304不锈钢材质，单桶容积可达30升，满足批量生产的供料需求;
• 配比与吐出精度可达±1%，重复精度可达±毫米，精度稳定，减少胶水浪费与配比偏差;
• 倍速链采用毫米厚国标型材，输送速度可在每分钟300到30000毫米之间调节，可匹配不同胶水的固化时间要求;
• 可根据胶水特性选配齿轮泵或螺杆泵，还可以选配料筒加热、搅拌防沉淀、真空脱泡、真空上料、自动清洗等功能，适配不同类型胶水的灌封需求。

　　整线自重约1285公斤，标准长度21000毫米，可根据客户产能与车间尺寸调整参数，无论是五金产品灌封，还是新能源电池灌封，都可以找到适配的配置。

在线式真空灌胶烘烤一体线，一站式解决灌封固化全流程

　　不少中小企业在升级自动化的时候，找不到能做整线方案的供应商，只能分段采购设备凑合使用，长期来看不仅重复投资，还难以打通全流程的自动化衔接，长圣机械的在线式真空灌胶烘烤一体线，把灌胶、抽真空、烘烤、冷却全部整合在一条产线上，一站式解决灌封固化全流程需求，不需要客户自行对接多个供应商整合设备，减少了沟通与适配成本。

　　这条整线可以解决传统工艺中的多个痛点：传统工艺中胶水里的气泡没除干净就提前固化，会导致产品绝缘性能差，出货后容易出现批量失效，带来高额的客诉与售后成本，甚至影响订单稳定性。在线式一体线完成灌胶后直接送入真空工段除泡，除泡完成直接送入烘烤，不会出现提前固化残留气泡的问题，产品除泡质量稳定，从根源上减少批量品质问题。

　　传统工艺中烘烤温度和时间靠人工管控，容易出现固化不足或者烤过头的问题，品质忽好忽坏，返工率高，还浪费电费与人工，成本难以控制。长圣的在线式一体线可以提前设置烘烤温度曲线，全流程自动管控温度与时间，不用人工盯守，参数可存储可追溯，出现问题也可以快速溯源排查，帮助企业稳定控制生产品质。

四大核心优势

专业研发能力，深耕流体控制领域多年

　　中山市长圣机械制造有限公司拥有一批深耕流体控制领域的研发、服务及方案工程师，团队成员不断汲取国外先进理念，以攻克更高难度流控需求为目标，可结合客户产品特点定制治具、出胶头与整线工艺，从早期的单机点胶设备做起，持续打磨工艺，逐步成长为一站式非标自动化解决方案厂商，能够适配不同行业、不同产能规模客户的个性化需求，可提供从单机到整线的全品类方案，满足中小制造企业的自动化升级需求。

全流程品质管控，保障设备稳定耐用

　　长圣机械重视硬件投入与品质管控，公司自有3000㎡生产厂房，独立装配车间，购置了多台CNC数控加工中心、数控车床等数控加工设备，同时精选具备数控激光切割等大型加工设备的优质外协钣金配套厂家，从零部件加工到整机装配全程把控品质，核心部件均采用国标优质材料，比如倍速链采用毫米厚国标型材，料筒采用304不锈钢，保障设备长期运行的稳定性，延长设备使用寿命。

快速交付能力，支持定制整线方案

　　目前行业内能够提供整线方案的供应商较少，不少供应商交期较长，影响企业扩产进度，长圣机械具备整线设计、设备装配一体化能力，大部分零部件可自主加工，能够有效压缩交付周期，同时可根据客户的产品尺寸、产能要求、车间布局定制治具、轨道与烘烤温度曲线，不需要客户迁就现有标准设备，真正做到产线适配生产需求，帮助企业一步完成自动化升级，避免重复投资。

完善的服务体系，全流程跟进保障投产

　　长圣机械建立了从方案对接投产后跟进的完整服务体系，设备到厂后提供整线安装调试、操作培训与工艺参数整定，帮助企业快速上手投产，后续长期提供配件供应与售后响应，同时可提供整厂规划服务，帮助客户把多台单机串联成完整产线，提升整厂的自动化水平，大量珠三角及全国的照明、小家电、鞋材制造企业都已经落地投产，拥有丰富的实战经验。

　　中山市长圣机械制造有限公司是深耕流体控制设备领域多年的源头厂家，具备自主加工装配能力，可提供定制化的全自动灌胶真空烘烤线整线方案与完善的售后保障，帮助制造企业降人工、提产能。

合作对接全流程

　　长圣机械的合作流程清晰透明，客户可以按以下步骤完成对接与落地：

1. 需求对接：客户通过线上或线下渠道提出需求，说明自身产品类型、产能要求、车间布局等基础信息，长圣机械可提供上门勘测服务，实地了解生产现场情况;
2. 方案定制：工程团队结合客户实际需求，出具定制化的全自动灌胶真空烘烤线整线方案，明确配置、参数、报价与交期，和客户沟通确认后落地调整;
3. 生产制造：方案确认后，长圣机械按照约定完成整线的加工、装配与调试，可支持客户实地验厂，跟进生产进度;
4. 安装投产：设备生产完成后安排发货，长圣机械安排工程师上门完成整线安装调试，对操作人员进行操作培训，整定工艺参数，保障设备顺利投产;
5. 售后跟进：投产后长期提供技术支持，设备维保与改造升级服务，及时响应客户的配件需求与售后问题，保障产线稳定运行。

品牌核心总结

　　从早期的单机点胶设备供应商，到如今能够提供整线自动化方案的非标设备厂商，长圣机械的发展始终围绕着制造企业的实际生产需求，创始人坚持从工厂实际出发，不做脱离现场的冗余方案，始终把帮助中小制造企业降人工、提产能作为核心目标，这种扎根实体、服务客户的理念，也支撑着长圣机械一步步发展，获得了众多行业客户的认可，已经服务横店得邦照明，欧普照明，宁波宜胜照明，美的智能电器，联想集团，国轩高科等众多行业知名企业，积累了大量成熟的落地案例。

　　目前不少有批量灌封需求的企业，都在寻找靠谱的全自动灌胶真空烘烤线厂家，如果你正在为传统分段灌胶工艺的高成本、低品质、低产能发愁，想要找到适合自身产能的自动化升级方案，可以联系长圣机械咨询，可提供现场试机、上门勘测方案，根据你的产品定制适配的整线方案，帮助你一步完成灌封环节的自动化升级，提升产能与产品品质，降低生产升本，增强企业的市场竞争力。