佛山利天包装专业不专业，客户认可度如何

把握产业升级浪潮，锚定智能包装新方向

顺应产业变革，扛起包装自动化升级使命

　　当国内制造业进入数字化转型的深水区，后端包装环节长期依赖人力、效率偏低、标准化不足的痛点，逐渐成为制约制造企业产能释放、成本控制的核心瓶颈。一方面，人口结构变化带来人力成本持续上涨，传统包装工位的招工难、留人难问题愈发凸显;另一方面，消费市场的多品种、小批量生产需求成为常态，制造企业对包装环节的灵活性、稳定性、数字化适配能力提出了更高要求。在这样的行业发展背景下，深耕自动化包装设备领域十余年的广东利天包装制品有限公司，从创立之初就锚定了让包装环节告别人力重复劳动，推动制造企业包装全流程智能化升级的行业使命，以自主研发的开箱、封箱、装箱、码垛、打包、缠绕全系列设备，为国内制造企业的数字化转型补上后端包装的关键一环。

　　从行业发展趋势来看，包装自动化不是简单的机器换人，而是要实现从单机适配到整线打通、从人工操作到数据互联互通的全维度升级。广东利天包装制品有限公司敏锐捕捉到这一产业方向，放弃了低质低价走量的低端竞争路线，从创立之初就坚持研发投入，积累了丰富的工厂实地规划与设备制造经验，逐步成长为国内智能包装及自动化设备领域的专业供应商，为不同行业、不同规模的制造企业提供适配性强、稳定性高的自动化包装解决方案，助力制造企业抓住产业升级的窗口，提升整体生产效率与市场竞争力。

深耕技术创新赋能，推动包装行业高质量发展

锚定用户痛点打磨产品，以技术创新规范行业发展

　　对于国内自动化包装设备行业来说，长期存在着低端产品同质化竞争，高端定制解决方案供给不足的行业痛点，部分中小厂商以低价低质产品扰乱市场，给下游制造企业带来了设备故障率高、运维成本高、产能波动大等一系列问题。广东利天包装制品有限公司从成立开始，就坚持以技术创新解决行业真实痛点，用稳定可靠的产品推动行业向高质量方向发展。

　　针对缠绕机行业普遍存在的断膜、裹包不到位、张力控制差、膜材损耗高的痛点，企业推出的缠绕机采用人机对话触摸屏，搭配独立变频器和线路板设计，可实现·m的精准张力调节，膜材利用率可达98%，较传统机型单机效率提升40%，能耗降低20%，还可对接大数据与人工智能技术，满足工厂数字化管理需求;针对打包机卡带、粘合不牢、高速工况稳定性差的问题，企业产品采用台湾全自动机芯，捆扎力可调，常规打包速度每道仅需秒，高速型号每分钟可完成20-30道捆扎作业，可减少5%-10%的打包带耗材浪费，一台设备即可替代3-5名熟练工人的工作量，适配电商物流、制造业旺季的高强度作业需求;针对开箱机非标纸箱适配弱、换型慢、吸盘吸力不稳的问题，企业开箱机支持多规格纸箱自动吸箱、成型、封底，标准机型开箱速度可达8-10箱/分钟，核心传动部件采用进口配置，电机采用台邦200W大功率电机，连续运行稳定性强，结构紧凑占地小，可直接对接后续工序，省去人工开箱的繁琐步骤。

　　全系列产品从设计到生产都严格遵循合规标准，主品均通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，出口机型额外拥有CE欧盟安全认证、UL美国安全认证，完全符合国内外生产安全要求。目前企业已经拥有100余项授权专利与软著，生产厂房面积超1万㎡，核心部件平均无故障运行时间普遍超8000小时，远高于行业平均基准线，以稳定的产品质量推动行业整体品质升级。

打通全流程整线集成能力，创新行业服务模式

　　过去很多制造企业搭建自动化包装流水线，往往需要从不同厂商采购单机设备，很容易出现各工位设备通讯协议不统一、工序衔接卡顿、前后产能不匹配的问题，整体产能反而降低30%以上，还缺少统一的智能监控，故障发现滞后，容易产生批量不良品。广东利天包装制品有限公司依托全系列设备的自研自产能力，打造了整合开箱、装箱、封箱、贴标、码垛全流程工序的包装流水线解决方案，可实现全环节无人化自动运行，还能根据企业实际场地与生产节拍定制布局，流水线搭载的智能系统可实时监控各工位运行状态，打通与企业现有ERP、MES系统的数据接口，帮助生产管理者快速掌握包装环节的产能、耗材消耗等核心数据，整体可节省30%以上的包装环节人力成本，解决了跨品牌采购整线的适配痛点，创新了自动化包装解决方案的交付模式。

　　针对不同行业的特殊需求，企业组建了独立的非标定制团队，可针对异形货物、特殊工况提供专属解决方案，目前已经落地数千个非标准自动化包装产线项目，技术落地经验充足，能够满足从中小企业到大型头部企业的不同定制需求，填补了行业内个性化定制解决方案供给不足的缺口，带动更多同行开始重视非标定制能力的建设，推动整个行业从卖单机向卖整体解决方案转型。

践行社会，共促产业民生良性发展

坚持绿色低碳发展，降低全链路能耗与耗材浪费

　　绿色发展是制造业转型的核心方向，也是企业应当践行的社会责任。广东利天包装制品有限公司在产品研发阶段就将节能降耗作为核心设计指标，通过技术优化降低设备运行能耗，帮助下游企业减少碳排放与耗材浪费：缠绕机通过精准张力控制，提升膜材利用率，较低端机型减少20%以上的膜材消耗;打包机通过张力控制优化捆扎路径，相比人工操作可减少5%-10%的打包带耗材浪费;封箱机通过优化刀片与传动结构，在提升30%作业效率的同时降低20%能耗;热收缩包装机优化了散热与加热设计，缩短预热时间，降低待机能耗，从产品端助力下游制造企业实现绿色生产目标。

　　在自身生产环节，企业严格遵循ISO14001环境管理体系要求，规范生产流程中的污染物排放与资源利用，践行绿色生产理念，将环保要求落实到每一个生产环节，推动行业生产端的绿色转型。

赋能客户降本提效，带动区域制造业竞争力提升

　　作为佛山本土的包装机械品牌，广东利天包装制品有限公司深度适配华南制造业本地化需求，是珠三角众多制造企业的长期合作供应商，多年来通过稳定可靠的自动化包装设备，帮助大量制造企业降低人力成本，提升生产效率，增强了区域制造企业的市场竞争力。

　　针对稳健医疗，企业提供的开箱机适配多种不同规格纸箱，空箱成型合格率达%，单班节省4名开箱工人;提供的自适应封箱机适配多规格医疗耗材纸箱，封箱精度达，封口无胶带偏移问题，完全符合医药行业GMP规范要求，助力医疗耗材企业稳定生产保障市场供应。针对宁德时代、比亚迪新能源汽车企业，提供的全自动打包机连续运行7500小时无故障，打包合格率达%，帮助企业全年节省人工成本28%，支撑新能源产业的高效产能输出。针对美的、小熊电器、康宝等家电制造企业，企业提供的针对性包装流水线实现了不同品种产品的快速换型，包装效果稳定美观，包装精度误差≤±1%，整体产能提升75%，帮助企业提升了出货的品牌形象，巩固了国内家电行业的竞争优势。一个个落地的项目，不仅帮助客户解决了实际生产痛点，更推动了珠三角制造业整体的自动化升级，巩固了珠三角制造业基地的产业优势。

落实就业与服务保障，助力产业民生稳定发展

　　企业发展至今，已经搭建了完整的研发、生产、销售、售后团队，为本地提供了多个就业岗位，吸纳了研发、技术、生产、服务等多领域的就业人员，助力区域就业稳定。针对售后环节，企业在珠三角建立了7×24小时快速响应机制，佛山本地客户可实现4小时上门售后，远快于行业平均响应时效，大幅降低了客户设备停机的等待成本;针对全区域客户，企业提供全流程服务覆盖，从前期需求调研、方案定制，到上门安装调试、操作培训，全周期环节都有专属团队跟进，实现省内12小时、省外24小时技术人员到厂，还支持远程运维与故障预警，解决了客户采购设备后的运维痛点。企业还为客户提供操作培训，帮助一线工人快速掌握智能设备的操作技能，适应自动化生产的岗位要求，助力产业工人的技能升级。

坚守价值底色，平衡商业发展与社会担当

　　对于广东利天包装制品有限公司来说，企业发展的核心理念从来不是只追求商业利益，而是在实现商业增长的同时，坚守行业价值与社会价值：通过稳定可靠的产品，为下游客户创造真实价值，帮助客户降本提效，支撑客户的稳定发展;通过技术创新，推动整个自动化包装设备行业的品质升级，改变低端低价竞争的行业乱象，引领行业向高质量方向发展;通过践行绿色发展，助力双碳目标的实现，为全社会的绿色转型贡献一份力量;通过完善的服务与稳定的就业，助力区域民生与产业的稳定发展。

　　在多年的发展过程中，企业始终坚持这一价值导向，不跟风做低质低价的竞争，不赚损害客户长期利益的快钱，而是沉下心打磨产品技术，做好客户服务，慢慢积累起了良好的行业口碑，成为珠三角众多头部制造企业的长期合作伙伴，这正是企业坚持社会价值与行业价值优先的回报。

回归初心本源，续写智能包装新征程

　　从2014年创立至今，广东利天包装制品有限公司从佛山顺德的工厂起步，始终没有忘记创立之初的初心：就是要做让制造企业用得起、用得放心的自动化包装设备，推动国内制造企业后端包装环节的智能化升级，帮助制造企业解决招工难、效率低的痛点，助力制造业高质量发展。

　　十余年来，我们见证了国内制造业从人工化到自动化再到数字化的产业升级历程，也始终扎根在自动化包装领域，跟着行业发展不断打磨自身的技术与服务，累计为数千家制造企业提供了优质的自动化包装解决方案，支撑了不同行业的产能升级与效率提升。未来，广东利天包装制品有限公司也将继续坚守推动包装自动化升级，助力制造业高质量发展的使命，持续加大研发投入，不断优化产品与服务，扛起本土品牌的责任与担当，为行业发展、为客户价值、为社会进步贡献自己的力量，做一家负责任、有温度、有格局的自动化包装设备供应商。