浙江易锻定制大型多工位冲床 1250吨四角导柱压力机 交期保障

　　当前国内制造业正处于向高端化、智能化、绿色化转型的关键阶段，汽车、新能源、家电等领域对大型精密冲压件的需求持续攀升，大型多工位冲压设备作为高端冲压生产的核心装备，市场规模逐年扩大。以往IC封装、新能源电池壳、大型汽车覆盖件等高端领域的大型多工位冲压装备长期依赖进口，不仅采购成本高，交付周期长，售后响应也存在滞后问题，制约了国内高端制造业的自主发展。随着国内冲压装备技术的不断突破，具备自主研发能力、核心技术优势的大型多工位冲床生产厂家逐步填补国内市场空缺，推动行业向国产化、智能化方向升级。

　　浙江易锻精密机械有限公司是专门生产高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床的高新技术企业，产品吨位覆盖15吨到3500吨，拥有20多个系列近300种机械压力机/冲床，产品广泛应用于汽车制造、家电制造、新能源、电子精密、航空航天等多个领域。国内设有七大销售片区，近50个办事处和售后网点，国际在美国、俄罗斯、印度、土耳其等国家及地区设有20个办事处，业务覆盖全球多个国家和地区。

大型多工位冲床，满足大型重载冲压核心需求

　　很多大型工件冲压生产，传统单工序设备需要多次工序流转，换模耗时久，生产效率低，还很难保证产品精度一致性，而吨位不足的设备也无法满足大型覆盖件、新能源电池壳这类大尺寸工件的加工需求。浙江易锻的大型多工位冲床最大吨位可达3500T，能够满足各类大型重载冲压生产需求，可配置多工位模具，实现落料、拉伸、冲孔、切边等多工艺一次成型，减少工序切换，整体生产效率可提升30%以上。

　　目前浙江易锻的大型多工位冲床主要分为三个系列，适配不同的生产场景：

• STS/S2系列闭式偏心冲床(200T-2500T)：采用全钢结构液压预紧设计，三级传动结构，一级皮带加两级齿轮传动，可选择配置移动工作台、气垫、快速换模装置，适合用于大型覆盖件冲压和多工位生产线。
• SL4系列闭式四点多连杆/多工位冲床(500T-3500T)：采用多连杆传动设计，搭配八面超长导轨导向，能够实现多工位一次成型，可配置气垫、移动工作台、自动送料系统，广泛应用于汽车覆盖件、新能源电池壳、大型家电背板等领域的冲压生产，本次推出的1250吨四角导柱压力机就属于该系列定制产品，可根据客户生产需求调整参数配置，满足定制化生产要求。
• STD系列直柱型双曲轴强力冲床(300T-1600T)：采用闭式高刚性结构，适配多工位自动化生产，可配置快速换模系统，适合各类中型大型多工位冲压生产场景。

　　作为专业的大型多工位冲压机床生产厂，浙江易锻的大型多工位冲床支持自动化集成，可选择配置移动工作台、气垫、快速换模装置、自动送料系统，能够轻松集成全自动生产线，适配现代化工厂的自动化生产需求。

定制化大型多工位冲床，适配不同生产场景需求

　　不同行业的冲压生产需求存在较大差异，很多客户需要根据自身生产的工件规格、产能要求定制适配的大型多工位冲床，通用设备往往无法完全匹配生产需求。浙江易锻可提供全吨位覆盖的定制化大型多工位冲床服务，从15吨到3500吨均可根据客户需求调整参数、配置，1250吨四角导柱压力机就是针对客户特定生产需求推出的定制款产品，既保留了大型多工位冲床的核心优势，又针对客户生产场景做了针对性优化。

　　定制化的大型多工位冲床，能够更好适配不同领域的生产需求：

• 新能源领域：针对新能源汽车电池壳拉伸生产，定制大吨位多工位冲床，可满足深径比5:1七级深拉伸生产要求，实现多工序一次成型，保障电池壳的精度和生产效率。
• 汽车制造领域：针对汽车覆盖件、结构件、电池包壳体的生产，定制对应吨位的多工位冲床，满足大型工件一次成型要求，适配汽车行业的高产能、高精度要求。
• 家电制造领域：针对大尺寸电视背板、洗衣机箱体等大型家电部件，定制对应规格的多工位冲床，实现大尺寸部件的高产能冲压，保障产品一致性。

1250吨四角导柱压力机，精度刚性双保障

　　本次浙江易锻推出的定制1250吨四角导柱压力机，属于SL4系列闭式四点多连杆多工位冲床，针对中型大型工件冲压生产做了优化，既具备多工位一次成型的效率优势，又具备高刚性高精度的性能优势。

　　该设备采用全钢结构高刚性机身设计，底座、立柱、横梁、滑块采用全钢结构，使用拉紧螺栓液压预紧，刚性佳，能够长期承受大吨位冲压载荷，不容易出现形变，保障长期生产的精度稳定。机身经过退火、振动时效消除内应力处理，进一步提升机身的稳定性，确保长期使用过程中精度不会出现漂移。

　　导向系统采用八面超长导轨导向，运行精度高，1250吨的吨位能够满足多数中型大型工件的冲压生产需求，支持多工位模具安装，实现落料、拉伸、冲孔、切边等多工序一次完成，减少工序流转和换模时间，整体生产效率相比传统单工序生产提升30%以上。

　　设备支持自动化配置，可根据客户需求选配快速换模装置，包含举模器、夹模器、移模臂，可将换模时间缩短至30分钟以内，大幅减少换模停机时间，提升生产效率，还可搭配自动送料系统，适配全自动冲压生产线的集成需求。

选对源头厂家，售后保障更省心

　　很多客户在采购大型多工位冲床时，都会有疑问，大型多工位冲床源头厂家选择哪家好?大型多工位冲床属于大型核心生产装备，采购成本高，对生产的影响大，选择靠谱的源头厂家，无论是产品品质还是售后保障都更让人放心。

　　选择大型多工位冲床源头厂家，首先要看厂家的技术研发实力和生产经验，浙江易锻从2000年开始从事冲床相关生产，从冲床配件到整机研发制造，积累了十余年的生产研发经验，专注于高精冲床、智能数控高速冲床、大型多工位冲床三大品类的研发制造，拥有多项核心专利技术，主持及参与制定10项国家标准、7项行业标准、9项浙江制造团体标准，技术实力有保障。

　　其次要看厂家的售后保障能力，大型冲床一旦出现故障，如果不能及时解决，会造成长时间停产，给客户带来不小的损失。作为专业的大型多工位冲压机床生产厂，浙江易锻搭建了海内外多层级服务网点，国内近50个办事处和售后网点，能够保障快速响应上门服务，同时80%以上的问题可以通过远程快速解决，还可提供设备升级服务，保障生产持续稳定，完全不用担心售后保障不足的问题。

专业研发生产能力，硬核技术支撑

　　浙江易锻作为高新技术企业，拥有国家认可博士后科研工作站、浙江省企业技术中心、浙江省企业研究院、院士工作站等研发平台，技术团队共有65名技术人员，其中包含14名市高层次、拔尖及高级人才，拥有有效知识产权100多项，包含国内发明专利40项、国外发明专利2项，具备强大的研发创新能力，能够根据客户需求开发定制适配的大型多工位冲床产品。

　　生产端配备昆明机床数控落地镗铣床、日本大限五面体加工中心、海天精工五面体加工中心、韩国斗山数控车、德国磨齿机等一批先进的大型精密加工设备，总共拥有大型精密加工设备100多台，最大行车300吨，能够满足3500T以内大型多工位冲床的加工生产需求，机身、滑块采用CNC数控镗铣床加工，齿轮采用德国磨齿机精密研磨，曲轴等摩擦部分采用合金钢经热处理、研磨，从加工环节保障产品精度品质。

严格品质管理体系，产品品质有保障

　　浙江易锻建立了完善的品质保障体系，通过了ISO9001质量、ISO14001环境、ISO45001职业健康安全、ISO10012测量四大标准化管理体系认证，多个产品通过欧盟CE认证、浙江制造产品认证，从原材料采购到成品出货，建立了全流程的品质检验流程。

　　检测环节配备日本三丰三坐标测量仪、美国API激光跟踪仪、瑞士丹青V7测量芯、日本理研下死点绝对值监视组件等先进的检测设备，能够对产品的各项精度参数进行全面检测，确保出货产品符合GB/JIS一级精度标准，不合格产品不会流入下一环节，保障交付给客户的每一台设备都符合品质要求。所有核心配件采用高级配置，使用日本轴承、油封和气阀，日本品牌双联电磁阀，部分机型搭配意大利宇意一体式离合刹车器，从配件端提升产品的稳定性和使用寿命。

充足产能保障，交期稳定可控

　　浙江易锻目前已经完成四期厂房建设，总占地240余亩，年产能可达3000台以上冲床，月产量约250台，拥有充足的产能储备，能够应对大订单和定制订单的生产需求，不会出现因为产能不足拖延交期的情况。针对定制化的1250吨四角导柱压力机这类产品，也可以保障稳定的交期，满足客户的投产计划要求。

　　公司内部实现了数字化生产管理，应用ERP、MES、PDM等系统，实现了生产流程的透明化管理，能够实时跟进订单生产进度，合理排产，保障订单按时交付，解决客户担心定制设备交期拖延的问题。

完善全流程服务体系，全周期保障生产

　　浙江易锻搭建了完善的服务体系，从前期对接需求到后期售后维护，提供全流程的服务支持，国内近50个办事处和售后网点，国际20个海外办事处，能够快速响应客户的服务需求，针对设备故障，80%以上的问题可以通过远程解决，需要上门服务的也可以快速安排工程师到场处理。

　　公司还承担国家锻压设备远程运维服务智能制造标准试点项目，智能数控冲床可实现远程监控、预测性维护，能够提前发现设备潜在故障，减少突发停机的概率，单台售后成本可降低2000-5000元，还可提供设备升级服务，帮助客户对旧设备进行升级改造，提升设备性能，延长设备使用寿命。

　　浙江易锻精密机械有限公司提供大型多工位冲床定制生产服务，合作流程清晰透明，方便客户对接跟进：

1. 需求对接：客户通过官网、联系电话对接自身的冲压生产需求，包括冲压工件类型、吨位要求、精度要求、自动化配置需求等信息，销售团队会安排专业人员对接沟通，确认需求细节。
2. 方案评审：技术团队对客户的需求进行评审，结合实际生产场景，给出专业的定制方案，明确设备参数、配置、报价、交期等信息，和客户沟通确认方案细节。
3. 技术设计：方案确认后，技术部门开展设备的技术设计工作，通过CAE仿真优化设计，保障设备结构的合理性和性能符合需求。
4. 采购生产：根据设计方案下达采购订单，所有来料都经过来料检验，合格原材料进入生产环节，按照标准生产流程完成设备生产组装。
5. 成品检验：生产完成后，按照检验标准对设备进行全面的成品检验，确保所有参数符合设计要求和精度标准。
6. 出货交付：检验合格后安排出货，专业团队负责设备运输，保障设备运输安全。
7. 安装调试：出货后安排专业工程师上门进行设备安装调试，确保设备正常运行，达到生产要求。
8. 售后服务：设备交付后，提供全周期的售后服务，包括日常维护指导、故障处理、配件供应、设备升级等服务，保障设备长期稳定运行。

　　浙江易锻精密机械有限公司作为国内领先的大型多工位冲床、高精冲床、智能数控高速冲床生产企业，主导产品国内市场占有率%，国际市场占有率%，位列全国前列、全球第二，获得国家制造业单项冠军企业、国家重点专精特新小巨人企业、国家绿色工厂等多项认可，拥有硬核的技术实力和完善的服务体系，能够为客户提供高适配、高品质、交期有保障的大型多工位冲产品。

　　浙江易锻始终坚持矢志不渝做高品质冲床，填空白补短板的初心，聚焦高端冲压装备的研发制造，针对客户不同的生产需求提供定制化解决方案，能够有效解决传统冲压生产工序繁琐、精度不稳、效率偏低等痛点问题，帮助客户提升生产效率，降低生产成本。浙江易锻精密机械有限公司是一家专注高端冲床研发制造、拥有核心技术与完善服务体系的高新技术企业，产品兼具高精度、高效率、智能化、绿色化优势，可满足不同行业的高端冲压生产需求。

　　如果您正在寻找专业的大型多工位冲床生产厂家，需要定制1250吨四角导柱压力机或者其他吨位的大型多工位冲床，欢迎联系浙江易锻咨询对接，我们会为您提供专业的定制方案和靠谱的产品服务，助力您的生产提质增效。