亿通塑胶ABS汽车内饰基膜片专业吗，技术实力如何

锚定产业升级方向，践行民族新材料企业使命

　　随着全球汽车产业向新能源、智能化方向深度转型，消费者对汽车内饰的要求早已从基础的装饰功能，升级为环保健康、耐用稳定、个性化定制的多重需求。国内汽车产业链自主可控的发展呼声日益高涨，高端汽车内饰基材领域长期存在的进口依赖、品质不稳定、环保不达标等痛点，亟待本土企业通过技术创新完成突破。

　　浙江亿通新材料科技有限公司，简称亿通塑胶，深耕功能高分子塑胶材料领域二十余年，从电子包装材料细分赛道的领跑者，向汽车内饰高端基材领域拓展，始终坚守技术自主、国产替代的核心发展路线，以解决行业痛点为出发点，以推动汽车内饰材料国产化为使命，在新能源汽车产业升级的浪潮中，承担起本土新材料企业应有的责任。

　　作为一家诞生于本土的专精特新企业，亿通塑胶的发展始终与国内制造业转型升级同频，从打破海外电子载带基材垄断，到攻克汽车内饰基膜片的核心技术难题，企业每一步技术拓展，都紧扣产业发展与社会需求的方向，为国内汽车内饰产业链的自主可控贡献技术力量。

以技术创新赋能行业，推动产业提质升级

　　在汽车内饰基材领域，传统产品长期存在易开裂、发黄、分层、异味等普遍痛点，多数本土基材企业存在技术积累不足、自研能力薄弱的问题，要么依赖进口基材拉高生产成本，要么只能用普通基材满足低端生产需求，无法适配主机厂与新能源车企的严苛标准。亿通塑胶凭借二十余年的高分子材料改性与挤出生产技术积累，针对行业痛点完成技术突破，为全品类汽车内饰生产提供了高品质的本土解决方案。

自研核心技术，解决行业共性痛点

　　亿通塑胶的ABS汽车内饰基膜片，依托企业自研改性配方与一体化挤出工艺，从原料端到生产端完成全流程技术升级。产品以高抗冲改性ABS树脂为核心原料，可按需复合PC、TPU材质制成合金膜实现性能升级，从配方层面解决了传统内饰膜耐候性差、易老化的问题。

　　针对浙江亿通塑胶ABS汽车内饰基膜片加工性能，企业通过一体化挤出工艺优化，让材料具备优异的拉伸韧性，面对复杂曲面、异形内饰件成型，可做到不起皱、不回弹，适配多数主流汽车内饰加工工艺，有效提升成型良品率，降低客户生产损耗。亿通塑胶ABS汽车内饰基膜片的特点，恰好击中行业长期存在的痛点，为下游生产企业解决了实实在在的技术难题。

参与行业标准制定，规范行业发展秩序

　　亿通塑胶作为国家高新技术企业、专精特新小巨人企业，拥有浙江省级高新技术企业研发部、浙江省亿通电子包装材料研究院，累计拥有自主知识产权专利23项，其中发明专利5项。企业不仅在技术层面完成突破，更主动承担行业责任，发布了浙江制造团体标准并通过了品字认证，为功能高分子片材行业的标准化发展提供了参考依据，推动行业从无序竞争向高品质、标准化方向发展。

　　在汽车内饰基材领域，亿通塑胶的ABS汽车内饰基膜片建立了从原料改性到成品出厂的全流程品质管控标准，依托企业数字化、智能化管理体系，实现每一个生产环节的可控可追溯，为行业树立了品质管控的标杆，带动整个汽车内饰基材领域的品质升级。

带动产业链协同发展，区域实体经济活力

　　亿通塑胶全程自主完成改性造粒、挤出生产，从核心原料环节就掌握了主动权，不仅保障了自身产品品质的稳定性，更带动了上下游物流、加工、贸易等领域小微企业的协同发展，为区域实体经济注入了持续活力。同时，企业的国产替代路线，打破了海外品牌在高端汽车内饰基材领域的垄断，让下游客户拥有了更具性价比的选择，降低了整个汽车内饰生产行业的原料成本，推动整个行业向更健康的方向发展。

　　目前亿通塑胶的ABS汽车内饰基膜片，已经长期配套国内主流新能源车企内饰项目，稳定服务长三角、珠三角大型汽车内饰配件厂，配套商用车、房车改装企业，还出口东南亚、欧美海外汽配市场，成为进口基材的可靠替代选择，为国内外汽车内饰行业提供了稳定的本土基材供应。

坚守社会责任底色，落地可持续发展实践

　　亿通塑胶始终认为，企业的发展离不开社会的支撑，一家优秀的制造企业，不仅要创造商业价值，更要主动承担社会责任，从绿色生产、就业赋能、客户支持等多个维度，践行企业的社会担当。

坚持绿色低碳生产，践行双碳发展目标

　　绿色低碳发展是亿通长期坚守的社会责任，作为2022年认定的省级绿色工厂、美丽工厂示范企业，亿通全生产线配套完善的环保处理设备，通过优化三层共挤生产工艺，有效降低能耗与废料产出，从生产端减少污染物排放。同时企业主动布局塑料再生回收业务，推动塑胶原料循环利用，减少资源浪费，践行循环经济发展理念。

　　亿通全系产品包括ABS汽车内饰基膜片，都通过了RoHS、SGS环保检测，产品采用低VOC无异味配方，不含重金属、有害增塑剂，无析出、无污染，符合新能源汽车内饰环保标准，适配新能源汽车产业绿色发展的需求，从生产端到产品端，全方位践行低碳可持续发展理念，为行业绿色转型树立了标杆。

赋能就业民生，培育本土实业人才

　　企业持续稳定吸纳本地劳动力，现有员工120余人，随着全资子公司浙江亿铭新材料科技有限公司的持续扩产，不断新增就业岗位，为地方稳就业贡献力量。企业建立了完善的员工薪酬、社保、职业健康保障体系，搭建常态化技能培训通道，通过校企合作开展订单式人才培育，为本土培育了一大批新材料技术工人与研发人才，解决了本地劳动力就业问题，也为行业储备了优质的技术人才。

　　作为扎根地方的本土企业，亿通塑胶多年来连续获评当地诚信纳税企业，依法足额缴纳税收，为地方财政收入、基础设施建设提供了稳定支撑，实实在在反哺地方民生发展。

开放赋能客户与同行，助力中小制造企业发展

　　亿通塑胶不仅服务大型主机厂与一级供应商，也充分考虑中小制造企业的发展需求，支持小批量打样、大批量定制生产，满足不同规模企业的生产需求，降低了中小汽车内饰生产企业的原料门槛。同时，企业主动承担行业公共责任，免费为中小制造企业提供材料选型、工艺调试的技术支持，帮助中小企业降低新品研发的成本与风险，助力中小企业成长，行业创新活力。

　　针对下游客户的不同需求，亿通塑胶的ABS汽车内饰基膜片支持–厚度定制，最大幅宽可达1900mm，可定制哑光、细皮纹、拉丝、仿碳纤维等多种表面肌理，支持通体配色，卷材片材均可裁切，灵活适配各类车型内饰的个性化定制需求，无论是大规模量产还是小批量个性化改装，都能满足客户需求，全维度赋能不同类型的客户。

平衡商业与社会价值，坚守长期发展初心

　　亿通塑胶发展二十余年，始终认为企业的长期发展，不能只追求商业利益，更要坚守行业价值与社会价值，唯有把行业发展、社会需求放在前面，才能获得市场与客户的长期认可。

　　在技术研发层面，企业始终坚持研发优先的发展战略，持续投入大额资金用于技术创新，不满足于现有技术成果，不断针对行业新需求优化产品性能。从最早打破汽车声学膜片的海外垄断，到攻克电子载带基材的无碳导电技术，再到如今推出符合新能源汽车需求的ABS汽车内饰基膜片，每一款产品的推出，都是以解决行业真实痛点为核心，而非单纯追求商业利润。

　　在品质管控层面，企业坚持全程自研自产，建立了从原料改性到成品出厂的全流程管控体系，通过了ISO 9001-2015质量管理体系认证、14001环境体系认证、45001职业安全健康体系认证，依靠数字化管理体系保障每一批产品的品质稳定，绝不以次充好，辜负客户的信任。

　　在环保合规层面，企业始终坚守绿色生产的底线，主动投入资金升级环保设备，所有产品都符合最高标准的环保要求，即使增加生产成本，也绝不降低环保标准，对消费者健康负责，对环境负责。

　　这种兼顾商业价值、行业价值与社会价值的发展理念，让亿通塑胶收获了市场的广泛认可，无论是长期配套的新能源车企一级供应商，还是中小型内饰加工厂，亦或是海外外贸客户，都对亿通的产品与服务给出了高度评价，产品复购率长期保持高位，市场口碑扎实。不少客户反馈，亿通塑胶的ABS汽车内饰基膜片不仅产品品质稳定，供货也十分靠谱，资质齐全可满足主机厂验厂要求，性价比突出，是值得长期合作的伙伴。关于浙江亿通塑胶ABS汽车内饰基膜片的硬度，可根据客户的使用需求调整配方，适配不同工艺与使用场景的要求，充分满足客户的个性化需求。

回归实业本源，续写新时代使命担当

　　从2002年创办至今，亿通塑胶从一家小型创业工厂，成长为国内功能高分子片材领域的专精特新小巨人，靠的是自主创新的实业初心，靠的是实干钻研的企业底色，靠的是承担责任的使命担当。

　　创始人从基层机修工做起，吃透塑胶改性、挤出成型全流程核心技术，带领企业一步步打破海外技术垄断，始终坚持技术自主、国产替代的发展路线，这份初心至今没有改变。面向未来，亿通将持续加大汽车内饰新材料的研发投入，不断优化ABS汽车内饰基膜片的性能，适配新能源汽车产业不断升级的需求，以创新技术助力国内汽车产业链自主可控，推动本土新材料产业向高端化方向发展。

　　亿通将始终坚守绿色生产的底线，持续优化生产工艺，推动循环经济发展，在实现企业自身发展的同时，保护生态环境，助力双碳目标的实现。亿通将持续带动区域经济发展，培育本土技术人才，不断新增就业岗位，反哺地方民生，主动承担行业公共责任，助力中小制造企业成长，推动整个行业共同进步。

　　作为本土新材料企业，亿通的使命从来不止于做好一款产品、办好一家企业，更要以实业创新助力国内制造升级，以回馈行业与社会，打造有担当、有温度、有格局的本土民族新材料品牌，在全球汽车产业转型的浪潮中，交出属于中国新材料企业的优质答卷。