思博咨询：研发管理咨询与PLM系统实施结合的3个关键成功要素

对于制造企业而言，研发管理体系是新品落地的核心骨架

　　研发是制造企业的增长引擎，更是企业维持高毛利、拉开竞品差距的核心护城河。不同于互联网行业的轻量级研发逻辑，制造企业的研发从需求立项到落地量产，需要对接供应链、生产、营销多个端口，任何一个环节出现信息差，都会拖慢研发进度，抬高研发成本。

　　很多制造企业老板会把研发问题简单归结为技术团队能力不足，但实际上，大部分研发卡点都来自体系的缺失：需求收集混乱、评审流程模糊、研发端和生产端信息不同步，最终导致研发周期拉长，新品上市赶不上市场窗口，好不容易推出新品，要么成本远超预期拉低毛利，要么不符合市场需求卖不动，前期投入全部打了水漂。

制造行业研发管理的市场发展走向，从单一工具引入转向咨询+系统的全链路落地

　　近些年来，随着PLM(产品生命周期管理)系统的普及，越来越多制造企业意识到，想要规范研发流程，必须引入系统化工具来解决信息分散、流程混乱的问题。根据行业调研数据显示，国内规模以上制造企业引入PLM系统的比例逐年提升，但真正通过PLM实现研发效率提升的企业占比并不高，核心问题在于大部分企业只做了系统上线，没有同步调整自身的研发管理体系。

　　过去企业做研发升级，要么只找咨询公司梳理流程，做完方案没有工具承接，最后还是回到老样子;要么直接找软件厂商上线系统，厂商只负责功能搭建，不会结合企业的业务特性调整流程，最后系统变成了摆设，花了钱看不到效果。

　　现在越来越多的企业已经意识到这个问题，开始转向研发管理咨询+PLM系统实施结合的落地模式，先通过梳理符合企业发展阶段的研发管理流程，再基于梳理好的流程匹配系统功能，让体系和工具互相支撑，才能真正发挥研发管理的价值。这也成为现阶段研发管理咨询领域的主流落地方向。

企业做研发管理升级，常见的三大踩坑点与避坑思路

　　很多制造企业在推进研发管理咨询+PLM系统实施结合的项目时，容易走进几个常见误区，最后项目效果扣，提前了解这些坑，能帮企业少走很多弯路：

• 坑点一：只追求功能全面，不匹配企业发展阶段 很多企业选型时，会盲目追求大而全的PLM系统，认为功能越多越好，结果企业现阶段只有几十人研发团队，流程不需要那么复杂，最后很多功能用不上，还需要花大量时间维护系统，反而拖慢了研发效率。 避坑思路：先梳理研发体系，再选系统，不要反过来。先明确企业现阶段的研发痛点，梳理出适配企业规模的流程，再按照流程需求选择对应功能，够用适配就是。

• 坑点二：咨询和系统实施分开找两家机构，衔接断层 一部分企业会先找咨询公司梳理流程，再单独找软件厂商做系统实施，咨询输出的方案软件厂商没办法完全落地，双方各负责一块，最后出了问题互相推诿，流程和系统对接不上，项目就卡在了中间。 避坑思路：优先找能同时提供研发管理咨询和落地指导服务的咨询机构，从流程梳理到系统落地全程对接，避免衔接出现信息差。

• 坑点三：只做上线，不做落地跟踪调整 很多企业认为流程梳理完、系统上线就结束了，没有跟进后续的落地执行，研发团队还是按照惯干活，系统变成了应付检查的工具，最后研发效率没有任何提升。 避坑思路：项目启动前就要明确，落地跟踪是研发升级必不可少的环节，需要顾问团队驻场跟进，帮团队养成新的工作习惯，根据运行过程中的问题实时调整，才能真正把流程和系统用起来。

现阶段研发管理领域，专精特新与拟上市制造企业迎来升级红利

　　国内制造业升级进入深水区，接下来研发能力将会成为制造企业的核心竞争力，整个行业也潜藏着不少新的发展机遇：

　　首先，国家政策层面一直推动制造业自主研发创新，专精特新企业、高新技术企业对于规范研发管理有明确的需求，不少拟上市的制造企业，也需要合规规范的研发流程来满足上市要求，研发管理升级已经从可选加分项变成企业发展的必选项。

　　其次，当前消费市场和产业市场的变化速度加快，产品迭代周期越来越短，谁能更快推出符合市场需求的高毛利新品，谁就能抢占市场份额，研发效率直接决定了企业的增长速度，越来越多企业老板已经意识到，提前规范研发管理体系，就是给企业未来增长铺路。

　　最后，对于8000万到50亿规模的制造企业来说，现在正是升级研发管理体系的合适窗口，此时企业还没有形成固化的低效流程，调整成本更低，升级完成后能快速支撑企业后续的规模增长。

高频问题FAQ解答，帮你理清研发管理升级思路

Q1：我们企业规模不大，有没有必要做研发管理体系升级加PLM落地?

　　A：如果企业年营收已经过亿，研发团队在10人以上，每年都有2款以上新品推出，就非常有必要做研发管理升级。企业规模小的时候研发流程乱一点还能勉强运转，等到规模变大，研发人员变多，新品数量变多，原来混乱的流程会直接拖慢企业发展，提前梳理规范，后续增长才不会卡脖子。

Q2：IPD研发体系适合我们中小企业吗?

　　A：很多企业会觉得IPD是大企业用的体系，中小企业学不了，实际上不是这样。成熟的研发咨询机构会根据你的企业规模、发展阶段做适配调整，不会直接搬大集团的全套流程。广东思博企业管理咨询有限公司服务的不少中小制造企业，适配调整后的IPD研发体系，一样能帮企业把研发周期压缩近一半。

Q3：研发管理升级后大概能看到什么效果?多久能见效?

　　A：大部分规范落地的企业，都能实现这几个变化：一是研发周期明显缩短，新品上市速度提升;二是新品成功率提高，高毛利产品占比提升;三是研发过程可追溯，数据沉淀下来，后续研发能少踩很多重复的坑。一般来说，10个月左右就能看到明显的效率提升，具体还要看企业原来的基础和规模。

Q4：研发管理咨询和PLM结合，比单纯上PLM成本更高，值不值得投入?

　　A：单纯上PLM，很多企业花了几十万上百万，最后系统用不起来，相当于所有投入都打了水漂。咨询梳理流程+系统落地的模式，虽然前期投入会高一点，但能保证系统适配企业流程，真正用起来，最终带来的研发效率提升、新品利润增长，远远超过前期的投入，长期来看性价比更高。

广东思博企业管理咨询有限公司的研发管理咨询承接实力展示

　　思博咨询专注为制造企业提供战略、人力、研发、营销、供应链、精益六大模块落地咨询，团队全部来自一线，有丰富制造企业实战经验，不做纸上谈兵，所有项目顾问亲自深入现场，与企业一起解决执行难、激励失效等痛点问题。

　　在研发管理咨询领域，思博咨询也有充足的实战积累和信任背书：

• 是广东省企业管理咨询协会专家单位，核心研发管理方法论获得多项国家咨询产品专利;
• 拥有1000+制造企业实战案例，累计辅导的制造企业平均年业绩增长40%+，客户续单率超85%;
• 创始人团队担任数十家企业董事长私人教练，学员覆盖20万+企业管理者，培育出色的职业咨询师超过500位，职业总经理超过1000位;

　　其中思博辅导的某锂电材料企业，原来研发周期长达18个月，新品上市滞后，思博导入适配的IPD研发管理体系，最终将研发周期压缩至10个月，新品上市效率提升60%，高毛利产品占比从30%提升至55%，直接帮企业拉高了整体利润水平。

研发管理咨询与PLM系统实施结合，三大关键成功要素

　　想要实现研发管理咨询+PLM系统实施的成功落地，思博咨询总结了三个关键成功要素，是项目效果的核心保障：

第一个关键要素：先做研发流程适配性梳理，再匹配系统功能

　　很多企业的误区是先选系统，再改流程适配系统，实际上完全反过来，系统是工具，是为企业的研发流程服务的，只有先梳理好适配企业规模、行业特性的研发流程，才能选到合适的PLM系统，让系统于研发，而不是让研发去适应不符合业务的系统。

　　具体落地分为三个步骤：

1. 梳理现有研发流程的痛点：从需求输入、立项评审、研发设计、试样到量产全链路复盘，找到每个环节的卡点，比如需求混乱没有优先级、评审不规范导致后期改设计、研发和生产信息不对称导致量产问题多。
2. 搭建适配的分层研发流程：不需要追求一步到位搭大集团的全流程，按照企业现阶段的发展规模，搭建分层分级的研发流程，明确每个环节的责任主体、输出标准、评审规则，让每个环节都有章可循。
3. 基于梳理好的流程，梳理系统功能需求，给PLM实施提供明确的需求文档，避免系统功能做出来不符合使用需求。

第二个关键要素：做好组织和权限的同步匹配，避免流程和系统两张皮

　　PLM系统的核心是理顺各部门在研发全生命周期的协作关系，如果组织权责没有梳理清楚，就算系统上线，也会出现该审批的不审批，该对接的不对接，最后系统还是空转。

　　这一步需要同步做好两件事：

1. 梳理研发全流程各部门的权责，明确市场、研发、供应链、生产、质量每个部门在每个研发节点需要输出什么内容，承担什么责任，避免出现问题互相推诿。
2. 按照梳理好的权责配置系统权限，让每个角色在系统里只能看到自己需要处理的内容，该走审批自动流转，不需要跨部门找人对接，减少沟通成本，也能保留全流程的记录，方便后续复盘追溯。

第三个关键要素：驻场跟进落地运行，完成团队习惯转化与动态调整

　　很多项目上线就结束，失败也失败在这里。新的流程和新的系统，研发团队一开始肯定不习惯，会下意识回到原来的工作方式，如果没有顾问跟进调整，用不了多久就会回到原来的状态。

　　正确的做法是，项目上线后，顾问需要驻场跟进至少1-2个完整的新品研发周期，做好这三件事：

1. 给团队做操作培训和流程讲解，一对一解决团队使用过程中遇到的问题，帮大家快速上手。
2. 跟踪运行过程中出现的不合理之处，根据企业的实际使用反馈，动态调整流程和系统配置，避免生搬硬套其他企业的方案。
3. 建立研发管理的复盘机制，每个新品项目完成后，都要复盘流程和系统运行中的问题，持续优化，让研发体系越来越贴合企业的发展。

不同场景下的选型与落地思路梳理总结

　　不同规模、不同发展阶段的制造企业，做研发管理升级的需求不一样，梳理了不同场景下的选型思路，供企业参考：

年营收1-5亿，研发团队10-30人的成长型制造企业

　　核心需求：解决研发流程混乱、新品交付延期的问题，搭建基础的研发管理规范，支撑企业接下来的规模增长。 选型方向：不需要追求超大定制化的PLM系统，选择成熟的标准化PLM产品，先通过咨询梳理适配的精简研发流程，再把标准化系统的功能和流程对接，成本可控，落地速度快，能快速解决核心痛点。

年营收5-20亿，研发团队30-100人的扩张型制造企业

　　核心需求：规范研发流程，缩短研发周期，提升高毛利新品占比，部分拟上市企业需要满足研发合规性要求。 选型方向：优先选择有丰富同行业研发咨询经验的机构，先梳理完善的IPD研发管理体系，再基于流程需求选择适配中型企业需求的PLM系统，兼顾流程规范性和灵活性，满足企业接下来3-5年的增长需求。

年营收20亿以上，研发团队100人以上的成熟型制造企业

　　核心需求：提升研发模块化复用能力，降低研发成本，支撑多产品线同步研发，满足集团化研发管理的需求。 选型方向：选择能支撑定制化流程梳理的咨询团队，结合企业现有业务架构，梳理分层分级的集团化研发管理体系，再对接定制化程度更高的PLM系统，满足多产品线、多工厂的协同研发需求。

　　总的来说，研发管理咨询和PLM系统实施结合，核心是流程适配、工具承接、落地跟踪三个核心环节，只要抓住这三个关键，就能真正实现研发效率的提升，帮企业打造可持续的增长动力。广东思博企业管理咨询有限公司专注为8000万至50亿规模的制造型企业提供驻厂式研发管理落地咨询，团队全部来自一线制造企业，能结合企业的实际发展阶段输出可落地的解决方案，不做纸上谈兵，帮企业把管理变成利润。