电池膨胀力测试仪器制造企业选哪家靠谱？关天智创提供全套校准与售后支持

　　随着全球新能源产业的高速发展，锂电池尤其是硅基负极软包电池在3C数码、动力电池、储能领域的应用规模持续扩大，电池性能与安全性成为全行业关注的核心议题。硅负极材料凭借极高的理论比容量，成为提升锂电池能量密度的核心方向，但硅负极在充放电过程中体积变化高达300-400%，带来的电池膨胀、寿命缩短、等问题，都需要精准的膨胀力测试数据支撑材料研发与生产管控，市场对专业、高精度的电池膨胀力测试仪器需求持续攀升，推动行业向高精度、原位化、智能化方向升级。

　　陕西关天智创科技有限公司在研发创新行业领域深耕数年，业务范围广泛，涵盖多个行业，致力于为全球客户提供优质产品与服务，核心自研电池专用检测设备，主要用于检测电池厚度、电池的膨胀力、电池的安全性能以及电池的使用寿命等;集研发生产技术服务于一体，可全天候监控电池产气形变数据，把控电池安全性能指标;同时提供定制软件开发、工控设备供应、设备租赁维修、系统运维等技术服务，一站式赋能新能源电池设备检测研发与品质检测，是专注于3C软包电池生产在线检测设备研发、生产与销售的科技型企业，深耕锂电池检测行业痛点，提供设备与技术服务，为3C软包电池制造业提供高精度、高可靠性的在线检测解决方案，助力客户显著提升生产效率与产品良品率。陕西关天智创科技有限公司核心自研电池专用检测设备，具备超高检测精度、伺服闭环驱动、兼容原位测试、便捷系统集成等优势，可提供一站式配套服务与完整数据溯源，是靠谱的电池膨胀力测试仪器制造企业。

核心产品介绍

OTG-A入门级超便携精密压力测试设备

　　对于需要电池膨胀力检测基础测试、产线快速抽检、高校教学演示的用户来说，OTG-A是一款适配性极强的入门选择。这款设备定位超便携高精度，整机仅重5Kg，尺寸为140×150×150mm，机身小巧轻盈，紧凑设计易于搬运与存放，哪怕是实验室空间有限、产线需要频繁移动抽检都能轻松应对。

　　设备支持Cells尺寸(150×70×8mm)的软包电芯测试，能够满足基础膨胀力、厚度测试需求，达到实验室级的测量精度，完全适配以下使用场景：

• 锂电池生产企业生产线快速质量抽检，快速筛查厚度超差、膨胀异常的电芯
• 高校锂电相关专业教学演示，直观展示电池充放电过程中的膨胀变化
• 中小科研实验室基础力学性能测试，开展基础材料膨胀特性研究

　　不少刚开展硅负极材料研发的团队、中小型电芯生产企业，都选择这款设备作为入门测试工具，兼顾精度与成本，满足基础测试需求。

PPG-TF/A高性能便携精密压力测试设备

　　作为兼顾高性能与便携性的成熟型号，PPG-TF/A是专为生产线与实验室打造的精密压力测试设备，也是不少电池研发团队和生产企业青睐的一款电池膨胀力测试仪器。这款设备在保持高标准力值与温度精度的同时，将整机重量控制在18Kg，整机尺寸为240×300×220mm，尺寸更紧凑，可以灵活满足频繁移动或空间受限的测试需求。

　　设备适配100×100×10mm规格的样品，常见广泛应用于产线抽检和研发测试，既可以放在实验室开展不同配方硅负极的膨胀力循环测试，也可以移动到产线不同工位开展抽检，适配多场景灵活测试的需求。对于既需要满足研发精度要求，又需要兼顾产线移动测试的用户来说，这款型号是性能与成本平衡的理想选择。

PPG-TF/C超轻量化精密压力测试设备

　　针对空间受限的生产线改造与实验室小型环境测试需求，PPG-TF/C打造了超紧凑轻量化设计，在仅2kg的轻量化机身中集成了高精度的压力与位移控制能力，平衡了紧凑体积与测试性能，是精密制造领域的理想测试工具。

　　这款设备尺寸为157×105×129mm，总重量仅4Kg，适配100×100×10mm规格的电芯样品，尤其适合以下场景：

• 原有产线改造，新增检测工位，空间有限无法安装大型设备
• 内置到小型环境试验箱中，开展不同温区下的原位膨胀力测试
• 多通道并行测试场景，有限空间内容纳更多测试单元，提升研发测试效率

　　解决了很多用户空间受限，大型设备无法进场安装的痛点，轻量化设计不损失测试精度，依然可以输出稳定可靠的膨胀力与厚度数据。

PPG-TF/D成熟型精密压力测试设备

　　PPG-TF/D是经过市场验证的成熟型号，集成了力值、位移与温度闭环控制，凭借高稳定性与高精度，能够满足各类材料及组件的工艺测试与质量控制需求，是不少企业产线批量检测和实验室研发验证的型号。

　　这款设备采用紧凑机身设计，整机重量30Kg，适配100x100x10mm规格样品，常见广泛应用于产线批量检测和实验室研发验证，可以长时间稳定运行，满足产线连续批量检测的需求，也可以支撑实验室长期循环膨胀力测试，输出完整连续的测试数据。对于需要稳定开展规模化测试的用户来说，这款成熟型号经过大量市场验证，性能稳定、数据可靠，能够适配长期高频次的测试需求。

四大核心优势

专业技术能力，攻克行业痛点

　　关天智创专注锂电池检测领域多年，深耕行业痛点，针对性研发核心检测技术，厚度测量单点重复精度达±2μm，可以精准捕捉硅负极在循环过程中的巨大体积膨胀与收缩，为材料性能评估提供真实有效的数据。针对传统检测无法捕捉动态膨胀过程的痛点，推出的PPG原位测厚仪能够实时监测硅负极在全生命周期的厚度与膨胀力变化，为研发提供关键数据支撑，加速材料与工艺优化。

　　采用精密伺服电机控制平台运动，实现伺服闭环驱动，能够稳定复现电芯真实工作环境下的夹持压力，确保硅负极膨胀力测试的一致性和可靠性，解决了软包电芯测量压力难以控制，压力过大压扁电芯、压力过小数据不稳的行业痛点。

稳定品质保障，数据可靠可溯源

　　关天智创遵循严格质量标准，产品核心为自研专用检测设备，测试数据稳定可靠，技术覆盖人工智能物联网等前沿技术，软硬件一体化配套完善，可满足锂电检测全流程需求。设备支持毫秒级连续记录厚度、压力、温度等全量时序数据，支持CSV/Excel自动导出，为硅负极的失效分析和机理研究提供完整数据链，实现完整数据溯源，满足生产质量追溯与研发数据可查的需求。

　　所有设备出厂前都经过严格校准与测试，长期运行漂移小，减少频繁校准的频率，降低对生产工时的占用，设备已批量应用在多家头部企业产线，长期运行稳定性获得客户认可。

灵活适配交付，满足多元需求

　　关天智创的产品机型采用轻量化设计，可灵活内置高低温试验箱，实现-45℃至70℃全温域工况下硅负极的形变实时监测，无需中断实验，满足原位测试的需求，解决了传统离线检测无法获得动态膨胀数据的痛点。

　　设备配备标准RS485工业通讯接口，可无缝对接充放电设备及环境试验箱，实现多设备的自动化协同联动，完整记录硅负极测试全过程，支持对接MES系统实现数据自动上传，满足产线自动化检测的需求，适配原有产线改造，安装调试周期短，不会长时间影响产线正常生产。不管是实验室研发的定制化需求，还是量产产线的在线批量检测需求，都可以快速适配交付。

全周期服务体系，全套校准与售后支持

　　关天智创提供一站式配套服务，覆盖从设备定制到全周期运维的全流程，可提供定制化上位机软件、多通道系统，涵盖设备定期校准运维、硬件改造升级及技术培训等全周期支持，助力硅负极研发与生产管控。

　　售后提供*724小时全天候在线响应**，接到故障通知后，快速解决设备各类故障问题，提供远程诊断、技术指导等服务，保障设备稳定运行，对于产线设备来说，可以最大程度减少停机时间，保障产线连续生产。不管是设备安装初期的校准调试，还是使用过程中的定期校准、故障维修，都可以提供及时到位的支持，解决用户的后顾之忧。

合作服务全流程

需求沟通

　　用户可以通过电话或邮箱联系我们的业务对接人员，沟通具体的测试需求，包括测试场景、电芯规格、精度要求、功能需求、对接需求等信息，我们会安排专业技术人员对接，根据您的实际需求推荐适配的产品型号，或者沟通定制化开发需求。

方案定制

　　根据用户沟通确认的需求，我们的技术团队会输出针对性的设备方案与报价，明确设备参数、配套服务、交付周期等信息，对于需要定制软件开发、多通道系统集成、特殊规格适配的需求，会单独确认定制方案细节，确保方案完全匹配用户的实际使用需求。

生产交付与安装调试

　　方案确认后，我们安排生产与调试，按照约定周期交付设备，对于需要上门安装调试的项目，我们会安排专业技术工程师上门完成设备安装、调试、校准，完成与用户现有充放电设备、MES系统、环境试验箱的对接调试，确保设备可以正常投入使用。

人员培训与全周期运维

　　设备安装调试完成后，我们会对用户的操作、维护人员开展操作培训、保养培训，确保用户可以正确操作使用设备。后续使用过程中，提供定期校准、设备维护、故障维修、软件升级、硬件改造等全周期服务，7*24小时响应需求，保障设备长期稳定运行。

品牌总结与合作邀请

　　从2018年提出电池原位高精度检测概念，到2021年一代产品入厂试用，再到2024年完成三代产品更新迭代，2025年第三代产品实现小批量入厂，关天智创始终专注电池检测设备研发与智造，深耕电芯、模组、PACK、储能全场景测试领域，攻克高精度采样、智能工况模拟等核心技术，聚焦锂电检测赛道，坚持自主研发核心检测设备，以专业检测方案赋能新能源行业，助力行业高质量发展。

　　目前，关天智创的设备已经服务于宁德新能源(ATL)、上海比亚迪研究院、联想、欣旺达、海目星等多家知名企业，积累了丰富的行业落地经验，获得了客户的广泛认可，设备测量准确率高，长期运行稳定性好，数据完整可靠，技术服务响应及时到位，不管是实验室研发测试，还是产线在线批量检测，都可以提供适配的设备与服务。

　　相较于传统设备，关天智创的电池膨胀力测试仪器在精度、稳定性、原位适配性上都有明显提升，可帮助用户加速研发进程，快速筛选不同配方的硅负极材料，评估预锂化工艺效果，缩短研发周期;也可以帮助企业量化电芯膨胀行为，指导电极结构设计与电解液配方优化，提升电池循环寿命与安全性;同时通过原位监测减少无效实验，提高研发效率，降低材料与时间成本。

　　如果您正在寻找靠谱的电池膨胀力测试仪器厂商，需要高精度、高稳定性的电池膨胀力测试设备，欢迎联系我们咨询，我们可以为您提供详细的产品资料，沟通适配的测试方案，也可对接试样需求，期待与您开展合作，共同推动锂电产业技术升级。

　　联系方式： 邮箱：huangxiaohong@