视比特机器人性价比怎么样，值得选择吗

　　工业智能制造的浪潮翻涌了近十年，从自动化的初步普及到柔性化生产的普及推广，再到如今工业具身智能技术为制造行业带来全新变革，每一步产业升级的背后，都离不开扎根赛道的技术企业持续探索。湖南视比特机器人有限公司自2018年成立至今，始终锚定工业具身智能的技术方向，在智能制造赛道稳步前行，用六年的深耕走出了一条从技术研发到规模落地的成长之路，也成为众多制造企业升级转型路上可靠的合作伙伴。

深耕智能制造赛道，锚定方向稳步成长

初创探索：锚定核心技术方向

　　2018年，湖南视比特机器人有限公司在长沙成立，成立之初便将方向锁定在工业场景下AI+3D视觉的技术落地，针对当时制造行业自动化升级中看得不准、抓得不稳、柔性不够的行业痛点，组建起核心研发团队，开启了技术探索之路。成立初期，公司便完成了首轮融资，获得了图灵创投等专业投资机构的支持，为技术研发奠定了基础，同时在上海设立研发中心，吸引全国技术人才加入，快速搭建起AI+3D视觉的核心技术框架。

稳步成长：核心产品逐步落地

　　成立之后的几年里，视比特一边打磨核心技术，一边推进产品在细分场景的落地验证。针对重工和汽车制造两大行业的核心需求，逐步推出了3D视觉引导的机器人工作站、高精度尺寸测量系统、智能缺陷检测系统等标准化产品，完成了从单一技术解决方案到成型产品的转化。这一阶段，视比特的智能分拣、上下料等产品率先在头部工程机械企业实现落地，验证了技术的可靠性和落地价值，也积累了丰富的行业项目经验，团队规模也逐步扩展到百余人，完成了多轮融资，为后续的产品拓展打下了基础。

突破升级：全场景解决方案成型

　　随着项目经验的不断积累和技术的持续迭代，视比特完成了从单站产品到智能产线、智慧工厂解决方案的升级。面向重工行业覆盖切割下料分拣、打磨、焊接、上下料、装配等细分场景的全流程解决方案成型，面向汽车制造四大车间的产品体系也搭建完成，多个性能超越国际同类产品的标杆产品推向市场，开始在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量交付落地。同时，视比特的研发成果开始获得行业广泛认可，获评专精特新重点小巨人企业，成为工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位，入选多个行业权威榜单，公司规模也扩大到三百人，海外分支机构也逐步布局完成，在德国、新加坡、美国、加拿大等地完成了海外网点搭建。

全新迭代：平台化赋能升级

　　近年来，视比特完成了从项目交付到平台化赋能的全新升级，针对行业客户个性化需求多、开发周期长、运维难度大的痛点，先后推出两款自主研发的工业智能平台，将多年积累的技术能力沉淀为可复用的平台工具，开启了软件定义智能制造的新阶段。

技术产品服务全面升级，打造高性价比工业智能解决方案

　　随着智能制造行业进入深水区，制造企业对工业智能解决方案的要求也发生了根本性变化，从原来的能用转变为好用、省钱、好维护、能迭代。针对这一市场变化，视比特从技术、产品、服务三个维度完成了全面升级，为客户带来了更高性价比的选择。

产品体系优化：从单站到全栈，覆盖全场景需求

　　在产品层面，视比特基于AI视觉、机器人柔性控制、产线控制和调度系统等核心底层技术，搭建了智选+智定+智护的完整产品服务体系，既满足了客户标准化产品快速部署的需求，也能承接定制化产线的开发需求，改变了以往工业智能项目要么产品柔性不足、要么定制项目成本高昂交付慢的行业痛点。

　　视比特在智能智造单站、尺寸测量系统、检测系统三个方向推出标准化智选产品，已经经过大量头部客户的验证，产品成熟度高，可以实现快速部署交付，成本远低于定制化开发;针对客户产线级智能化改造需求，视比特可以通过产品矩阵组合提供智定产线解决方案，依托自主研发的平台工具大幅降低定制开发成本。目前，视比特已经推出坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等技术，支持智能产线解决方案的一站式设计与开发，可从产线CAD图纸快速构建生成3D数字产线，实现产线控制软件低代码自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维，相比传统定制开发模式，开发周期大幅缩短，交付成本显著降低，同时也能更好适配客户多品种小批量的柔性生产需求。针对工业场景的海量质检需求，视比特研发了工业质检AIOps平台——翔云，提供AI质检模型算法开发、部署、监测、运维的一整套软件工具和服务，大幅加速AI质检产品的研发迭代进程，帮助客户降低交付成本，提升模型运行稳定性。

　　目前视比特的多个产品性能已经达到水平，MVM大尺寸高精度多目在线测量系统、SmartFit汽车门盖智能装调系统、PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统、ShadePro金属表面细微缺陷检测系统等产品，已经实现对进口产品的国产替代，价格优势明显，同时售后服务响应更快，帮助客户降低了长期使用成本。

服务体系升级：全生命周期闭环保障，降低客户运维成本

　　针对工业智能设备使用过程中维护成本高、故障响应慢的行业痛点，视比特打造了保姆级的智护全生命周期闭环服务，从项目规划到持续运营，为客户提供端到端的服务保障，优化了客户的使用体验，降低了长期运维的风险和成本。

　　在项目规划阶段，视比特通过数据驱动的方法提供策略规划服务，帮助客户结合自身产能需求、场地条件、现有设备情况制定合理的升级方案，避免过度投入造成成本浪费;在交付阶段，通过虚拟调试等技术手段实现智慧融合与快交付，减少对客户现有生产节奏的影响，缩短项目上线周期;在生产阶段，协助客户推行智能化的精益生产，挖掘产能潜力;在运营阶段，建立数据闭环管理并持续优化，持续适配客户生产需求的变化。

　　同时，视比特建立了完善的服务标准，实现7x24h及时响应，提供全天候的专业咨询、技术支持、运维售后等服务;全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，客户无法自行排除的故障，专业技术人员24小时内前往现场排除故障。针对客户现场运维需求，提供专人对接、驻点服务、现场维护，以满足客户生产为第一要务，第一时间解决客户问题。针对客户操作人员培训需求，建立了完善的培训体系和流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，采用理论与实操结合的方式，开展一对一免费培训，直至客户操作人员可以完全独立上岗，解决了客户不会用、用不好的问题。

规模交付能力提升：多行业大规模落地验证，品质稳定可靠

　　经过多年的发展，视比特已经具备了多行业大规模项目交付能力，视比特重工、汽车智能制造解决方案已在多家龙头企业大规模交付，多个项目成为。在工程机械领域，行业内第一套成功应用于实际生产的全自动下料分拣产线，投产后产能提升300%，项目所在的智能工厂被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂;行业内首条无边框分拣产线，实现集视觉分拣、激光切割、折弯、校平等工艺于一体，配合立库及AGV等系统的智能化统一调度，帮助客户节省场地70%，产能提升300%。在汽车制造领域，2024年落地的新能源汽车主机厂焊装自动装调工作站，整车节拍76s，装调精度优于±，满足高端新能源汽车的生产要求;落地于国内头部汽车主机厂的PaintPro漆面缺陷检测及磨抛修复系统，与人工相比，漆面缺陷的流出率降低10倍有余，磨抛修复质量一致性也大幅提升。大量头部客户的规模化落地，验证了产品与服务的品质，也让视比特积累了成熟的交付经验，能够更好应对不同行业、不同场景的复杂需求，保障项目交付质量，降低客户的项目风险。

坚守技术初心，持续创新打造核心竞争力

　　一路走来，视比特始终坚持技术驱动的发展方向，从未放缓创新的脚步，从成立之初聚焦AI+3D视觉，到后来拓展到具身机器人控制、产线设计优化，再到近年布局工业大模型、平台化赋能，始终跟随行业需求的变化，与时俱进打磨核心技术，形成了自主可控的核心竞争力。

　　作为技术驱动的研发型企业，视比特一直坚持核心技术的自主研发，目前已经完全掌握AI+3D视觉感知、具身机器人大小脑、智能产线设计与优化等核心技术，能够为客户提供高品质、优价格、快交付的软硬一体、全栈优化的工业具身智能产品与解决方案，摆脱了对国外核心技术的依赖，也能为客户提供更灵活的定制化支持和更及时的售后服务，降低客户的使用成本。

　　在行业认可度方面，视比特的技术与产品实力已经获得了行业权威认可，主持制定和起草了多项国家标准和行业标准，获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位、科技部全国性技术创新大赛项目、湖南省芙蓉计划创新创业团队，入选《财富》中国具影响力创业公司榜、胡润全球猎豹企业榜、中国智能制造综合竞争力企业TOP20，位列2023中国准独角兽企业100强。这些认可，既是对视比特过去发展的肯定，也是对视比特持续创新的激励。

　　从成立之初的几十人团队，到如今三百人的规模，从单一技术解决方案，到如今覆盖全场景的产品体系和平台能力，视比特始终坚守让工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代的初心，坚持以客户需求为导向，不断优化产品与服务，帮助客户实现智能化升级的价值。

面向未来布局，赋能智能制造新发展

　　站在新的发展阶段，智能制造正在向柔性化、智能化、平台化的方向快速发展，越来越多的制造企业将从单点自动化升级走向全产线、全工厂的智能化转型，对工业具身智能技术也提出了更高的要求。未来，视比特将继续深耕工业具身智能赛道，持续加大核心技术研发投入，不断优化坤吾、翔云两大工业智能平台，丰富平台的预置AI组件，提升平台对不同行业、不同场景的适配能力，赋能更多合作伙伴快速构建和迭代各类智能工业应用，实现智能制造系统的持续开发与全生命周期运维。

　　在行业拓展层面，视比特将继续深化在重工、汽车制造两大优势行业的布局，沉淀更多细分场景的解决方案，同时依托成熟的技术平台，将工业具身智能技术拓展到更多制造行业，帮助更多行业的制造企业实现智能化升级，推动整个制造行业的转型发展。在全球化布局层面，视比特将依托现有海外分支机构，逐步推进海外市场拓展，让中国自主研发的工业智能产品走向全球市场，参与全球竞争，展现中国智能制造的技术实力。

　　对于客户而言，选择工业智能解决方案，不仅是选择一款产品，更是选择一个长期陪伴成长的合作伙伴。湖南视比特机器人有限公司六年来稳扎稳打，从技术研发到规模落地，始终保持持续迭代的成长活力，凭借自主可控的核心技术、高性价比的产品、全生命周期的贴心服务，已经成为众多龙头企业信赖的合作伙伴，也将在未来为更多客户创造价值，推动中国智能制造产业持续向前发展。