视比特机器人的服务质量反馈怎么样

　　从智能制造产业萌芽初发到工业具身智能成为制造业转型升级的核心方向，短短数年时间，全球制造业格局发生了翻天覆地的变化。传统依赖人工、刚性固定的生产模式逐渐退场，柔性化、智能化、数字化的生产体系成为各行各业争夺话语权的核心赛场。湖南视比特机器人有限公司，自2018年诞生之日起，便锚定工业具身智能的技术赛道，在智能制造的浪潮中稳扎稳打，以持续的技术突破、可落地的产品方案、贴心周到的全周期服务，赢得了行业客户的广泛认可。六年深耕，视比特从一家初创的技术型企业，成长为工业智能领域兼具技术实力与规模交付能力的代表性企业，一路走来，始终以客户需求为锚，在服务质量上不断打磨精进，在市场中积累了良好的反馈口碑。

成长脉络：步步为营的行业深耕之路

初创探索：锚定方向，技术筑基

　　2018年，湖南视比特机器人有限公司在长沙成立，成立之初便明确了以AI+3D视觉为核心，服务智能制造转型升级的发展方向，同步在上海设立研发中心，吸引了一批深耕计算机视觉、机器人控制、智能制造领域的专业人才加入。初创期的视比特，便清晰认识到国内智能制造领域高端智能装备大多依赖进口，不仅采购成本高，后续服务响应不及时，也常常成为困扰国内制造企业的痛点，因此从成立之初，便将做高品质、优价格、快交付的软硬一体工业智能产品作为核心目标，一边打磨核心技术，一边贴近客户需求探索落地场景。成立不久，视比特便完成了首轮融资，获得了专业投资机构的认可，为技术研发和市场探索打下了坚实基础。

稳步成长：场景落地，初露锋芒

　　成立之后的数年里，视比特依托自主研发的AI+3D视觉感知核心技术，逐步在重工、汽车两大优势领域打开市场，开始推动核心产品从技术原型向可批量交付的成熟产品转化。这一阶段，视比特的第一个——工程机械行业内第一套全自动下料分拣产线成功交付，2019年12月进场实施，2020年8月便成功达产验收，帮助客户实现产能提升300%，该项目所在智能工厂还被评为达沃斯世界经济论坛全球制造业领域灯塔工厂，这一项目的成功落地，让市场看到了视比特技术落地的实力，也为视比特后续在重工行业的拓展积累了丰富的经验。与此同时，视比特开始逐步完善自身的产品体系，面向工业测量检测、机器人柔性工作站等场景推出标准化产品，逐步打开汽车制造领域市场，多个细分场景产品开始进入头部客户供应链。这一阶段，视比特也完成了多轮融资，品牌影响力逐步扩大，团队规模也从初创时的几十人增长到三百人，技术和市场团队持续扩充，为后续大规模交付打下了基础。

突破升级：平台成型，规模交付

　　随着在智能产线和工业质检领域的项目积累越来越多，视比特意识到，分散的项目开发模式不仅会拉高交付成本，也不利于后续客户的运维迭代，因此开始投入力量打造自研软件平台，这一阶段也成为视比特产品和服务升级的关键转折点。面向智能产线和智慧工厂的设计开发，视比特推出坤吾工业智能软件平台，融合数字孪生、低代码开发、工业大模型等技术，支持智能产线解决方案的一站式设计开发;面向工业AI质检的全流程需求，推出翔云工业质检AIOps平台，提供AI质检模型从开发到部署再到运维的全流程工具服务，帮助客户降低AI质检的落地成本。两大平台的推出，让视比特的交付效率大幅提升，也让服务能力迈上了新的台阶。这一阶段，视比特的解决方案已经在多家龙头企业实现大规模交付，多个汽车领域产品在全球数十家汽车主机厂及零部件龙头企业批量落地，品牌认可度持续提升，先后获评专精特新重点小巨人企业、工信部人工智能产业揭榜挂帅牵头揭榜单位，入选2023中国准独角兽企业100强，行业影响力进一步扩大。

全新迭代：技术引领，生态完善

　　近年来，随着大模型技术在工业领域的应用逐步深化，视比特依托已有技术积累，进一步推进产品和服务的迭代升级。在坤吾平台上，视比特自研CAD-to-3D大模型，可以从产线CAD图纸快速构建生成3D数字产线，自研LoCoGen大模型实现了产线控制软件低代码的自动生成和AI辅助调试，全面支撑智能产线系统的自动生成、柔性编排、虚拟调试、一键部署和高效运维。在翔云平台上，基于多模态大模型研发了用于AI项目流程自动化、智能化管控的AI智能体，大幅提升了AI项目的开发、部署和运维效率。目前，视比特已经形成了从核心零部件到单站设备，再到智能产线、智慧工厂解决方案的全层级产品体系，也形成了覆盖项目全生命周期的服务体系，能够满足不同行业不同规模客户的智能化转型需求，服务网络也逐步向全球延伸，在德国、新加坡、美国、加拿大等地设立了海外分支机构，开始服务全球范围内的制造企业。

服务升级：以客户为中心的全周期保障体系

　　随着智能制造行业逐步从技术验证进入大规模落地阶段，制造企业对智能装备供应商的要求，不再仅仅停留在产品性能层面，更对后续服务的响应速度、专业程度提出了更高要求。视比特从成立之初便意识到服务的重要性，围绕客户从项目规划到落地运维的全流程需求，逐步搭建起智选产品、智定方案、智护服务的全链条服务体系，和早期行业内普遍存在的重销售轻服务的模式相比，发生了全方位的优化升级。

服务体系：从单点售后到全生命周期闭环

　　以往很多智能装备供应商，仅仅在设备交付后提供基础的维修服务，客户在项目前期规划、落地调试、生产迭代阶段的需求往往得不到满足。视比特对服务体系进行了重构，将服务延伸到项目全流程，形成了端到端的闭环服务。在项目规划阶段，视比特会通过数据驱动的方法为客户提供策略规划服务，结合客户现有产能、场地条件、产品品类，为客户定制最适配的智能化改造方案，避免客户盲目投入带来的资源浪费。在交付阶段，依托坤吾平台的数字孪生和虚拟调试能力，能够实现方案的快速落地，缩短项目交付周期，实现智慧融合与快交付，减少对客户现有生产节奏的影响。在客户进入正常生产阶段后，帮助客户推行智能化的精益生产，挖掘生产环节的降本增效空间。在运营阶段，通过平台实现数据闭环管理，持续根据客户的生产数据优化方案性能，保障项目落地后能够持续适配客户的生产变化，为客户的智能化场景落地提供全生命周期的保障。

响应机制：从滞后处理到7x24小时全天候保障

　　针对工业生产连续性要求高，设备故障停机带来的损失大的痛点，视比特对服务响应机制进行了全面升级，建立了快速响应的服务网络。目前视比特提供7x24小时及时响应服务，全天候为客户提供专业咨询、技术支持、运维售后等服务;针对国内客户，实现全国范围内2小时内响应并提供远程维修指导，如果客户无法自行排除故障，专业技术人员24小时内即可前往现场排除故障，最大程度缩短停机时间，保障客户生产进度。和以往进口设备往往需要等待数天甚至一周才能安排工程师到场处理相比，响应速度提升数倍，也大大降低了客户的停机损失。

服务模式：从通用服务到专属专人对接

　　为了提升服务的专业度，视比特推行专属对接的服务模式，针对每个客户项目，安排专人对接，根据项目需求提供驻点服务、现场维护，始终以满足客户生产为第一要务，第一时间解决客户遇到的问题。针对客户团队操作培训的需求，视比特建立了完善的培训体系和流程，为客户提供设备与软件全生命周期技术指导，培训过程中坚持理论与实操结合，提供一对一免费培训，直到客户团队可以完全独立上岗操作，从人员能力层面保障设备能够发挥最大效能。这种专业贴心的服务模式，也得到了客户的一致认可，在已经交付的项目中，客户对服务的满意度始终保持在较高水平，不少客户因为优质的服务，成为视比特的长期合作伙伴，后续新项目依然选择和视比特合作。

成本优化：从高成本进口依赖到高性价比本土服务

　　以往高端工业智能装备大多依赖进口，不仅设备采购成本高，后续每年的维保费用也十分高昂，备件等待周期长，进一步拉高了客户的维护成本。视比特作为本土研发型企业，提供全栈自主可控的产品与服务，不仅设备采购价格更具优势，备件储备充足，能够快速提供更换服务，维保成本也远低于进口设备，同时本土团队提供服务，不会出现语言沟通不畅、响应不及时的问题，帮助客户大幅降低了智能化改造的总拥有成本。以汽车漆面缺陷检测场景为例，视比特的PaintPro漆面缺陷检测与抛磨修复系统性能已经超越同类进口产品，服务响应速度更快，整体投入成本更低，帮助客户以更低的投入实现了质检环节的智能化升级。

坚守与突破：一路向前的品牌内核

　　一路走来，视比特能够在行业中快速成长，获得客户的认可，核心源于始终不变的坚守和与时俱进的突破。从成立之初，视比特便坚守技术落地服务实业的初心，没有盲目追求热点概念，而是始终扎根工业场景，贴近客户的真实痛点打磨产品和服务。作为研发驱动型企业，视比特始终坚持核心技术的自主研发，从AI+3D视觉感知，到具身机器人大小脑，再到工业大模型平台，始终围绕客户需求持续推进技术创新，不满足于现有成果，不断对产品和服务进行优化升级。

　　面对行业内存在的卡脖子问题，视比特敢于投入力量攻关，针对大尺寸测量、表面缺陷检测等以往被国外产品垄断的场景，推出了性能达到甚至超越国际水平的国产产品，打破了国外厂商的垄断，帮助国内制造企业降低了对进口产品的依赖。面对行业需求的变化，视比特能够快速调整自身方向，从单一设备供应商转型为提供全栈式解决方案的工业智能服务商，从卖设备到卖服务，围绕客户全生命周期需求升级自身能力，始终跟上行业发展的步伐。这种扎根实业、持续创新的精神，也成为视比特不断成长的核心内核，支撑着视比特走得更稳更远。

未来展望：锚定工业具身智能，赋能制造转型升级

　　面向未来，制造业智能化转型已经成为不可逆转的趋势，工业具身智能作为实现智能制造的核心技术，将会在越来越多的细分场景得到应用。视比特将会继续扎根工业具身智能赛道，持续深化核心技术研发，进一步优化坤吾工业智能软件平台和翔云工业质检AIOps平台的性能，依托大模型技术进一步提升产品的柔性化程度和交付效率，降低行业客户的智能化转型门槛。

　　在市场布局方面，视比特将会继续深耕重工、汽车两大优势领域，进一步拓宽细分场景的覆盖范围，把已经经过市场验证的成熟方案推广到更多客户，同时也会探索将核心技术复制到更多新的行业领域，服务更多行业的制造企业实现智能化转型升级。在服务方面，视比特将会继续优化全生命周期服务体系，进一步提升服务响应速度和专业度，打造更完善的服务网络，持续提升客户的服务体验，帮助客户解决智能化转型过程中的各类问题。

　　站在制造业转型升级的新起点，视比特将会继续坚持自主创新，以客户需求为导向，持续推出更高品质的产品和更优质的服务，推动工业制造进入智能、柔性、敏捷的软件定义新时代，为全球制造业的智能化转型贡献力量，在工业智能的赛道上持续稳步向前，展现中国智能制造企业的成长力与生命力。