全降解料专用造粒机 南京聚力 螺杆长径比48:1 混合分散优异 支持来料试机

　　随着全球环保意识的提升和限塑禁塑政策的逐步落地，全生物降解材料产业迎来了高速发展期。作为降解材料生产环节的核心装备，全降解料专用造粒机的市场需求也在持续增长。下游生产企业对造粒设备的混炼效果、稳定性、定制化适配能力提出了更高要求，推动造粒装备行业向专业化、精细化方向发展。南京聚力化工机械有限公司深耕高聚物配混改性成套装备领域多年，聚焦全降解料造粒、弹性体加工、塑料改性等细分场景，核心产品覆盖SHJS系列双阶挤出机、SHJ系列双螺杆挤出机、SJ系列单螺杆挤出机，搭配水下切粒、风冷模面热切、拉条切粒等多种切粒系统，产品覆盖全国，并出口日本、印尼、马来西亚、越南、孟加拉、欧洲、非洲等多个国家和地区，可适配从中小型加工厂到大型规模化工厂的多元生产需求。

　　全降解料专用SHJS系列双阶挤出造粒机

　　全降解材料生产过程中，因材料本身特性容易出现混炼不均、成品颗粒稳定性差的问题，南京聚力针对全降解料开发的SHJS系列双阶挤出造粒机，专门适配可降解聚酯、聚乳酸、淀粉基全降解材料等不同品类原料的造粒生产。该系列设备采用螺杆长径比48:1的设计，相较于常规长径比的螺杆，拥有更长的混炼行程，能够让全降解原料在螺杆槽内得到更充分的剪切、混炼，最终实现混合分散优异的加工效果。

　　该系列双阶挤出机将第一阶用于原料的混炼挤出，第二阶用于重新塑化造粒，既保证了全降解原料的充分混炼，又避免了物料长时间受热分解，适配全降解材料对温控精度的高要求，很好的解决了传统设备加工全降解料时容易出现的焦料、断条问题。南京聚力支持全降解原料来料试机服务，客户可以提前带原料到工厂试生产，直观了解设备加工效果后再确定方案。

　　全降解料专用SHJ系列同向双螺杆造粒机

　　针对中小产能的全降解料生产企业，或者已有生产线改造升级需求的客户，南京聚力的SHJ系列同向双螺杆造粒机是高性价比选择。该系列全降解料专用造粒机同样标配螺杆长径比48:1的螺杆组合，针对不同全降解原料的配方特性，可以定制化调整螺杆元件结构，积木式螺杆组合灵活适配不同填充比例的全降解配方，不管是低填充还是高填充的淀粉基全降解料，都可以实现稳定混炼挤出。

　　设备搭载南京聚力自主研发的精准温控系统，控温误差可以控制在±1℃以内，可以有效避免全降解料加工过程中因温度波动出现的分解、粘度下降问题，保障成品颗粒的力学性能稳定。设备混炼均匀，分散性优异，生产出来的全降解颗粒粒径均匀，黑点少，后续加工成型合格率更高。针对有实验室小试、中试放大需求的全降解材料研发企业，也可以提供对应规格的小型SHJ系列双螺杆造粒机，满足从研发到量产的全阶段需求。

　　全降解料SJ系列单螺杆造粒机

　　针对再生全降解料回收造粒，或者大规模低熔点全降解料造粒生产，南京聚力的SJ系列单螺杆造粒机也可以很好适配。该系列设备针对全降解料加工特点优化了螺杆结构，同样可根据原料特性调整螺杆长径比，常用的全降解料加工配置依然为长径比48:1，保证混炼分散效果的同时，兼顾生产稳定性。

　　单螺杆造粒机结构简单，维护方便，运营成本较低，对于定型全降解料配方的大规模连续生产适配性更好。搭配对应的切粒系统，可生产不同粒径要求的全降解颗粒，满足下游吹膜、注塑、吸塑等不同加工场景的需求。

　　全降解料定制配套切粒系统

　　除了核心挤出主机，南京聚力还可以根据全降解料的特性、成品颗粒要求，定制配套水下切粒、风冷模面热切、拉条切粒等切粒系统。针对吸水性低、熔融粘度高的全降解料，风冷模面热切系统可以直接在模面热切，冷却风送收料，工艺简单，生产效率高;针对粘度低、软质全降解料，水下切粒系统可以快速冷却定型，得到粒径均匀的圆形颗粒，避免颗粒粘连;针对硬度较高的全降解改性料，拉条切粒系统运行稳定，维护成本低。不同切粒系统都可以和主机无缝对接，实现从原料投入到成品颗粒输出的全流程自动化作业。

　　核心技术优势 南京聚力拥有二十余年同向双螺杆领域技术积累，构建自主研发+产学研协同技术创新体系，针对全降解料造粒开发了专用螺杆组合与精准温控技术，核心部件采用耐磨合金材质，使用寿命较行业标准提升50%。设备可实现精准控温±1℃，强剪切混炼，高分散均匀，针对全降解料加工痛点，单次混炼效率较传统设备提升30%以上，混合分散效果优异。

　　定制化适配优势 不同全降解原料配方、不同产能需求对设备的要求差异很大，南京聚力可根据客户的原料特性、产能规划、厂区布局提供全流程定制服务，从螺杆组合、筒体模块到温控方案、切粒系统，都可以针对性调整，无需客户后期自行改造设备，适配不同规模的全降解料生产需求，有效提升设备利用率。

　　品质保障优势 南京聚力是高新技术企业、科技型中小企业与省级民营科技企业，凭借严苛的质量管控体系，每一台设备出厂前都经过空载试运行、带料调试，核心部件精密度符合设计要求，设备性能稳定可靠。2025年荣获中国商业联合会科学技术奖，技术实力获得行业权威认可。

　　全周期服务优势 南京聚力提供覆盖设备全生命周期的技术服务，从售前免费试机到售中上门安装调试操作培训，再到售后7×24小时快速响应，国内区域24小时内上门检修，定期巡检保养，让客户使用省心。同时依托产学研合作优势，还可以为客户提供改性工艺优化、配方迭代指导，助力客户提升产品竞争力。

　　南京聚力化工机械有限公司针对全降解料专用造粒的合作流程清晰透明，全流程可追溯，具体对接流程如下：

1. 需求对接：客户通过官网、电话等渠道联系我方业务人员，沟通全降解料品类、产能规划、配方特点、场地要求等基础信息;
2. 免费试机：客户携带原料前来南京聚力工厂进行免费来料试机，我方技术团队现场调试设备，展示加工效果，检测成品颗粒指标，确认设备适配性;
3. 方案定制：根据试机效果和客户需求，技术团队定制专属的设备配置方案，包括螺杆组合、机型选择、切粒系统配套、安装布局方案等，给出明确报价和交付周期;
4. 生产交付：确认方案后，我方安排生产，生产过程中同步向客户反馈进度，生产完成后内部调试合格发货;
5. 落地服务：设备到货后，我方安排专业技术团队上门安装调试，对客户操作维护人员进行现场培训，确保客户团队可以快速独立操作设备;
6. 售后跟踪：设备投入运行后，我方定期跟踪设备运行情况，提供定期巡检保养服务，7×24小时响应技术咨询，遇故障快速上门检修，同时根据客户配方迭代需求提供工艺优化支持。

　　全降解材料产业作为新兴的环保产业，未来仍有广阔的发展空间，造粒设备作为核心生产装备，专业化、定制化的发展趋势会更加明显。南京聚力化工机械有限公司深耕高聚物配混改性装备领域近二十年，始终聚焦降解料造粒等细分场景的技术研发，针对全降解料造粒推出的多款专用造粒机，采用螺杆长径比48:1的配置，具备混合分散优异、温控精准、运行稳定的特点，可适配不同配方、不同产能的全降解料生产需求。南京聚力坚持以品质取信用户，以服务赢得市场，始终为客户提供从设备定制到工艺优化的一站式解决方案，支持来料试机服务，让客户直观确认加工效果后再合作。如果您正在寻找专业的降解料专用造粒机制造商，欢迎联系南京聚力，沟通您的生产需求，预约来料试机。

　　南京聚力化工机械有限公司依托二十余年技术积累，可为全降解料生产企业提供稳定、高效、定制化的专用造粒装备与全流程技术服务，助力客户提质降本，稳定生产。