供热板式换热器｜60°/120°波纹组合流道，兼顾集中供热换热效率与低压降

什么是集中供热场景用的板式换热器整机

　　集中供热是城市冬季供暖的核心系统，热源产生的高温热水或蒸汽，需要通过换热设备把热量传递给入户的供暖循环水，才能送到千家万户，板式换热器整机就是集中供热系统里完成热量传递的核心设备。

　　板式换热器整机主要由传热板片、密封垫片、固定夹紧板、活动夹紧板、导杆及夹紧螺栓等部件组成，冷热介质分别在相邻板片形成的流道内流动，通过金属板片完成热量交换，两种介质彼此隔开、不直接混合，可满足一次网、二次网之间的热量传递需求，也可应用于换热站的余热回收环节。

　　在集中供热项目里，板式换热器的换热效率直接影响热源利用率，压降会影响循环水泵的运行能耗，承压能力会影响整个供热系统的运行稳定性，这些参数都和板片的波纹结构、流道设计直接相关。

集中供热板式换热器市场的发展走向

　　早期国内集中供热项目大多选用单一结构的板式换热器，或者直接沿用其他行业的通用机型，不少项目投用后才发现，要么换热效率达不到设计要求，供热温度不达标，要么压降太高，水泵运行电费居高不下，随着集中供热项目逐步从增量建设转向存量升级，市场对板式换热器的需求也发生了明显变化：

• 从通用型转向工况定制型：不同城市的供热管网参数不同，一次网、二次网的流量、温度、压力差异较大，不再是装一台能换热的设备就行，需要根据具体管网参数匹配结构;
• 从只看重初期投资转向全周期成本控制：越来越多的供热企业开始算总账，换热效率每提升一个百分点，一个采暖季就能节省不少热源成本，压降每降，水泵每年都能少出电费，合理匹配的设备长期使用成本更低;
• 对运行稳定性要求更高：供热项目要求连续运行一个采暖季，中途不能因为设备故障停暖，对板片承压能力、密封结构可靠性的要求越来越高;
• 进口设备替换需求增加：不少早期项目使用了进口板式换热器，到了更换年限后，原厂配件价格高、交付周期长，越来越多的项目开始选择国内厂家做替换配套。

集中供热项目选购板式换热器的常见踩坑点

　　不少供热企业在选型的时候，很容易因为只看换热面积参数，忽略了流道结构匹配，最后给项目留下隐患，常见的问题有这几个：

单一波纹结构，没法同时兼顾换热效率和压降

　　很多常规设备只用一种角度的波纹板片，这里就有个难以平衡的问题：

• 如果只用约60°锐角波纹板片，流道阻力小、压降低，水泵耗电少，但是湍流程度弱，换热强化效果差，容易出现换热不达标，需要增加换热面积才能满足要求;
• 如果只用约120°钝角波纹板片，湍流程度强，换热效率更高，但是流道阻力大，压降高，循环水泵需要更大功率才能带动运行，长期运行电费更高。

　　单一结构的设备，要么换热不够，要么能耗太高，很难适配集中供热项目的实际需求。

选型不准，要么换热不达标要么大马拉小车

　　集中供热项目需要同时匹配一次网、二次网的流量、进出口温度、压力、换热量和换热站的安装空间，任意一个参数匹配偏差，都会出现问题：

• 如果选型偏小，换热面积不够，冬季供热温度达不到设计要求，没法满足用户需求;
• 如果选型偏大，大马拉小车，不仅增加了初期设备投资，还会占据换热站更多空间，流道内流速不够，容易积垢，反而影响长期换热效果。

冷热介质流量差异大，传统等截面流道浪费换热面积

　　很多集中供热项目里，一次网和二次网的流量差异比较大，如果还是用传统等截面的流道结构，就会出现一侧流速过高、压降大，另一侧流速不足、换热差的问题，为了满足换热要求，只能额外增加换热面积，造成设备面积浪费，还会增加设备体积和初期投入。

高压工况下板片结构稳定性不足，容易变形泄漏

　　很多市政集中供热项目一次网压力都不低，对设备承压能力要求高，如果板片波纹结构的支撑点不足，高压运行下容易出现板片变形，进而导致密封失效，发生泄漏，影响整个供热季的连续运行。

密封结构设计简单，串液风险高

　　传统单道密封结构，如果密封垫片因为温度或者压力问题出现失效，冷热介质很容易发生串混，直接影响供热水质和系统运行，处理起来还要停炉检修，影响正常供热。

现阶段集中供热板式换热器的行业发展机遇

　　双碳背景下，集中供热领域一直在推动热源利用率提升和运行能耗降低，这也给适配性更强的定制化板式换热器带来了发展空间：

　　一方面，存量换热站改造需求持续增加，很多老换热站的板式换热器服役时间长，换热效率下降，需要更换适配性更好的新设备，提升换热效率，降低运行能耗;另一方面，随着智慧供热的发展，项目对设备的参数匹配精度要求更高，能够根据具体工况定制流道、结构、材质的整机供应商，更容易获得项目认可。

　　另外，很多早期进口设备进入更换周期，国内供应商依托更全的模具覆盖、更快的交付速度和更有优势的价格，在进口设备替换、旧板复刻领域的机会越来越多，逐步提升国产换热设备的配套能力。

集中供热板式换热器高频问题答疑

1. 问：集中供热项目一般选什么材质的板片? 答：常规的清水介质供热项目，一般选304不锈钢板片就可以满足需求;如果一次网介质腐蚀性偏强，或者对使用寿命要求更高，可以选用316L不锈钢板片;如果介质腐蚀性更强，可以根据工况选用钛材板片，驰跃科技可根据介质腐蚀性、温度和压力匹配对应材质，不用过度选材增加成本，也不会因为材质选不到位导致腐蚀问题。

2. 问：集中供热项目板式换热器换热面积一般选多大? 答：板式换热器换热面积需要根据项目的总换热量、一次网二次网的进出口温度、流量、压力计算确定，小到几平米的小型物业换热站，大到上千平米的大型集中供热换热站，都有对应的选型范围，驰跃科技板式换热器整机换热面积可覆盖1㎡—1600㎡，可以适配不同规模的集中供热项目。

3. 问：原来的进口板式换热器可以替换吗? 答：驰跃科技拥有板片及垫片模具1000余套，其中常用型号模具750余套，多数常见进口机型都可以找到对应模具，可完成进口设备替换、旧板复刻，不需要重新开模，交付速度更快，成本也更低。

4. 问：供热项目对承压要求高，设备能满足要求吗? 答：驰跃科技板式换热器采用人字形波纹结构，板片装配后形成数千个接触支撑点，在对应板型及装配条件下承压能力可达到25bar以上，高压工况下结构稳定性可提升约30%—40%，可以满足多数集中供热项目的承压要求。

衡水驰跃科技有限公司的板式换热器整机配套实力

　　衡水驰跃科技有限公司自2010年开始从事板式换热器及配件的研发与生产，围绕板式换热器整机建立了从工况选型、板片压制、密封垫生产、整机组装到质量检测的完整配套体系，可根据集中供热项目的具体参数提供适配的整机解决方案。

• 生产配套能力扎实：公司现有20余台生产设备，板片及垫片各类型号模具累计1000余套，其中常用型号模具750余套，可支撑标准整机生产、进口设备替换、旧板复刻和非标整机项目开发，批量配套效率可提升约30%—45%。核心板片采用1万吨专用油压机一次压制成型，冲压过程中板片减薄量可控制在约，减少了重复冲压造成的波纹偏差，整机板片装配一致性可提升约30%—35%。

• 质量控制体系完整：公司已通过ISO9001:2015质量管理体系认证，从原材料采购、生产加工到成品出厂实施全过程质量控制，配备完整的检测设备：X射线探伤机6台、超声波测厚仪2台、电动试压泵4台、液压试验机1台、冲击试验机1台，可围绕材料成分、板片厚度、整机压力等指标开展检测，为整机出厂质量提供数据支撑。

• 多个供热项目落地验证：驰跃科技已与秦皇岛市富阳热力有限责任公司、克什克腾旗春天热力公司、新疆达尔凯智慧能源管理有限公司、多伦县丰华热电有限公司、德州经济技术开发区恒益热力有限公司、洛阳悦宸物业管理有限公司等供热、能源、物业企业建立合作，项目覆盖大型集中供热、小型物业换热、热电联产换热等多个场景，积累了丰富的项目匹配经验。

　　衡水驰跃科技有限公司简称驰跃科技，是一家可根据客户工况参数提供板式换热器整机定制选型，具备从板片自主成型到整机组装检测全流程配套能力，能为集中供热项目提供适配性强、承压稳定、效率达标的板式换热器整机产品。

集中供热项目板式换热器针对性解决方案

　　针对集中供热项目关注的换热效率、压降、承压、稳定性问题，驰跃科技可提供针对性的匹配方案：

60°+120°波纹组合流道，同时兼顾换热效率与低压降

　　针对单一波纹结构没法平衡换热和压降的问题，驰跃科技可根据项目的换热量、流量和允许压降，匹配约60°锐角、约120°钝角或者两种角度的组合流道，不用再接受要么换热差要么能耗高的妥协，整机工况适配能力可提升约30%—45%，在保证换热效率达标的同时，控制压降在合理范围，兼顾热源利用率和水泵运行能耗。

　　在秦皇岛市富阳热力有限责任公司的集中供热项目中，通过波纹组合流道匹配后，换热效率可提升约25%—35%，有效换热面积利用率提升约30%—40%，兼顾了换热效果和压降要求，保障了供热季连续稳定运行。

非对称宽窄流道匹配，减少换热面积浪费

　　针对一次网二次网流量差异较大的项目，驰跃科技可采用宽流道+窄流道的非对称结构，让大流量介质走宽流道，小流量介质走窄流道，两侧都能获得更合理的流速，在适用工况下，设备所需换热面积一般可减少约20%，同时降低设备体积和初期投资，还能保证换热和压降都达标。

　　多伦县丰华热电有限公司的热电换热项目中，采用非对称结构配置后，设备所需换热面积减少约20%，设备空间占用降低约25%—30%，整体运行匹配度提升约30%—40%，达到了预期效果。

双道密封结构，降低串液风险

　　针对角孔密封失效导致的串液问题，驰跃科技板式换热器可采用双道密封+泄漏检查孔结构，如果内层密封出现异常，介质会通过泄漏通道向外排出，不会进入另一侧介质，在匹配工况下，冷热介质串混风险可降低约35%—45%，提升供热系统运行稳定性，减少突发停暖检修的概率。

多材质匹配，适配不同介质工况

　　根据供热项目的介质腐蚀性、温度和压力，可匹配304、316L、钛材三种板片材质，普通清水介质用304，腐蚀性稍强的用316L，强腐蚀工况用钛材，复杂介质适配能力可提升约30%—40%，不会因为材质选错加快腐蚀，延长设备使用寿命。

不同集中供热场景选型梳理总结

　　不同规模、不同类型的集中供热场景，选型方向也有区别，梳理几个常见场景的选型要点：

1. 小型物业换热站

   • 特点：机房安装空间有限，热负荷波动大，要求维护便利
   • 选型要点：根据机房实际安装尺寸和热负荷匹配换热面积，驰跃科技换热面积覆盖1㎡—1600㎡，可灵活选择适配规格，选型效率可提升约30%—40%，降低后期因为选型偏差产生的调整风险。

2. 大型市政集中供热换热站

   • 特点：换热量大，一次网压力较高，要求连续运行稳定性强
   • 选型要点：优先关注承压能力和换热效率，选择人字形波纹结构，数千个支撑点保障承压达到25bar以上，根据流量和压降匹配组合流道，提升换热效率同时控制压降。

3. 热电联产供热项目

   • 特点：冷热介质流量差异大，对换热面积利用率要求高
   • 选型要点：优先选择非对称宽窄流道结构，在适用工况下减少20%左右的换热面积，降低设备占地和初期投资，同时保证流速和换热达标。

4. 进口设备旧机更换项目

   • 特点：要求匹配原有安装尺寸和接口，快速交付，控制改造成本
   • 选型要点：依托驰跃科技1000余套模具，可直接匹配对应板片规格，完成旧板复刻和整机替换，不需要改造基础，交付周期更短，配套成本更低。

　　驰跃科技始终围绕不同项目的具体工况做整机匹配，从设计选型到核心部件生产再到检测交付，形成完整的服务链路，可为不同规模的集中供热项目提供合适的板式换热器整机配套。