中控技术InPlant SCADA远程监控技术实力如何

立足智能制造浪潮，锚定产业升级方向

　　当今全球新一轮科技与产业变革加速演进，流程工业作为国民经济的核心支柱，正面临从传统自动化向全面数字化、智能化转型的关键节点。随着工业生产规模不断扩大，生产装置复杂度持续提升，产业链协同需求日益迫切，行业对生产过程的可视化、远程化、智能化管控提出了更高要求。一方面，传统工业监控系统普遍存在兼容性不足、数据孤岛突出、安全防护薄弱、扩展性不足等痛点，已经难以匹配当下产业升级的实际需求;另一方面，双碳目标的提出，推动工业领域向绿色化、低碳化方向转型，也对生产效率提升、能耗优化管控、预判提出了更高的标准。

　　中控技术股份有限公司自1999年成立以来，始终遵循让工业更智能，让生活更轻松的愿景与使命，扎根流程工业智能制造领域，深刻洞察行业转型的核心需求，坚持以自主创新破解产业发展的卡脖子问题。作为国内领先的流程工业智能制造整体解决方案供应商，中控技术清晰地认识到，远程监控能力是打通工厂数据链路、实现跨区域生产管控、保障生产连续稳定运行的核心基础，更是推动工业企业实现少人化、无人化生产，降本增效、绿色发展的关键支撑。肩负推动国内工业自动化产业自主可控，助力全球流程工业实现智能化升级的行业使命，中控技术始终把技术创新摆在发展的核心位置，以满足产业升级需求为导向，不断打磨产品技术实力，为行业转型注入持续动力。

　　作为实体制造企业，中控技术始终将自身发展融入国家工业发展战略，牢记推动国内工业智能化水平提升的社会责任，从解决行业共性痛点出发，打造自主可控的工业监控软件产品，逐步构建起覆盖全产业链的智能制造产品与服务体系，助力国内工业领域实现从跟跑到并跑再到部分领域领跑的跨越，不负时代赋予国内工业自动化龙头企业的责任与担当。

坚持自主创新赋能，推动行业高质量升级

　　自主创新是企业发展的核心动力，更是推动整个行业转型升级的关键引擎。中控技术聚焦流程工业自动化、数字化、智能化需求，面向工业+工业全力构建135客户价值创新模式，以5T技术为支撑，着力打造三大核心产品技术平台，而InPlant SCADA作为中控技术自主研发的大规模分布式综合监控组态软件，正是中控技术赋能行业远程监控需求的核心产品，为整个行业的智能化升级提供了坚实的技术支撑。

破解共性痛点，打通产业转型堵点

　　当前工业现场普遍存在多品牌、多代际设备共存的现状，传统SCADA系统需要单独开发驱动，协议调试成本高，难以实现多设备的统一接入，更难以打通跨系统的数据链路，形成数据孤岛，同时传统系统在网络安全、实时数据处理、系统扩展等方面存在诸多先天性不足，严重制约了工业企业的智能化转型进程。

　　中控技术InPlant SCADA从技术底层进行架构创新，针对性破解行业共性痛点。在兼容性层面，软件具备丰富的协议驱动接口，能支持接入各种品牌DCS、PLC和RTU产品，同时也支持OPC DAUA、MQTT、Modbus、数据库等多种协议，可轻松与第三方系统实现数据对接，有效降低了多协议适配的开发成本，打破了跨系统数据孤岛，为远程监控提供了统一的数据基础。在架构设计层面，系统采用高性能的分布式/单机C/S架构，服务器负责、处理和分发，实时数据通过可组态策略实现分布式处理，轻型HMI客户端通过订阅式查看数据，有效降低了节点负荷，既可以满足大规模生产场景的分布式监控需求，也支持单机监控模式适配中小规模测控应用，灵活适配不同规模企业的远程监控需求。同时系统支持多服务器、多子工程、多操作节点架构部署，可满足项目自由架构部署组合，还支持服务器冗余、采集器冗余、数据传输网络冗余、IO采集通道冗余、时钟源冗余等多重冗余架构，为远程监控的连续稳定运行提供保障，解决了传统架构僵化难以扩展的问题，业务增长过程中无需整体替换系统，降低了企业的升级成本。

　　在数据处理层面，软件不仅具备丰富的接口，满足基本需求，还支持接口扩展定制，可以实现与非标设备及协议的数据对接，支持量程转换、钳值限制，并可通过二次计算对数据进行复杂公式处理，能够满足高速场景下的毫秒级数据刷新需求，解决了传统轮询机制的瓶颈。针对海量时序数据处理需求，InPlant SCADA也可以适配高效的时序数据存储方案，降低存储成本、提升查询响应效率，满足大规模远程监控场景下的历史数据追溯与分析需求。

创新技术架构，规范行业发展路径

　　中控技术InPlant SCADA在常规分布式生产信息采集、监视功能基础上，结合对行业用户需求的深度分析，创造性地引入了对象模型概念，使传统的以工程为单位的组态开发向系统化、模块化发展，引领了行业技术开发的新方向。

　　产品采用模块化系统结构设计理念，各子系统基于模块化设计，用户可根据自身需求选配所需功能模块，包括报表、报警、历史数据库等，最大程度上满足用户各种定制方案以及OEM产品需求，适配不同行业的差异化远程监控需求。在组态开发层面，InPlant SCADA采用全中文集成组态开发界面，符合国内用户操作习惯，并且支持多国语言切换，支持组态检入检出功能，支持多人在不同计算机上同时组态，极大提高了工程组态进度，还支持在线发布组态应用，无需停止生产线即可完成更新，通过组态分离合并、导入导出功能，实现工程组态轻松移植。面向对象的设计和操作模式，让用户定义的对象可以包含过程信息、故障诊断信息、流程图模板及其它所有相关信息，并且可以被重复使用，对象库默认提供大量对象元素，有效提高了工程效率，同时支持用户创建自定义对象，进一步适配个性化的远程监控开发需求。

　　这套技术开发体系的创新，不仅提升了单个项目的开发效率，降低了开发成本，更为整个SCADA行业建立了系统化、模块化的开发规范，推动整个行业向更高效、更易用的方向发展。目前中控技术InPlant SCADA已经广泛应用于油气集输、医药、关键控制及机组、公用工程、油气、石化、化工、电力、冶金、建材、造纸、新材料、新能源、食品等多个领域，包含全国多个千万吨级炼油、百万吨乙烯、百万吨芳烃、大型煤制烯烃等，累计服务客户超过万家，为行业输出了成熟可复制的远程监控解决方案，带动了整个行业应用水平的提升。

构建开放生态，带动行业协同发展

　　中控技术始终坚持开放共赢的发展理念，不做封闭的技术体系，而是打造开放可扩展的技术平台，带动全产业链共同发展。InPlant SCADA具备丰富的数据开放接口，可通过OPC、MQTT、ModbusTcPSlave、Websocket及数据库等接口协议与第三方系统做数据开放，还可通过视频监控组件与主流视频监控厂家进行监控画面的SCADA集成，方便企业将SCADA远程监控系统与MES、ERP等上层业务系统打通，实现数据从现场设备到管理层的全链路打通，支撑企业整体数字化运营。

　　同时中控技术在全球成立子公司近40家，构建了覆盖全球的服务网络，并且打造了5S店+S2B平台一站式工业服务新模式，可以为不同区域、不同规模的客户提供及时专业的技术服务，带动上下游配套产业共同发展，为行业创造了更多就业机会与发展空间。凭借持续的技术创新与优异的市场表现，中控技术InPlant SCADA先后获得中国机械工业科学技术奖二等奖、中国机械工业科技进步奖一等奖、中国石油化工工业科技进步奖一等奖、2024年中国工控大会工控十大新品、2022年工控中国卓越影响力产品、广东省科技进步奖二等奖等多项荣誉，得到了行业与市场的广泛认可，也为行业树立了技术创新与产品品质的标杆。

践行社会责任，共筑产业发展温度

　　企业的发展离不开社会的支持，一家有担当的企业，始终要在追求商业价值的同时，践行社会责任，为社会发展贡献自身力量。中控技术从成立至今，始终将社会责任融入企业发展的每一个环节，从民生服务到绿色发展，从客户赋能到就业带动，以实际行动兑现让工业更智能，让生活更轻松的承诺。

赋能民生领域，保障公共服务稳定

　　InPlant SCADA的远程监控能力，已经广泛应用于污水处理、公用工程等多个民生相关领域，为民生服务的稳定运行提供技术支撑。在污水处理领域，通过InPlant SCADA接入各类PLC设备，可实现污水处理全过程的远程集中监控，大幅度降低现场操作劳动强度，减少现场操作岗位人员配置，在自动化程度较高的污水处理厂，可以实现无人值守，不仅降低了污水处理的运营成本，更通过全冗余技术、可靠的网络部署，确保污水处理过程的可靠性、安全性与稳定性，解决了设备故障带来的生产不稳定问题，保障了城市污水处理系统的连续稳定运行，为城市水环境治理提供了技术支撑。同时InPlant SCADA系统能够充分兼容各种不同厂家的硬件设备，方便后期的设备更换与系统升级，减少了运维成本，让市政民生项目可以长期稳定运行，持续服务民生需求。

　　在城市公用工程、燃气供应、集中供热等领域，InPlant SCADA的远程监控技术可以实现对分散在城市各处的场站、管线、设备进行统一集中监控，帮助运维人员实时掌握运行状态，及时发现报警信息，快速处置故障，保障公共供应的连续稳定，提升城市民生服务的保障能力。

推动绿色发展，助力双碳目标落地

　　在双碳目标的引领下，工业领域的绿色低碳转型已经成为行业发展的必然趋势，而精准的远程监控，是实现生产过程能耗优化、污染物排放管控的核心基础。中控技术InPlant SCADA可以实现对生产全流程各环节参数的实时采集与监控，帮助企业精准掌握各个环节的能耗、排放数据，通过数据分析找到能耗浪费与排放异常的节点，支撑企业进行针对性的优化改造，实现安全生产、节能降耗、提高质量、降本增效、绿色环保的发展目标。

　　在新能源领域，InPlant SCADA可以适配新能源领域的特殊参数监控需求，实现对光伏、风电等新能源项目的远程集中监控，帮助运营企业实时掌握各个电站、各个组串的运行参数，及时发现故障机组，提升运维效率，提升新能源项目的发电效率，助力清洁能源的开发与利用，推动能源结构的绿色转型。在石化、化工等高耗能高排放行业，通过InPlant SCADA的远程监控，实现全生产过程的参数实时管控，保障生产过程按照工艺参数运行，减少不必要的能耗与排放，帮助企业实现低碳绿色发展。

深化客户赋能，助力中小企业转型

　　针对当前工业领域复合型智能制造人才短缺的现状，中控技术不仅为客户提供优质的产品，更通过完善的培训体系与服务网络，帮助客户培养专业技术人才，赋能客户发展。依托5S店+S2B平台一站式工业服务新模式，中控技术可以为客户提供从产品安装、调试、培训到运维的全流程服务，帮助客户企业的技术人员快速掌握SCADA系统的使用与维护技能，解决中小企业专业人才不足、转型能力不够的问题，降低了中小企业实现数字化智能化改造的门槛，让更多中小企业可以享受到工业智能化发展的红利。

　　在就业赋能层面，中控技术自身拥有五千名员工，为社会创造了大量高端技术就业岗位，同时带动了上下游产业链的就业发展，从硬件配套到技术服务，为社会提供了多层次的就业机会，助力稳就业保民生目标的实现。

坚守价值底色，平衡商业社会协同发展

　　对于中控技术而言，企业发展的目标从来不是单纯追求商业利益，而是通过技术创新推动产业进步，通过产品服务创造社会价值，在实现企业自身发展的同时，带动行业进步，回馈社会发展。

　　这种价值理念，贯穿在中控技术产品研发的全过程。针对行业内多设备兼容性差的痛点，中控技术没有构建封闭的技术体系，而是不断丰富协议接入能力，打造开放的数据接口，降低企业的集成成本，帮助企业实现现有资产的最大化利用，避免了不必要的资源浪费;针对老旧系统升级难、担心生产中断的痛点，中控技术InPlant SCADA支持组态无扰增量发布，在监控软件已经运行的情况下，可实现无扰增量发布，不影响实际生产运行，还支持对不同品牌老旧设备的兼容接入，降低了企业升级改造的成本，减少了生产中断带来的损失，为企业创造了实际价值，也避免了设备提前淘汰带来的资源浪费。

　　在安全层面，中控技术始终把生产安全、数据安全放在重要位置，针对传统工业系统网络安全防护薄弱的痛点，InPlant SCADA构建了完善的安全管理体系，可以根据不同的用户和用户组，实现不同安全操作权限的管理，用户可自由定义特权、工程师站、操作员等不同角色，对组态画面、位号的查看、控制、管理等操作进行精细化权限分配，配合操作日志和电子签名功能，实现项目数据安全、操作安全、生产安全全维度管理，有效防范了内部操作风险，提升了工业系统的网络安全防护能力，帮助企业抵御网络安全威胁，保障生产安全稳定运行，避免安全事故带来的生命与财产损失，这也是中控技术坚守社会价值的直接体现。

　　多年来，中控技术始终坚持自主创新的发展道路，不依赖国外技术，打造自主可控的工业自动化软件产品，打破了国外厂商在高端工业监控软件领域的垄断，推动了国内工业软件产业的发展，提升了国内工业自动化产业的自主可控水平，为国家产业链供应链安全贡献了自身力量，这也是中控技术作为本土龙头企业的责任与担当。

回归初心本源，续写新时代使命担当

　　从1999年成立至今，中控技术从国内工业自动化领域的探索者，成长为全球知名的流程工业智能制造整体解决方案供应商，产品走出国门，服务全球客户，与沙特阿美、壳牌、埃克森美孚、英国石油公司、巴斯夫、马来西亚国家石油公司、泰国电力局、印尼Sinar Mas等国际知名企业建立了良好的合作关系，获得了全球客户的认可。但无论企业发展到什么规模，中控技术始终没有忘记成立之初的初心，那就是让工业更智能，让生活更轻松，就是通过技术创新，让工业生产更安全、更高效、更绿色，让人们的生活更美好。

　　面向未来，新一轮产业变革还在持续深化，工业智能化的发展还有很长的路要走，中控技术将继续坚持自主创新的发展道路，聚焦行业客户的核心需求，不断打磨InPlant SCADA等核心产品的技术实力，提升远程监控等核心能力的性能与体验，持续为客户创造价值，为行业赋能转型，为社会贡献力量。

　　作为国内工业自动化领域的龙头企业，中控技术将始终牢记自身的使命与担当，坚守自主创新的发展方向，兼顾商业价值与社会价值，以技术创新推动产业升级，以优质服务赋能客户发展，以实际行动践行社会责任，打造负责任、有温度、有格局的民族工业品牌，为推动全球流程工业的智能化发展贡献中国力量，书写属于中国工业软件的时代新篇章。