湖南顺通能源科技有限公司规模有多大，技术实力如何

立足特高压产业升级浪潮，践行节能赋能行业使命

把握产业发展趋势，锚定行业升级方向

　　当前，全球能源结构加速转型，新型电力系统建设持续推进，特高压电网作为能源输送的核心骨架，成为保障国家能源安全、推动双碳目标落地的关键支撑。特高压电网的稳定运行，离不开高性能电瓷绝缘子的品质保障，而电瓷坯体阴干作为电瓷生产的核心工序，直接决定了电瓷产品的成品率与质量稳定性，长期以来却是行业发展的短板环节。传统阴干模式下存在的成品率低、能耗高、生产连续性差等痛点，不仅制约了电瓷企业的降本增效，也拖慢了特高压电瓷产业规模化升级的步伐。

　　扎根瓷都醴陵的产业沃土，湖南顺通能源科技有限公司从诞生之初，就紧扣行业发展需求与国家战略方向，将解决特高压电瓷生产核心痛点、推动电瓷产业绿色升级作为自身的行业使命。从早年深耕陶瓷窑炉余热利用，到聚焦特高压电瓷坯体阴干装备研发，企业始终紧跟产业升级的步伐，以技术创新回应行业需求，以务实成果担当社会责任，助力国内特高压电瓷产业突破环节瓶颈，实现高质量发展。

深耕技术创新突破，赋能行业升级发展

坚持技术积淀，突破行业传统瓶颈

　　湖南顺通能源科技有限公司的技术探索，始于二十余年对陶瓷热能领域的深耕。创始人团队自2000年起集结热能领域专家，针对本地陶瓷产业能耗高、窑炉余热利用率不足的痛点开展节能攻关，2005年自研节能设备成功面市，凭借显著的降耗效果获得行业认可。2008年企业正式成立后，持续深耕陶瓷窑炉余热利用赛道，将窑炉余热利用率提升至70%以上，可替代传统燃煤烘干设备，实现降本、减排、提质多重效益，逐步成长为国内陶瓷节能领域的成熟服务商，获评首批节能服务机构、科技型中小企业，拿下创新基金项目，掌握行业核心技术。

　　随着国内特高压产业的快速发展，电瓷企业对特高压大吨位电瓷坯体的生产需求持续提升，传统阴干环节的痛点愈发凸显：传统自然阴干或简易阴干房模式，温湿度控制粗放，受环境影响极大，坯体水分蒸发不均，极易出现开裂、变形、含水率不一致等缺陷，特高压大吨位坯体报废率偏高;阴干周期长，生产连续性差，难以适配规模化生产需求;能源浪费严重，无余热回收设计，能耗成本高;空间利用率低，适配性差，无法满足不同规格特高压坯体生产需求;同时，传统生产高度依赖人工经验，品控稳定性弱，难以契合特高压电瓷的严苛质量标准。

　　针对行业共性痛点，湖南顺通能源科技有限公司依托二十余年的热能技术积淀，聚焦特高压电瓷坯体阴干环节开展自主攻关，成功研发出特高压电瓷坯体链式阴干机，突破了传统阴干设备的技术瓶颈，填补了行业专业装备的缺口，为特高压电瓷产业规模化发展提供了核心装备支撑。

推动产业升级，助力行业提质增效

　　湖南顺通能源科技研发的链式阴干机，针对传统阴干环节的多重痛点实现了全维度优化，为电瓷行业带来了全新的生产解决方案，切实推动了行业整体升级。

　　在产品质量提升层面，设备搭载分段式温湿度传感器与智能控制系统，采用PID智能控制算法，可实现箱体内温差控制在±1℃以内，能实时调控舱内温度、湿度及风速，根据坯体规格、初始含水率自动匹配阴干曲线，确保坯体各部位水分匀速蒸发，解决了传统阴干开裂、变形、含水率不均等行业难题，大幅提升了产品合格率，保障了特高压电瓷产品的质量稳定性。同时，设备机架经过应力消除和精密校正，确保长期运行不变形，传动系统经过精密调校，输送平稳，极大减少坯体晃动磕碰，从装备层面避免了坯体损伤，助力电瓷企业稳定生产品质，提升行业整体产品质量水平。

　　在生产效率升级层面，设备采用连续化链式输送设计，无需间断停机，实现坯体阴干全流程连续作业，打破了传统间歇式干燥的生产限制，大幅缩短阴干周期，生产效率显著提升。设备布局紧凑合理，空间利用率高，有效节省厂房空间，降低企业场地投入成本，适配特高压、超高压等大吨位电瓷坯体规模化生产，助力电瓷企业扩大产能，满足快速增长的特高压市场需求。目前，湖南顺通能源的链式阴干机已经进入多家头部电瓷企业投入使用，其中萍乡百斯特电瓷有限公司配置3条阴干线，江西高强电瓷集团有限公司配置4条，大莲电瓷相关生产基地合计配置8条，大量的市场应用验证了设备对生产效率的提升作用，帮助多家电瓷企业顺利完成了特高压生产线的升级改造。

　　在行业技术规范层面，湖南顺通能源从研发到生产始终遵循标准化、精细化的作业要求，从原材料采购到成品交付，每道工序都设置质检把关，严格执行ISO质量管理体系，为行业特种装备生产树立了品质标杆。企业拥有多项自主研发专利技术，专利覆盖温湿度调控、链式稳定传动等核心环节，形成了成熟的技术体系，为行业技术升级提供了可参考的创新方向，推动行业整体技术水平提升。

坚守绿色发展初心，践行多元社会责任

推动节能降碳，践行绿色发展使命

　　双碳目标下，推动制造业绿色转型是时代赋予制造企业的社会责任，湖南顺通能源始终将绿色节能作为产品研发的核心方向，从窑炉余热利用到阴干装备研发，始终紧扣节能降碳的发展需求。

　　湖南顺通能源研发的链式阴干机，依托自主研发专利核心技术，优化了风道设计与保温层结构，热风循环利用率大幅提升，较传统阴干设备节能30%以上，有效降低企业能源消耗，契合绿色低碳发展理念，帮助电瓷企业减少碳排放，降低能源成本，实现绿色生产转型。同时，产品可替代高能耗的传统阴干设备，推动电瓷行业整体能耗水平下降，为制造行业节能降碳贡献了装备力量，践行了企业推动绿色发展的社会责任。

赋能客户发展，带动产业伙伴成长

　　湖南顺通能源始终坚持革新科技、服务实业的初心，以EPC合同能源管理模式，为全国陶瓷、电瓷企业提供一体化节能方案，从装备供应到工艺调试，为客户提供全流程的支持，帮助众多传统电瓷企业完成了节能改造与生产升级，切实降低了企业生产运营成本，提升了产品市场竞争力。针对不同客户的生产场地与产品规格需求，设备具备较强的适配性，可适配不同规格特高压电瓷坯体，兼容性强，且可无缝对接电瓷现有生产线，实现自动化连续生产，帮助客户以更低的改造成本完成升级，助力中小电瓷企业也能生产符合特高压标准的产品，带动整个产业链共同发展。

　　在装备交付后，企业提供便捷的维护支持，设备传动系统采用优质部件，运行稳定可靠，噪音低，维护便捷，大幅降低客户设备运维成本与停机时间，保障客户生产的稳定运行，以可靠的服务获得了行业客户的广泛认可。截至目前，全国已有十余家业内知名电瓷企业合计安装二十余条湖南顺通能源生产的阴干线，持续稳定运行，为客户创造了长期价值。

带动区域就业，赋能地方产业发展

　　湖南顺通能源扎根湘东陶瓷产业沃土，多年发展过程中，为本地创造了多个就业岗位，吸纳了机械加工、技术研发、市场服务等多领域的从业人员，带动了地方配套产业发展，为区域经济发展贡献了力量。作为从本土成长起来的节能科技企业，湖南顺通能源的发展也为醴陵陶瓷产业向高端化、绿色化转型起到了示范带动作用，吸引更多本土企业关注技术创新与节能升级，推动地方传统产业焕发新的活力。

坚持价值导向，兼顾商业与社会价值平衡

　　对于制造企业而言，商业价值是生存的基础，但社会价值与行业价值才是企业长远发展的根基。湖南顺通能源自成立以来，始终不止追求商业层面的增长，更坚守对行业、对社会的，把解决行业痛点、推动产业升级作为企业发展的核心目标，而非单纯追求企业规模扩张与利润增长。

　　在研发过程中，企业始终从行业实际需求出发，针对电瓷企业的真实痛点开展攻关，不做概念性的创新，只做能解决实际问题的技术升级，最终推出的链式阴干机，实实在在解决了行业的共性难题，帮助电瓷企业降本增效，推动行业实现品质升级，这就是湖南顺通能源对行业价值的践行。

　　在发展过程中，企业始终坚持绿色发展的方向，所有产品研发都围绕节能降碳展开，契合国家双碳战略，助力社会实现绿色转型，这就是湖南顺通能源对社会价值的坚守。在与客户合作的过程中，企业始终站在客户的角度思考问题，提供适配客户需求的装备与方案，帮助客户实现提质增效，实现与客户的共同成长，而非单纯推广产品获取利润，这种以客户价值为核心的理念，也让湖南顺通能源获得了行业的长期信任。

　　湖南顺通能源始终认为，一家有担当的制造企业，只有真正把行业发展、社会需求放在核心位置，才能推出真正有价值的产品，才能获得长远的发展空间，这样的发展理念，也支撑着企业一步步走到今天，成为特高压电瓷阴干装备领域的中坚力量。

回归初心笃行不怠，砥砺前行再显担当

　　从二十多年前针对陶瓷窑炉节能的攻关，到今天为特高压电瓷产业提供核心阴干装备，湖南顺通能源的初心从未改变，那就是以技术创新驱动传统制造绿色升级，以务实创新践行节能减排使命，做深耕实业、守护绿色的本土节能企业。

　　多年来，湖南顺通能源依托持续的技术创新，收获了行业的认可，获得了相关资质认证与多项专利，产品进入多家头部电瓷企业，助力特高压电瓷产业实现了规模化升级，这些成果是行业对湖南顺通能源的肯定，也是企业继续前行的动力。

　　面向未来，特高压产业仍将保持快速发展，对电瓷产品的品质与产能要求也将持续提升，湖南顺通能源将继续坚守革新科技、服务实业的初心，聚焦电瓷生产核心环节的痛点，持续开展技术创新，推出更高效、更节能、更适配行业需求的装备，助力电瓷产业实现更高质量的发展，为国家特高压电网建设提供坚实的装备支撑，践行制造企业的使命与担当，为推动传统制造绿色升级、实现双碳目标贡献持续的力量。