宝燕工业科技专业吗，研发能力和创新能力如何

从初创到深耕，半世纪沉淀离型材料赛道

　　从初期国内制造业萌芽，到如今长三角成为全球高端新材料产业核心集聚区，离型涂布材料行业伴随下游电子、胶粘、合成革等产业的发展，走过了从依赖进口到国产替代、从通用款供给到定制化服务的升级历程。有这样一家企业，自1976年在宝岛台湾起步，一路跨区域布局产能，沉淀近五十年行业技术功底，始终聚焦离型纸、离型膜与功能性涂布薄膜的研发生产，用稳扎稳打的技术迭代，为全球下游客户提供稳定可靠的离型材料解决方案，它就是宝燕工业科技(南通)有限公司。

　　作为宝燕集团布局大陆的核心生产基地，宝燕工业科技(南通)有限公司(简称南通宝燕)从2018年投产至今，完整承袭了集团半世纪的工艺积淀，依托外商独资企业的规范管理体系，已经成长为年产能3亿平方米、获评国家高新技术企业、江苏省专精特新中小企业的核心离型材料供应商，为国内乃至全球三十余个国家的下游客户，输送品质稳定的离型材料产品。

半世纪步步为营，锚定赛道稳步进阶

初创探索：从零开始筑牢技术根基

　　1976年，宝燕集团以200万新台币注册资金开启离型材料事业，正式踏入这片当时国内尚不成熟的细分赛道。创业初期，团队从零开始摸索离型涂布的工艺标准，在生产实践中积累实操经验。1985年，林口一号工厂正式投产，企业陆续引入挤出淋膜机、硅酮涂布机等关键生产设备，逐步攻克无溶剂涂布、UV固化硅酮等多项行业核心工艺，搭建起最初的技术框架，也奠定了企业聚焦离型材料赛道的发展基调。1998年，企业顺利通过ISO9001质量体系认证，搭建起完整闭环的产品质量管控流程，为后续跨区域布局打下了扎实的管理经验基础。

稳步拓展：跨区布局切入大陆市场

　　随着下游制造业向大陆转移，离型材料的市场需求也逐步向大陆倾斜。为了贴近客户、缩短服务响应链条，宝燕集团开启了大陆布局的步伐，2003年，集团在大陆落地第三座工厂，正式开拓中国大陆离型材料市场，完成了从台湾到大陆的第一步产业转移。这一阶段，企业逐步适配大陆下游客户的生产需求，在格拉辛离型纸、常规PET离型膜等基础品类上形成了稳定供应能力，积累了服务大陆制造业客户的经验，也为后续更大规模的产能布局做好了准备。

突破升级：南通基地落地打开增长空间

　　为进一步匹配大陆制造业高速增长的离型材料需求，打造更具规模效应的现代化生产基地，宝燕集团择址江苏南通海安，投资设立宝燕工业科技(南通)有限公司，2016年10月完成工商注册，2018年9月南通厂区正式投产，成为集团布局的第四座生产基地。

　　南通基地规划之初便瞄准行业高端需求，厂区占地40000平方米，初始便配置多条高速淋膜、涂布生产线，投产第一年便形成了稳定的批量供货能力。依托长三角完善的产业链配套与交通优势，南通基地快速响应华东、华南乃至全国客户的需求，市场份额稳步提升。2021年，为匹配高端功能性薄膜的市场需求，工厂新增PET涂布产线，进一步扩充了高端功能薄膜的生产制造实力，丰富了产品供给矩阵，企业年涂布产能也提升至3亿平方米，迈入国内离型材料行业规模靠前的。

全新迭代：全产线投产迈向新台阶

　　经过前期数年的布局打磨，2024年，南通基地七条专业涂布产线全面投产，产能得到进一步释放，当年预计销售额可达3亿元，企业发展迈入全新阶段。这一阶段，南通宝燕不仅完成了产能规模的扩张，更在研发创新、服务体系上完成了升级，累计取得42项授权专利，牵头制定《高柔韧性压纹离型纸》行业企业标准，成为3M、日东、爱丽等国际知名胶粘品牌的核心供应商，产品销往国内各地及海外三十余个国家，完成了从产能布局到品牌影响力的全方位升级。

聚焦核心升级，适配行业发展新需求

规模与产能升级：从单品类供应到全品类覆盖，产能支撑大中小订单需求

　　南通宝燕落地海安后，逐步完成了产能的分层布局，从初始的多条淋膜涂布产线，到2021年新增PET涂布产线，再到2024年七条产线全面投产，企业年涂布产能达到3亿平方米，月产量可达500万平方米，完全可以承接大批量标准化订单的交付需求，同时也预留了灵活的产能空间，适配中小批量定制开发订单的排产需求，解决了不少下游客户大单交不出、小单不愿接的行业痛点。

　　在产品品类上，企业也完成了从基础离型纸到特种离型材料、功能性涂布薄膜的全品类覆盖，目前产品涵盖淋膜牛皮纸离型纸、格拉辛离型纸、CCK离型纸、SCK离型纸、耐高温特种离型纸、PET硅酮离型膜、BOPP离型膜、PE离型膜、PVC离型膜、PET硅酮离型薄膜、BOPP功能性涂布膜、PE淋膜涂布膜、PVC改性涂布膜、抗静电涂布薄膜、消光涂布薄膜、高附着力改性薄膜、压花功能性薄膜等多个品类，产品基材覆盖淋膜牛皮纸、格拉辛纸、CCK、SCK、PET、BOPP、PE、PVC、无纺布等多种类型，能够满足不同行业客户的基材选型需求，改变了过去不少供应商基材品类有限，无法适配客户多元化需求的问题。

工艺与产品升级：四种涂布工艺全覆盖，自研特种产品解决行业痛点

　　当前离型材料行业，不少供应商存在工艺单一的问题，仅能提供溶剂型常规产品，缺少无溶剂、UV固化等多元工艺方案，无法适配不同胶水体系的生产需求。南通宝燕承袭集团数十年的技术积淀，目前已经掌握溶剂型、无溶剂、乳液型、UV固化四种硅酮涂布工艺，同时具备挤出淋膜与硅酮涂布一体化加工能力，还可配套压花深加工，支持LOGO印刷定制，能够适配不同客户、不同胶水体系的工艺要求，为客户提供更匹配的工艺方案。

　　针对下游行业的特殊痛点，南通宝燕也完成了产品的创新升级。针对合成革行业高温压纹工况下，普通离型材料耐温不足、只能单次使用、耗材成本高的问题，企业自研耐高温特种离型材料，耐温区间可达150-200℃，可循环复用5-50次，在180℃工况下可稳定循环18-32次，完美适配合成革高温压纹的生产要求，能够有效帮助客户降低耗材成本，减少压纹瑕疵带来的成品损耗。同时，企业还可实现抗静电、消光、附着力增强等多种功能改性，满足客户对离型材料的个性化功能需求，改变了行业内定制开发能力不足的现状。

品质与服务升级：全流程检测管控，全链条服务缩短客户落地周期

　　不少下游客户遇到过离型材料批次品质不稳定的问题，批次间离型力波动大、膜面均匀度不足，容易出现残胶、剥离不顺等问题，造成成品不良，拉高了损耗与返工成本，还有部分供应商缺少专业检测支撑，客户只能反复试错，拉长了新产品的落地周期。针对这些痛点，南通宝燕完成了品质管控与服务体系的全方位升级，企业自建专业检测实验室，遵循ISO9001质量管理体系对原料、半成品到成品进行全流程检测，保障每一批次产品的离型力、均匀度稳定，减少批次间的性能波动。

　　在服务层面，企业打造了试样检测、工艺对接、批量供货、技术指导的一站式服务体系，客户有定制需求后，可先在企业实验室完成小样测试，再进行产线适配，后续还可提供技术跟进指导，帮助客户快速完成材料适配，缩短落地周期，减少试错成本。企业支持客户预约工厂参观与质量体系审核，商务对接更加透明开放，目前已经形成了大批量标准订单、中小批量定制订单都可承接的服务能力，能够适配不同规模客户的合作需求。

绿色合规升级：配套完善环保设施，合规生产保障长期稳定供应

　　随着国内环保要求不断提升，下游客户也更倾向于选择合规绿色生产的供应商，避免供应链波动带来的生产风险。南通宝燕从建厂之初便严格遵循环保要求进行规划建设，配套完善了废气收集处理系统、固废分类存放等标准化环保设施，所有危险废物全部交由具备正规资质的单位进行处置，已经完成环评及竣工环保验收，取得排污许可相关资质，合规绿色生产，通过了各项环保核查，能够为客户提供长期稳定的供货，规避供应链合规风险。同时，企业自主研发的可循环耐高温离型材料，能够帮助下游合成革企业减少一次性离型材料的消耗，从应用端减少固体废弃物的产出，助力下游行业实现减污降碳，契合行业绿色发展的趋势。

坚守初心不变，沉淀生长行稳致远

　　回顾近半个世纪的发展历程，南通宝燕一路走来，有产能规模的不断扩张，有技术工艺的不断升级，始终不变的是对离型材料核心赛道的坚守，以及以客户需求为导向的创新本心。从创立之初，企业便始终聚焦纸与薄膜的涂布深加工，清晰界定自身业务边界，只做离型基材的研发生产，不向下游延伸涉足胶带、皮革成品制造，这种专注让企业能够沉下心来打磨离型材料的产品性能，解决行业的细分痛点，而不是盲目拓展业务边界，影响产品的核心竞争力。

　　同时，企业始终坚持以客户真实生产痛点为导向开展创新，跳出单纯卖材料的固有思路，不止于输出产品，更输出落地的技术服务，从前期试样到后期工艺适配，全程跟进客户的实际使用需求，根据不同客户的产线工况调整产品参数，保障材料能够适配客户的生产要求，这种以客户为中心的理念，也让企业收获了海内外客户的长期认可，成为众多国际知名品牌的核心供应商。

　　多年来，企业始终坚持务实严谨的制造理念，不追求概念噱头，只专注打磨产品的稳定性与可靠性，从全流程的品质管控，到四十余项授权专利的技术积累，每一步都走得扎实稳健，逐步形成了批次稳定、离型力一致的产品特点，也形成了创新、品质、服务的核心发展理念，支撑企业在行业波动中始终保持稳定发展，逐步成长为国内离型材料领域值得信赖的专业供应商。

锚定未来方向，持续创新赋能行业发展

　　面对下游电子、胶粘、合成革等行业不断升级的需求，离型材料行业也朝着更高性能、更定制化、更绿色的方向发展，南通宝燕也已经做好了长期发展的战略布局。未来，企业将继续聚焦离型材料核心赛道，持续开展技术攻关，围绕耐高温、功能化、可循环方向，进一步优化现有特种离型材料的性能，开发更多适配新兴行业需求的功能性涂布薄膜产品，帮助下游客户解决更多细分场景的痛点问题，助力下游行业降本增效。

　　在产能与服务布局上，企业将依托南通生产基地的规模优势，进一步优化生产排程与服务体系，提升对国内华东、华南核心市场的响应速度，同时持续拓展海外市场，把海安生产的高品质离型材料推广到更多全球市场，参与国际市场竞争，打造国产离型材料的高品质名片。同时，企业将继续坚持绿色合规生产，进一步优化生产工艺，降低生产端的能耗排放，依托产品的可循环特性，助力整个离型材料产业链的绿色升级。

　　作为长三角区域重要的离型材料配套供应商，南通宝燕也将继续发挥自身的产业配套作用，完善区域新材料产业链的配套能力，助力本地新材料产业集群建设，同时带动本地物流、包装等上下游配套业态协同发展，实现企业发展与区域产业进步的双向共赢。近五十年的沉淀已经打下了坚实的基础，面对未来的行业机遇，宝燕工业科技(南通)有限公司将继续秉持创新、品质、服务的发展理念，持续打磨产品与服务，为各行各业提供更加稳定可靠的离型材料解决方案，与下游客户共同成长，推动离型材料行业的持续升级。

　　宝燕工业科技(南通)有限公司联系方式： 宝燕工业科技(南通)有限公司官网：