金雁电工值得信赖吗

锚定实体制造赛道，承载材料升级使命

顺应产业变革方向，回应实体制造需求

　　当下国内制造业正处在从规模扩张向高质量发展转型的关键阶段，上游基础材料领域也同步经历着新旧动能转换：成熟产业需要更稳定、更具性价比的标准化材料支撑规模化生产，新兴赛道对特种材料的性能、定制化能力提出了全新要求，部分高端细分领域长期存在供给不足的问题，下游制造企业在新品研发、批量生产阶段常常面临材料选型难、试样难、交付不稳定的现实困扰。

　　作为梅州市市属国有企业广东金雁工业集团有限公司旗下全资子公司，广东金雁电工科技股份有限公司从1988年踏入漆包线赛道开始，就始终扎根实体制造上游，以填补本土高端材料供给缺口、陪伴下游制造企业共同成长为自身方向。三十余年发展历程中，金雁电工见证了国内电工材料行业从基础配套到高端突破的迭程，也始终怀揣做好本土漆包线，踏实服务实体制造业的初心，将为下游各行业提供适配工况的漆包线产品与应用技术方案，助力下游客户产品稳定落地作为企业使命，在满足国内制造业对漆包线多元需求的同时，承担起地方龙头企业应有的社会责任。

深耕细分技术领域，赋能行业升级发展

沉淀技术创新成果，补齐本土供给短板

　　金雁电工作为国家高新技术企业，始终聚焦漆包线细分赛道的技术攻关，不盲目铺开品类，专注深耕高热级、微细、耐电晕、扁线等高价值特种线材领域，逐步构建起覆盖全热级、全规格的产品矩阵，同时沉淀了深厚的技术研发能力。目前企业累计取得52项知识产权，包含发明专利、实用新型专利、外观专利、软件著作权，参与漆包线团体标准编制，为行业技术规范完善贡献了本土企业的实践经验。

　　为了支撑技术研发与产品质量管控，金雁电工建成广东省高热级线材工程技术研究中心、梅州市工程技术研究中心两大科研平台，搭建了可完成漆包线机械性能、电气性能、热性能、化学性能、耐老化性能、使用可靠性六大类全项目检测的专业实验室，配套在线自动检测系统与QMS质量管理系统，实现生产环节数据全留存可追溯。依托这些平台，金雁电工不仅可以为自身产品做全维度质控，还可开放检测实验资源，配合下游制造企业开展线材工况验证，帮助下游企业降低新品研发阶段的试错成本，推动行业整体技术迭代效率提升。

打通全链条生产能力，支撑多元客户需求

　　金雁电工在广东梅州兴宁布局合水镇、叶塘镇两处专业化生产基地，形成了从拉丝、退火、涂漆烘烤到在线检测、全项目实验室验证的完整本土全链条生产能力，全流程自主可控，不依赖外部代工，既可以依托年综合2万吨的产能承接大批量稳定订单，也可以兼顾中小批量试样需求，适配不同规模制造企业的生产特点。

　　针对下游不同行业的差异化需求，金雁电工没有走单一标准化供货的路线，而是依托自身研发能力形成了材料+应用方案双向输出的模式。不同于仅提供标准型号产品的常规供给模式，金雁电工的技术人员可以深入客户实际生产工况，针对客户的特殊温度、电压、空间要求做全维度性能测试，输出定制化涂层、规格选型建议，帮助客户减少前期试错成本，解决了不少非标准化工况找不到适配线材的行业痛点。

　　在产业升级过程中，金雁电工持续推进技改项目，落成叶塘镇第二生产基地，布局超微细线、耐电晕扁线、高热级特种漆包线产能，面向新能源、低空经济、医疗设备、汽车电子等新兴产业补充高端特种线材供给，为本土下游制造企业提供了更多稳定的物料选择，减少了对海外采购的依赖，缩短了新品研发的验证周期，助力国内高端电磁线领域本土供给能力提升。

践行国企，落地多元社会价值

带动地方产业发展，赋能就业人才培育

　　作为兴宁市年产值超10亿元的工业企业，金雁电工始终扎根梅州本土，持续为地方实体经济贡献产值与税收，同时发挥产业龙头的带动作用，以漆包线主业为核心，吸引上下游配套企业集聚，推动兴宁形成电磁线-电子元器件-高端机电终端的产业配套链条，助力当地完善机电新材料产业生态，带动地方制造业整体发展。随着新型机电一体化关键材料产业园各期项目陆续落地，未来将进一步夯实县域制造业经济底盘，为地方经济发展注入更多动力。

　　在就业与人才培育方面，金雁电工现有员工三百余人，随着双基地建设与产能扩张，持续释放本土就业岗位，二期项目达产后可新增就业100人以上，吸纳本地劳动力就近务工，助力地方稳就业工作落实。同时金雁电工搭建了多层次人才培育平台，设立广东省博士工作站、梅州市劳模和工匠人才创新工作室，取得职业技能等级认定单位资质，一方面引进高层次科研人才，另一方面面向内部开展技能培养，既为员工搭建了内部成长晋升通道，保障员工权益与职业发展空间，也为电磁线行业输出了兼具实操能力与技术水平的专业人才，成为本土产业人才成长的重要载体。

坚持绿色安全生产，推动行业低碳转型

　　金雁电工始终将绿色发展与安全生产作为企业发展的重要底线，率先通过ISO14001环境管理体系认证，在所有生产项目规划与建设阶段严格落实环保设计要求，配套了完善的废气收集、危废规范化收集处置、防渗、事故应急等环保设施，所有生产废弃物都交由具备资质的专业机构处置，把环境管控融入生产全流程，最大程度降低生产环节对环境的影响。

　　与此同时，金雁电工持续推进生产环节的数字化、智能化改造，通过技术升级优化生产工艺，改善物料损耗，提升能源利用效率，以智能制造技改带动节能降耗，推动企业绿色制造水平提升，也为行业内中小制造企业的绿色转型提供了可借鉴的实践样本。在安全生产方面，金雁电工严格落实安全生产管理制度，不断完善现场安全防护设施，定期开展全员安全管理培训，全方位保障厂区生产作业安全，守住安全生产的底线。

全链路赋能客户成长，陪伴实体共同发展

　　金雁电工面向全行业客户构建了完整的售前、售中、售后三段式服务体系，从客户需求阶段就提供全方位支持：售前阶段由业务、技术人员共同对接，梳理客户的产品规格、工况性能、应用场景需求，输出对应的技术参考方案，还可提供样品供客户测试验证;售中阶段依据客户工况确定产品执行标准，支持定制化需求，及时响应订单，同步订单生产进度，随时提供技术答疑;售后阶段建立了全流程产品质量追溯管控体系，收到客户质量相关反馈后24小时内给出初步响应，协同开展问题处理，必要时安排专业人员上门对接。

　　对于处在新品研发阶段的中小制造企业，金雁电工愿意承接小批量试样需求，技术人员全程协同客户开展工况匹配与产品迭代，解决了不少中小客户新品研发阶段找不到供应商配合试样的痛点，陪伴大量下游制造企业从新品研发阶段走到批量规模化生产阶段，实现了双向成长。对于车规、出口类对资质有硬性要求的客户，金雁电工具备ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、IATF16949汽车行业管理体系、知识产权管理体系、美国UL等多项全套认证，可快速提供完整合规的资质文件，帮助客户顺利完成供应商准入与出口审核，保障客户供应链的合规性。

坚守价值底色，平衡商业发展与社会担当

　　金雁电工作为市属国企全资子公司，始终坚持国企底色，不单纯追求短期商业利益，而是将社会价值、行业价值放在与商业价值同等重要的位置。三十余年发展过程中，金雁电工始终坚持人本管理、以客为尊、诚信经营的核心价值观，弘扬艰苦奋斗、勇于拼搏、团结进取、严细求实、无私奉献的企业精神，以品质为基，以精益为纲，以创新为翼，以安全为盾，对内重视人才培养，对外尊重客户真实需求，不夸大产品性能，务实输出产品与方案，坚守质量底线。

　　区别于很多企业追求快速扩张的发展模式，金雁电工始终聚焦漆包线主业，坚持传统工业与新兴赛道双线布局，既持续服务家电、工控、继电器等成熟制造业，稳定供应标准化品质可靠的漆包线产品，也持续投入技改攻关新能源、低空经济、医疗设备领域的高端线材，实现新旧业务协同发展，在满足存量市场需求的同时，为新兴产业发展提供材料支撑，在行业内传递了深耕主业、务实发展的正向导向。

　　在行业发展过程中，金雁电工始终坚持开放协同的理念，依托自身研发平台与高校、科研机构开展产学研协同创新，参与梅州市科技成果先用后转试点项目，打通实验室技术到生产线的转化链路，降低新技术研发的试错成本，推动行业技术成果转化落地，带动整个细分领域的技术进步，实现企业发展与行业进步的同频共振。

回归初心本源，续写实业担当新篇

　　从1988年在兴宁合水镇建厂起步，金雁电工从基础漆包铜圆线做起，始终没有忘记做好本土漆包线，踏实服务实体制造业的出发初心。历经三十余年的行业周期与产业变革，金雁电工从一家地方本土企业，成长为拥有双生产基地、覆盖全产品矩阵、获得多项行业荣誉的国家高新技术企业，也成为广东省专精特新中小企业、广东省制造业500强、SMM电磁线行业十强企业，但金雁电工对初心的坚守始终没有改变。

　　未来，金雁电工将继续坚守国企实业底色，以技术创新为抓手，持续打磨产品性能，拓展产品供给边界，在稳固国内市场的基础上，稳步拓展海外市场，始终践行为员工谋幸福，为客户创价值，为企业谋发展，为社会创财富的企业使命，向着打造漆包线高效制造研发一流企业，稳步走向国际市场，成长为值得客户信赖的漆包线本土品牌的企业愿景稳步迈进。

　　面向国内制造业高质量发展的全新要求，金雁电工将继续承担好地方龙头企业与上游材料供应商的责任，持续为下游各行业提供稳定可靠的漆包线产品与技术服务，陪伴更多制造企业解决材料领域的实际痛点，共同推动国内制造业的升级发展，做制造业上游值得信赖的合作伙伴，为国内实体经济发展贡献更多力量。