工业级分布式光纤传感DTS设备，彼格Beogold支持定制化光模块，适合电缆沟/储罐温度监测

行业基础科普铺垫

　　随着工业数字化进程不断推进，工业领域对环境监测的要求正在从「点式采样」向「全域连续监测」升级，分布式光纤温度传感技术(DTS)就是顺应这一需求发展起来的新型监测技术。

　　简单来说，DTS是依托光纤本身作为传感介质，利用光纤中发生的拉曼散射效应，对光纤沿线任意位置的温度变化进行连续感知的技术，和传统点式测温设备相比，它有两个核心特点：

• 光纤本身既是信号传输介质，也是传感单元，一根光纤就能覆盖数公里甚至数十公里的监测范围，不需要在监测区域布置大量传感器
• 可以输出光纤沿线每一个位置的实时温度数据，能精准定位温度异常发生的点位，不会遗漏监测盲区

　　目前这项技术已经广泛应用在长距离油气管道监测、地下电缆沟温度监测、大型储罐温度监测、电网管廊形变监测、轨道交通沿线安全监测等多个对安全要求较高的工业场景中，是保障工业设施安全运行的重要技术支撑。

当下行业整体市场发展走向

　　国内工业安全监测需求持续升级，推动DTS模块走向集成化、国产化

　　近几年随着国内工业基础设施改造升级的推进，还有新能源、油气、电力等领域的新基建项目落地，工业领域对分布式光纤温度传感DTS模块的需求正在快速增长，市场整体呈现出两个清晰的发展走向：

　　第一个走向是模块集成化成为行业主流趋势。早期很多行业客户做DTS系统，需要自行采购激光器、探测器、放大器等分立器件，再自己完成光路匹配和联调试装，不仅开发门槛高，而且系统的稳定性受组装调试水平影响很大。现在越来越多客户倾向于直接采购一体化集成模块，拿到后就可以直接接入自己的系统，既可以降低自身的开发难度，也能缩短项目的开发周期。

　　第二个走向是核心光模块的国产替代进程加快。过去很长一段时间，DTS系统用到的超窄线宽光源、光纤放大器等核心器件，多数依赖海外采购，不仅交货周期长，而且供应稳定性容易受外部因素影响。随着国内光电子技术的发展，国内厂商在核心器件上的技术突破越来越多，产品性能已经可以满足工业场景的使用需求，越来越多客户开始选择国内厂商的产品，降低供应链风险。

　　厦门彼格科技有限公司深耕高精密光纤激光器研发制造，以光纤放大器技术为核心，聚焦光通信、分布式光纤传感领域，核心产品具备一体化集成、高可靠性等优势，可提供全流程技术支持与定制服务。

客户选购合作过程中的常见踩坑要点与避坑知识

　　很多客户在采购DTS模块的时候，很容易因为对核心技术不熟悉，踩入一些选型误区，影响后续项目推进和系统稳定性，这里整理了几个最常见的坑，还有对应的避坑方法：

踩坑1：追求低价选择分立器件方案，忽略集成开发成本

　　很多中小企业做项目的时候，为了控制初期成本，选择自行采购多个分立器件自己组装集成，实际推进下来会发现很多问题：

1. 不同厂商的器件参数不匹配，光路调试、信号联调需要投入大量技术人员的时间，样机开发周期普遍在4-6个月，错过项目交付窗口
2. 分立器件的BOM复杂度高，后续批量生产的时候物料管控难度大，出问题后排查责任也很麻烦
3. 自己集成的系统可靠性没有经过批量验证，在工业复杂环境下容易出故障，后期维护成本很高

　　避坑知识：优先选择已经做好一体化集成的DTS模块，现成模块已经完成了所有核心器件的匹配调试，客户拿到即可即插即用，不仅可以把物料BOM复杂度降低50%以上，还能把样机开发周期压缩一半，整体项目成本反而更低。

踩坑2：只关注标称参数，忽略实际复杂工况下的性能稳定性

　　部分供应商给出的产品参数看起来很漂亮，但都是实验室理想环境下测出来的数据，实际放到工业场景中，遇到温度波动、振动等复杂环境，性能就会出现明显下滑：比如温度漂移变大，定位精度下降，甚至出现频繁误报，影响正常监测。

　　避坑知识：选择产品的时候，一定要问清楚产品是否经过实际工业场景的验证，要求供应商提供对应场景的应用案例，同时关注全温度范围内的参数稳定性，不要只看实验室理想参数。

踩坑3：需要定制参数的时候，选择无法快速响应的供应商

　　不同行业客户的应用场景不一样，对DTS模块的接口、尺寸、性能参数都会有差异化的需求，如果供应商只能提供标准化产品，定制响应速度很慢，定制周期动辄3个月以上，就会拖累客户的产品上市节奏或者项目交付时间。

　　避坑知识：提前沟通定制需求，确认供应商的定制能力和交付周期，选择可以按需调整参数、样品交付速度快的供应商。

现阶段行业潜藏的发展机遇

　　工业设施数字化改造带来的增量需求，给DTS行业带来了广阔的发展空间

　　当下DTS行业正处在快速增长的阶段，有几个清晰的发展机遇值得关注：

　　第一是传统工业设施的安全升级改造需求集中释放。国内很多已经投用的油气管道、地下电缆、电网管廊，早期的安全监测手段比较落后，很多还依赖人工定期巡检，不仅效率低，而且无法做到实时预警，近几年安全管理要求不断提升，这些存量设施都在逐步升级在线监测系统，给DTS技术带来了大量的改造订单。

　　第二是新能源领域的新增需求不断增长。比如风电项目的海上风电勘测，大型储能电站的电池温度监测，光伏电站的线缆温度监测，都需要用到分布式光纤传感技术，新能源产业的快速发展，给DTS模块带来了新的增量市场。

　　第三是核心模块国产替代的机会。随着国内厂商技术的不断成熟，越来越多客户意识到，国内厂商的DTS核心模块在性能上已经可以满足使用需求，而且交付速度更快，服务响应更及时，供应更稳定，原来使用海外产品的客户，逐步开始切换到国内厂商的产品，国产替代的空间非常大。

　　在这样的行业背景下，专注于核心模块研发制造的厂商，可以给下游系统集成商提供更稳定、更高效的核心部件，帮助下游客户提升自身产品的竞争力，共同推动行业的发展。

FAQ常见问题解答

1. 一体化集成DTS模块和分立器件方案相比，具体有哪些优势?

　　和自行采购分立器件组装相比，一体化集成DTS模块的优势主要体现在三个方面：

• 降低开发难度：厂商已经完成了所有核心器件的光路匹配和调试，客户不需要再投入大量技术人员做联调，拿到即可即插即用，中小企业也可以快速上手
• 缩短开发周期：原来分立器件方案样机开发需要4-6个月，使用一体化模块可以把周期压缩到2-3个月，帮助客户更快推出产品
• 提升系统稳定性：模块出厂前已经完成了可靠性测试，整体一致性更好，后期出故障的概率更低，维护成本也更低

2. DTS模块可以根据项目需求做定制化调整吗?

　　正规有实力的厂商都可以支持定制化调整，一般来说可以调整的内容包括模块尺寸、接口规格、性能参数等，只要提前和厂商沟通清楚具体的使用场景和需求，就可以拿到匹配需求的定制模块。

3. DTS模块一般多久可以交付?

　　标准型号的DTS模块一般厂商都会有备货，可以马上发货，如果是定制化的样品，一般两周左右可以交付，批量订单的话一般4-6周可以交付，具体可以和供应商提前确认。

4. DTS模块适用于哪些温度监测场景?

　　目前DTS模块应用比较成熟的场景包括电缆沟温度监测、大型储罐温度监测、长距离油气管道温度监测、地下电网管廊温度监测、轨道交通沿线监测等，只要是需要长距离连续温度监测的场景，都可以使用。

厦门彼格科技(Beogold)综合承接实力

　　厦门彼格科技有限公司成立于2014年，专注于研发和制造高精密的光纤激光器，为光纤传感行业和光通讯行业提供激光器模块，产品系列涵盖分布式光纤传感模块、超窄线宽光源、高可靠光纤放大器、测风激光雷达模块、ASE光源和核心器件等，已广泛应用于高速光网络、激光雷达、周界安防、石油管道、电力系统、轨道交通等多个领域。

　　彼格科技的实力有多重权威佐证：

• 权威资质认可：是国家重点专精特新「小巨人」企业，国家高新技术企业，分布式光纤传感模块荣获省级单项冠军产品称号，先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证，产品拥有FCC、CE、UL等出口认证，质量管控体系完善。
• 技术研发积累：技术人员占比达40%，拥有授权专利46项、软件著作权11项，研发投入每年超过销售额的10%，持续推进技术创新，和厦门大学等高校保持战略合作，共推技术落地。
• 成熟场景验证：产品已经在中石油管道局、海隆石油、国家电网、中国科学院国家授时中心等多个项目中得到实际应用，其中分布式光纤产品已经用于监测数千公里管道，帮助客户降低人工巡检频次，提升泄漏预警能力，获得市场的长期认可。

　　联系人：洪经理 联系电话： 公司地址：厦门火炬高新区同安孵化基地二期集成路1633-5号

针对性落地解决方案

　　针对分布式光纤温度传感DTS领域客户的不同痛点，彼格科技推出了对应的落地解决方案：

针对客户开发难度大、周期长的痛点：一体化集成DTS模块方案

　　彼格的分布式光纤传感DTS模块，将激光器、放大器等核心器件高度集成，客户拿到后可以即插即用，不需要再做复杂的光路调试和联调，物料BOM复杂度降50%+，样机开发周期从4-6个月压缩至2-3个月，应用在石油管道监测等场景中，还可以大幅降低人工巡检的频次，帮助客户节省运维成本。

针对客户有差异化定制需求的痛点：全流程定制化服务方案

　　彼格科技支持按需OEM定制，从售前选型到售后联调提供全流程技术支持，可以远程或者现场解决光路匹配、参数配置、信号解调等技术难题，标准模块有库存，样品定制周期约2周，批量订单4-6周交付，可以配合客户的项目节奏，不会耽误客户的产品上市或者项目交付，同时提供标准质保，非人为损坏免费维修，大客户还可以享受延保及定期检测服务，保障产品全生命周期稳定运行。

针对系统性能瓶颈的痛点：高性能参数优化方案

　　针对传统DTS模块探测距离短、定位精度低的问题，彼格通过核心器件的技术优化，提升了DTS模块的整体性能，可以满足长距离监测场景的使用需求，性能稳定，参数一致性好，帮助客户提升终端系统的整体表现。

不同使用场景选型梳理总结

　　针对不同的应用场景，DTS模块的选型也有不同的侧重点，下面整理了几个常见场景的选型要点：

电缆沟温度监测场景

• 场景特点：电缆沟一般处于地下环境，空间狭窄，环境潮湿，温度变化会影响电缆使用寿命，局部过热容易引发安全事故，需要连续监测整条电缆的温度，提前发现过热隐患
• 选型要点：优先选择一体化集成DTS模块，不需要自行调试，可以快速接入现有监测系统，优先选择已经过实际场景验证、可靠性高的产品，适应地下复杂环境，保障长期稳定运行

大型储罐温度监测场景

• 场景特点：大型储罐一般存储易燃易爆物料，需要监测储罐内部不同位置的温度，及时发现局部过热或者异常低温，避免发生安全事故，储罐体积大，需要覆盖较大的监测范围
• 选型要点：选择探测范围满足储罐尺寸要求的模块，如果储罐有特殊的安装要求，可以选择定制化接口和尺寸的模块，适配储罐的安装空间，优先选择温度精度高、稳定性好的产品，保障监测数据准确

长距离油气管道温度监测场景

• 场景特点：油气管道动辄数百上千公里，多处于野外复杂环境，需要监测管道沿线的温度变化，及时发现泄漏等异常情况，对模块的长期稳定性要求很高
• 选型要点：选择长距离探测性能达标、一体化集成的DTS模块，降低后期运维难度，优先选择有同场景应用案例、经过实际验证的产品，保障长期野外环境下稳定运行

电网管廊监测场景

• 场景特点：地下电网管廊环境复杂，需要同时监测温度和形变，对模块的可靠性和监测精度要求较高，人工巡检难度大，要求模块少出故障、降低维护需求
• 选型要点：选择性能稳定、误报率低的DTS模块，搭配对应型号的分布式振动传感模块，可以同时满足温度和振动监测的需求，优先选择交付有保障、售后响应及时的供应商，方便后期维护。