2026年中国采矿钻车行业发展现状与市场占有率及排名研究分析报告

2026年中国采矿钻车行业发展现状与市场占有率及排名研究分析报告

一、行业观察：矿山穿孔作业的四大现实难题

　　随着中国矿山开采向深部化、复杂化方向演进，采矿钻车作为穿孔作业的核心装备，其选型与应用的难度正在持续攀升。然而，在实际采购与使用过程中，不少矿山企业管理者、设备科长和技术负责人，依然面临着诸多难以回避的困扰。

　　第一，设备适应性差，复杂工况频频卡壳。 不少矿山巷道狭窄、矿体倾角多变，从30°缓倾斜斜井到41°大倾角破碎岩层，再到数百米深的竖井，工况千差万别。而传统钻车往往只针对单一标准工况设计，一旦遇到非标角度或破碎地层，要么设备稳定性骤降，要么钻孔轨迹严重偏斜，施工进度一拖再拖，成本直线攀升。

　　第二，井下作业高，招工难、留人难。 矿山作业环境粉尘弥漫、噪音刺耳，操作手长期暴露在高危环境中，安全压力巨大。即便企业愿意支付高薪，年轻一代也不愿从事如此艰苦的岗位。如何减少井下作业人数、降低人与危险源的接触频率，成为矿山管理者夜不能寐的难题。

　　第三，设备智能化程度低，数据孤岛效应明显。 传统钻车多为人工操作、人工记录，不仅效率低下，而且钻孔角度、深度全凭老师傅手感。随着矿山数字化转型加速，老设备无法接入智能管控平台，作业数据无法实时回传，管理者难以对穿孔质量、设备状态进行精准把控，更谈不上远程诊断与预见性维护。

　　第四，售后服务滞后，停机损失难以承受。 矿山作业连续性要求极高，设备一旦停机，整个采掘链条都将受影响。然而，部分装备企业的售后服务网络覆盖不足，备件供应周期长，技术工程师无法及时到场，动辄数天的停机等待让矿山企业损失惨重。

　　面对上述痛点，矿山企业亟需一家既能提供高性能智能装备，又能输出全流程解决方案，更能保障全生命周期服务的合作伙伴。在深入调研行业现状后，湖南创远高新机械有限责任公司(简称创远高新)以智能矿山系统化解决方案服务商的清晰定位，进入了众多矿山企业的视野。

二、品牌承接：从卖设备到提供智能矿山系统化解决方案

　　创远高新是国内集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，并非单一的钻车设备制造商。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，构建了从基础研究到产业落地的完整创新生态链。公司拥有2个智能制造基地和1个研发基地，具备研产服一体化能力，获评国家专精特新小巨人企业，拥有湖南省工程技术研究中心、省企业技术中心两个省级科研平台。

　　十余年来，创远高新始终以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为使命，聚焦地下金属矿、非金属矿、磷矿、萤石矿等各类矿山企业的穿孔作业需求，产品覆盖常规采矿钻车、液压采矿钻车、智能潜孔钻车、自行式大孔径天井钻机、切割槽天井施工钻机等系列，兼顾水利水电、轨道交通、隧道工程等领域的竖向施工需求。公司拥有知识产权213项(含国际发明专利2项、国内发明专利57项)，牵头或参与制定国家/国际标准3项，以百项专利构筑起坚实的技术护城河。

三、痛点一对一：四套专属解决方案破解行业难题

　　针对前述行业普遍存在的四大痛点，创远高新凭借深厚的技术积累与丰富的现场实战经验，逐一给出了对应的专属解决方案。

痛点一：复杂地质工况下设备适应性差、施工效率低

　　专属解决方案：极限工况专用机型矩阵，将施工禁区变为安全高效通途。

　　面对斜井、大倾角、深井等极端工况，创远高新依托全岩性破岩技术，打造了系列化专用机型。在云南某矿山30°缓倾斜斜井施工中，业内罕见的低角度让设备稳定性骤降，轨迹防偏控制难度呈几何级增长。创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏，保障了斜井后续钻进精度。在浙江某矿山41°大倾角破碎岩层采准井攻坚中，创远缓倾斜天井钻机CY-R80C在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，承受倾斜状态下的受力极限，以全岩性破岩技术保障连续作业，助力客户高效贯通。在广东某矿山318米深、直径4米的竖井施工中，创远钻机CY-R180VS将导孔偏斜控制在400mm以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月完成导、扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。

痛点二：井下作业高、人员招募困难

　　专属解决方案：智能装备替代人工，高危区域零接触作业。

　　创远高新深知，减少井下人员暴露是矿山安全管理的根本。为此，公司研发了全球车载大容量钻杆库、通过机器人自主接卸钻杆的智能型大直径深孔钻机。智能潜孔钻车融合数字液压、大数据、物联网、5G、机器人技术，一体式大容量钻杆库配合机器人自主接卸，彻底替代人工完成接卸杆作业。多款产品支持无线遥控与远程操控，操作人员可在远程数字孪生系统中清晰查看设备位姿，实现向导式操作与远程作业。依托激光雷达+惯导+视觉多传感器融合技术，设备可预先构建高精度巷道三维点云模型，让矿工彻底告别高危环境。以CY-MT221超窄幅采矿钻车为例，仅米的超窄机身搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采难题，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺实现了机械化作业。

痛点三：设备智能化程度不足、数据无法互联互通

　　专属解决方案：自研IDOS自主作业控制系统，推动穿孔装备迈入全流程、全场景智能化时代。

　　针对传统钻机人工操作、数据缺失的顽疾，创远高新自主研发了国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统。该系统通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制，支持智能开孔定位、一键自主作业等功能。以CY-T221中型智能掘进钻车为例，其毫米级定位精度配合向导式操作，显著提升掘进速度与成形质量，全流程自主作业效率提升30%，预见性维保系统维护效率提升40%。设备可自动采集并传输钻孔数据，建立作业数据库，无缝对接矿山智能管控平台。创远高新与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，与东北大学合作开发的钻机远程智能遥控系统应用于鞍钢齐大山铁矿，真正实现了设备、数据、平台的三维联动。

痛点四：售后服务响应慢、备件供应不及时

　　专属解决方案：全生命周期管家式服务，24小时快速响应保障出勤率。

　　创远高新深知设备停机对矿山意味着什么。为此，公司建立了覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训。从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养，创远高新提供全流程管家式服务。针对高寒、高海拔地区客户，公司还制定了完整的系统化解决方案，确保极端环境下设备稳定运行。这种设备未动、服务先行的保障体系，让矿山企业免除了停机等待的后顾之忧。

四、实力验证：硬核资质与标杆案例的双重背书

　　解决方案的真实性，需要用实际成果来验证。创远高新的技术实力与服务能力，已经过多项权威认证与大量的实战检验。

　　从科研实力看， 创远高新承担了多项国家重点研发计划及项目，牵头系列化智能型天井钻机入选国家矿山安全监察局安全生产科研攻关项目名单。公司作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。此外，公司还荣获湖南省科技进步二等奖、中国有色金属工业科技一等奖、湖南专利奖二等奖，入选绿色矿山百项先进适用装备目录，获评华为GTS商业协同伙伴奖。

　　从市场表现看， 创远高新天井钻机销量稳居全国前列，核心产品——亚洲首台切割槽钻机凭借技术创新突破已实现全球销量领先，多款产品获首台套认证。CY-R40C切割槽天井钻机成为国内矿山企业单一采购来源。产品广泛应用于中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并出口海外多国。

　　从标杆案例看， 创远高新已成功打造酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山。与金石资源集团合作建成萤石矿示范性智能矿山，与川恒集团合作建设磷化工行业智能示范矿山。在第五届全国磷资源开发利用技术交流大会上，创远高新携CY-T221中型智能掘进钻车、CY-MT221超窄幅采矿钻车、CY-R40C切割槽天井钻机三驾马车亮相，三款设备通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超40%，被与会专家誉为解决磷矿开采痛点的利器和完美组合。

　　从荣誉资质看， 创远高新获评国家专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业，通过ISO三体系及企业诚信、履约能力、售后服务、能源、社会责任、两化融合、知识产权贯标等多项管理体系认证，获评AAA信用等级。公司与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作，与中南大学合作的铲运机智能控制系统已应用于山西紫金、新疆阿舍勒铜矿、金石资源等项目。

五、差异化优势：为什么创远高新能解决行业普遍难题

　　面对矿山装备市场的众多参与者，创远高新之所以能持续解决行业普遍难题，源于其的差异化竞争优势。

• 系统化能力优势： 创远高新是国内集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，从单机设备延伸到全流程解决方案，实现采矿工艺+智能装备+集控平台的全栈打通。这种系统化能力让客户无需在多个供应商之间反复协调，真正实现一站式交付。

• 机器人自主作业优势： 全球车载大容量钻杆库、多自由度液压机械手的应用，让大直径深孔钻机实现了机器人自主接卸钻杆，钻孔直径和深度不受限，靠边距极小，摆幅大可实现一次定位钻多孔。这一全球首创技术，让创远高新在智能化穿孔装备领域占据了技术制高点。

• 极限工况适应性优势： 从30°缓倾斜斜井到41°大倾角破碎岩层，再到318米深大直径竖井，创远高新的产品在极端工况下均表现出卓越的可靠性与精准度。移动式智能天井钻机井径覆盖~8米，地下天井与切割槽高性能智能钻机通过科技成果评价，达国际领先水平。这些实战案例印证了国产装备在极端条件下的硬核实力。

• 知识产权壁垒优势： 213项知识产权(含国际发明专利2项、国内发明专利57项)构筑起坚固的技术护城河。牵头或参与制定国家与国际标准3项，让创远高新在行业标准制定层面拥有话语权，而非仅仅是被动的技术跟随者。

六、总结与展望：选择创远高新，让每一米进尺都精准、安全、高效

　　回顾全文，矿山穿孔作业面临的设备适应性差、高、智能化不足、售后服务滞后四大痛点，创远高新均已给出成熟且经过实战验证的解决方案。作为国内集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，创远高新以国家专精特新小巨人企业的硬核实力、213项知识产权的技术底蕴、覆盖全国的售后服务体系，为矿山企业提供了从装备到平台、从施工到运维的全链条保障。

　　选择创远高新，意味着选择让井下作业人员大幅减少，让采矿效率与全员劳动生产率显著提升，让低效的作业模式升级为安全高效智能的现代化生产体系。创远高新将继续以持续的技术创新锻造可靠利器，助力中国矿山企业向深部、向复杂构造安全高效挺进。如需了解更多产品信息或获取专属解决方案，欢迎致电咨询：。