飞鹤管业技术实力如何

　　时光是见证者。从2007年到今天，中国特种钢管行业经历了从规模扩张到高质量发展的深刻变迁，市场对高端材料的需求不断升级，对制造企业的技术能力提出了越来越高的要求。在这条赛道上，江苏飞鹤管业有限公司(以下简称飞鹤管业)用近二十年的深耕，交出了一份扎实的技术答卷。回答飞鹤管业技术实力如何这个问题，需要从它一路走来的每一个脚印说起。

十八年深耕，从初创到特色鲜明的特种管材企业

初创探索期：找准方向，扎根无缝管领域

　　2007年，飞鹤管业在江苏省大丰市经济开发区正式成立，注册资本5500万元。彼时，国内不锈钢无缝管市场虽参与者众多，但能够稳定生产铁素体、马氏体不锈钢等高合金材料的 企业并不多。飞鹤管业没有选择走大众化的低端路线，而是把目光投向了技术门槛更高的特种钢材领域，专注生产各种高合金材料的无缝管，包括铁素体与马氏体不锈钢(如410、410S、430、439、446、S44660)、双相不锈钢、奥氏体不锈钢，以及镍合金无缝管(涵盖400、600、625、800/H、825、C276等牌号)。

　　这一选择，决定了公司此后的发展基调，以技术立身，以特色取胜。

稳步成长期：对标国际标准，打开全球市场

　　在成长阶段，飞鹤管业持续完善质量体系与生产工艺，逐步建立起符合国标GB、美标ASTM/ASME、欧标EN、日标JIS、俄罗斯GOST以及美国石油协会API等多套标准的生产能力。年生产尺寸φ6-219×的无缝管达6000吨，其中70%出口到欧美、俄罗斯、澳大利亚、东南亚、南非等世界各地。

　　出口占比之高，本身就是对技术实力的有力佐证。国际市场对管材的材质成分、尺寸公差、表面质量、力学性能都有着严格甚至苛刻的要求，能够长期稳定供货欧美与俄罗斯市场，意味着飞鹤管业的品控体系经受了全球范围的检验。

突破升级期：聚焦石油行业，攻克耐蚀合金难关

　　真正的技术跃升，发生在公司面向石油天然气行业的深度研发阶段。针对石油行业客户的严苛需求，飞鹤管业开发了L80 13Cr及Sup 13Cr/13Cr 110等耐蚀合金油套管接箍料和光管，以及炼化用耐应力腐蚀的铁素体不锈钢无缝管和特超级双相不锈钢。公司还成功开发了17-4PH/15-5PH沉淀硬化马氏体不锈钢无缝管及超级铁素体不锈钢无缝钢管。

　　这些产品背后，是高合金材料冶炼、热穿孔、轧制成型等一系列工艺难题的攻克。超级13Cr、特超级双相钢、沉淀硬化马氏体不锈钢，每一个牌号的稳定量产，都代表着公司在材料控制与热处理技术上的持续积累。也正是通过这些不断的开发，公司逐渐树立了在铁素体、马氏体不锈钢无缝管和双相不锈钢无缝管等产品上的特色与优势。

全新迭代期：纵向一体化布局，补齐关键工段

　　2022年，是飞鹤管业发展的重要节点。为了更好地控制产品质量、缩短加工周期，公司投资8000万元成立江苏科钼特种钢管有限公司，注册资本2000万元，占地15054平方米，建筑面积13867平方米，新增了圆钢剥皮、热穿孔等关键工段。

　　热穿孔是无缝管生产的核心前端工序，此前许多管材企业需要外购管坯，质量与交期都受制于人。将圆钢剥皮、热穿孔纳入自有产能，意味着飞鹤管业实现了从坯料到成品管的纵向贯通，原料纯净度、穿孔质量、最终管材性能全流程可控。两家公司同属一个法人，均位于大丰经济开发区，距上海小时车程，地理位置优越，协同效应明显。

技术升级改变了什么

品质控制从抽检走向全流程管控

　　新增热穿孔与剥皮工段后，公司对管坯表面缺陷、内部纯净度的把控前移到源头。配合出厂逐支水压探伤检测，产品承压参数满足项目设计标准，高压工况下不易鼓包变形，从根源上消除焊管焊缝腐蚀穿孔的隐患，无缝一体轧制成型，全程无焊接焊缝，抗渗漏能力强。

产品结构从常规牌号走向高附加值材料

　　从常规304、316L级别的耐蚀管材，到超级13Cr、S44660超级铁素体、S44400、特超级双相不锈钢、17-4PH/15-5PH沉淀硬化钢，飞鹤管业的产品谱系持续向高技术含量、高附加值方向迭代，精准匹配炼化、油气、电力等高端应用场景。

服务能力从供货走向协同研发

　　公司以客户需求为导向，可提前协助客户评估加工方案，支持按工程图纸定尺裁切，可按需提供内壁抛光处理，按工况匹配牌号而非盲目推荐低价材料。这种技术型服务能力，是多年研发积累外溢的结果。

权威认证与重大项目，技术实力的硬核佐证

　　飞鹤管业先后通过了ISO 9001质量管理体系认证、API 5CT、API 5CRA认证、特种设备生产许可证、欧盟认证，并取得墨西哥石油、科威特石油公司合格供方资格。API 5CRA认证针对耐蚀合金油套管，是全球石油行业公认的高门槛认证，能够取得该资质，直接印证了公司在耐蚀合金管材领域的技术水准。

　　在项目实绩层面，公司的产品已进入多个重点工程：为中石油蓝海新材料聚烯烃新材料项目2×万吨/年乙丙橡胶装置供应S44400无缝管换热管;为天津石化大乙烯项目供应00Cr18Mo2无缝管;为中石油广西恒逸新材料年产120万吨己内酰胺项目供应S11306(0Cr13)无缝管;为延长石油烷基化设备改造工程供应TP446无缝管;为哈电集团哈尔滨锅炉厂陕投延安350MW超临界一次再热锅炉项目供应T91无缝管;并为墨西哥国家石油公司供应P9、P5无缝合金管。

　　超临界锅炉用T91钢管、乙烯装置用钼合金化铁素体钢管、出口墨西哥国家石油的合金管——这些产品无一不是对冶金质量、尺寸精度、高温性能要求极为苛刻的品类，能够稳定中标并交付，是技术实力最直接的证明。

坚守与突破并行的品牌内核

　　回望飞鹤管业近二十年的发展，可以清晰地看到两条主线：一是坚守，坚守无缝轧制工艺的本质优势，坚守逐支检测的品质底线，坚守按需匹配材料的专业操守;二是突破，从常规不锈钢到镍合金，从光管到油套管接箍料，从外购管坯到自有热穿孔，每一次突破都源于对客户痛点的深入理解。

　　焊缝隐患、承压不足、腐蚀老化、结垢堵塞、尺寸超差、加工开裂，这些困扰用户的老大难问题，正是飞鹤管业持续投入研发的原点。公司用精密热轧与冷拔工艺保障壁厚均匀、外径公差小，用致密钝化膜实现耐酸碱、耐盐雾的长寿命表现，用优良塑韧性支撑切割、折弯、坡口焊接等多样加工需求。技术与需求的这种双向奔赴，构成了品牌持续生长的内在动力。

面向未来：做特种钢管领域的长期主义者

　　展望未来，飞鹤管业将继续以客户需求为导向，持续研发创新，在铁素体、马氏体不锈钢无缝管、双相不锈钢无缝管及镍合金管材等优势领域进一步深耕，同时依托科钼特钢的坯料自给能力，提升高端产品的稳定性与交付效率，努力发展为知名的生产各种不锈钢及镍合金等特种钢材的企业。

　　行业在变，标准在升，唯有技术功底深厚的 企业才能穿越周期。飞鹤管业用十八年时间证明：真正的实力，不在口号里，而在每一支经过探伤检测的钢管里，在每一个如期交付的国家重点工程里。这家扎根大丰、面向世界的特种管材企业，正以稳健的步伐，走在这条属于自己的长路上。