支持SDK二次开发的3D闪测传感器，海伯森HPS-D30满足自动化产线定制需求

　　随着工业自动化、3C消费电子、半导体、汽车制造等领域的智能化升级加快，工业检测对精度、速度、灵活性的要求不断提升，3D闪测传感器作为新一代非接触式精密检测设备，市场需求持续扩张。一方面，传统接触式检测效率低、易损伤工件，2D视觉检测无法获取深度信息，难以满足复杂工件三维特征检测需求;另一方面，自动化产线的定制化需求越来越多，厂家需要能够支持二次开发、灵活适配现有系统的传感器产品，才能更好匹配不同产线的个性化检测场景。

　　海伯森技术(深圳)有限公司成立于2015年，是国家高新技术企业和深圳市专精特新企业，通过ISO9001质量管理体系认证以及ISO14001环境管理体系认证，专注于工业级智能传感器的研发与生产，具备光机电算综合研发和规模化生产能力，主营产品包括3D线光谱共焦传感器、3D闪测传感器、光谱共焦位移传感器、超高速工业相机、六维力传感器、激光对刀仪、激光对针传感器、固态激光雷达、ToF测距传感器等，产品广泛应用于工业自动化、3C消费电子、机器人、LED显示、半导体、汽车等多个领域。作为国产自主研发的传感器源头厂家，海伯森始终坚持技术创新，能够为客户提供高性能高可靠性的传感器产品和解决方案，满足不同行业的定制化检测需求。

核心产品介绍

支持SDK二次开发的3D闪测传感器，适配自动化产线定制需求

　　很多工厂在引入新检测设备的时候，都会面临系统集成的问题：现有产线的控制系统是定制开发的，新传感器如果无法适配现有接口，不能支持二次开发，就需要对整个产线做改造，不仅成本高，还会耽误生产进度。

　　海伯森HPS-DBL系列3D闪测传感器针对这一痛点，提供了完备SDK及一站式软件支持，同时支持标准GenICam协议，标配C口M8接口，搭配40G光纤传输，不仅系统简单，易于集成，还支持用户根据自身产线需求做二次开发，灵活适配不同的自动化产线定制需求，不管是新建产线还是旧产线升级改造，都能快速完成接入，降低系统集成难度。

　　很多正在找靠谱的3D闪测传感器源头厂家、本地的3D闪测传感器生产厂家的客户，核心需求就是能够匹配自身产线的定制需求，海伯森作为国产本土传感器厂家，能够快速响应客户的定制开发需求，配合客户完成传感器的适配调试，帮助客户快速落地检测项目。

　　HPS-DBL系列3D闪测传感器本身是集光、机、电、算技术于一体的工业级2D/3D复合光学精密测量传感器，一次拍摄即可同时输出高精度2D图像和3D点云数据，不需要多次扫描就能完成全区域检测，可以直接将数据接入客户自行开发的检测系统，满足3C电子零部件尺寸检测、装配间隙检测、汽车零部件凹凸检测等多种定制化检测场景的需求。

大视野高速高精度3D闪测传感器，满足大尺寸工件批量检测需求

　　在3C消费电子整机组装检测、光伏板检测、大尺寸五金件检测等场景中，客户需要大视野的检测设备，才能一次性完成大尺寸工件的全范围检测，避免多次拼接扫描影响检测效率。

　　海伯森HPS-DBL系列3D闪测传感器拥有三种不同规格的型号，可以满足不同测量范围的需求：

• HPC-DBL60S：采用940万像素高速CMOS，视野范围为×，量程为±，工作距离为195mm，在中央30×30mm范围测量重复精度达到1μm，适合中等尺寸工件的批量检测。
• HPC-DBL60：采用1000万像素高速CMOS，视野范围为62×62mm，量程为±，工作距离为195mm，在中央30×30mm范围测量重复精度达到1μm，可以满足62mm×62mm区域不足1秒完成测量的需求，适合大尺寸工件的高速批量检测。
• HPC-DBL25：采用1000万像素高速CMOS，视野范围为25×25mm，量程为±，工作距离为195mm，在中央12×12mm范围测量重复精度达到μm，适合小尺寸高精度工件的检测需求。

　　这个系列产品采用了对称式多角度投射单元，适用于大范围测量场景，不受方向限制，检测无死角，搭配40G光纤传输和高性能控制器HPS-NB3200的实时处理能力，一次拍摄即可完成2D和3D测量，不足1秒就能完成62mm×62mm区域的测量，检测速度远高于传统检测方式，能够匹配产线快节拍的生产需求，解决产线节拍快检测效率低的痛点。

高重复精度3D闪测传感器，适配复杂工件精密检测需求

　　对于工业精密制造领域来说，检测精度直接影响产品良率，很多高精度制造场景对测量精度和重复精度都有很高的要求，普通的检测设备往往难以满足要求。

　　海伯森HPS-DBL系列3D闪测传感器采用业界CMOS感光元件和超低畸变远心光学系统，测量精度可达±20μm，重复测量精度高达1μm，最高可以达到μm的重复精度，可以满足绝大多数精密工业检测场景对精度的要求。

　　和传统检测方式相比，HPS-DBL系列3D闪测传感器的优势十分明显：

• 替代传统接触式测量：避免接触损伤工件，大幅提升检测效率，同时可以获取完整的三维数据，满足全尺寸检测需求。
• 超越2D视觉局限：弥补2D视觉无法获取深度信息的不足，能有效检测凹凸不平、高度落差、装配间隙等三维特征，解决复杂工件的检测难题。

　　同时产品采用自研投光算法，可减轻多重反射的影响，减少光泽部位的无效像素，对于部分带有一定光泽的工件也能实现稳定检测，提升检测数据的有效性，进一步保障检测结果的准确性。海伯森大菠萝系列产品经过了CE认证和ROHS认证以及FCC认证，品质符合国际标准，可以放心在各类工业场景中使用。

小体积易安装3D闪测传感器，适配多类型设备集成需求

　　很多自动化设备、检测设备内部的安装空间有限，对传感器的体积有严格要求，过大的传感器无法完成安装，就会影响整个设备的开发进度。

　　海伯森HPS-DBL系列3D闪测传感器体积为276×276×290mm，重量在9KG到之间，体积小巧，安装使用便捷，不管是集成到自动化检测设备中，还是安装到工业机械臂上，抑或是固定在线体旁做在线检测，都能灵活完成安装，适配多类型的设备集成需求。

　　同时产品支持二次开发，提供完整的开发文档和技术支持，很多设备集成厂商、自动化解决方案提供商在找本地的3D闪测传感器厂家合作的时候，都青睐这种易集成易安装的产品，不需要额外调整设备结构就能完成接入，大幅缩短项目开发周期，降低项目落地成本。

四大核心优势

专业的研发能力

　　海伯森核心团队由深圳市孔雀人才海归博士及国内资深研发、生产品控、市场人员组成，具备光机电算综合研发能力，累计拥有80多项产品自主知识产权，先后推出中国首台3D闪测传感器、3D线光谱共焦传感器，填补国内技术空白，针对工业制造的各类检测痛点持续技术攻关，能够推出符合市场需求的高性能传感器产品。

稳定的品质保障

　　海伯森是国家高新技术企业、深圳市专精特新企业，通过ISO9001质量管理体系认证以及ISO14001环境管理体系认证，建立了完善的质量管理体系，从元器件采购到生产调试，再到出厂检测，每一个环节都有严格的品质管控，保障出厂产品的性能稳定可靠，所有产品都符合相关认证标准，可以满足工业场景长期稳定运行的需求。

靠谱的交付能力

　　海伯森具备规模化生产能力，作为本土源头生产厂家，能够保障产品的交付周期，同时产品核心技术自主可控，不需要依赖进口配件，能够有效保障供应链稳定，避免因为国际物流、芯片短缺等问题影响交付，可以稳定持续为客户提供产品供应，满足大客户批量订单的交付需求。

完善的服务体系

　　从前期的需求沟通、试样测试，到中期的集成调试指导，再到后期的售后维护，海伯森拥有完善的服务体系，能够快速响应客户的需求，针对客户的定制化需求提供专业的技术支持，帮助客户解决项目落地过程中遇到的各类问题，保障项目顺利推进。

　　海伯森技术(深圳)有限公司是国产自主研发的工业级智能传感器厂家，拥有专业的研发团队、完善的品质管控、稳定的交付能力和完善的服务体系，能够为客户提供高性能高可靠性支持二次开发的3D闪测传感器产品和解决方案，满足自动化产线的定制化检测需求。

合作全流程

1. 需求沟通：客户通过官方渠道咨询，提出自身的检测场景、参数需求、定制开发需求，海伯森专业客户经理对接，了解客户具体需求。
2. 方案推荐：根据客户的需求，海伯森技术工程师推荐合适的产品型号，提供对应产品的详细参数资料和解决方案参考。
3. 试样测试：针对有需求的客户，提供试样测试服务，客户可以实际测试产品的检测效果，验证是否满足自身项目需求。
4. 定制对接：如果客户有二次开发或者定制化适配需求，研发对接团队和客户技术团队对接，提供SDK开发资料，解答开发过程中的问题，配合客户完成系统集成调试。
5. 订单交付：确认订单后，按照约定时间完成生产交付，提供物流配送服务。
6. 售后支持：交付完成后，持续提供售后技术支持，及时响应客户的售后需求，解决产品使用过程中遇到的问题。

品牌总结

　　作为本土专业的工业传感器研发生产厂家，海伯森始终秉承技术赢市场，诚信待客户的原则，致力于打造具有国际竞争力的高性能工业级智能传感器品牌，从创立之初就坚持在智能传感器领域深耕，从光学力学两大核心方向切入，针对市场需求持续技术攻关，先后打破国外技术垄断，填补国内技术空白，部分产品性能达到国际先进水平，得到了华为、比亚迪、富士康等众多知名客户的认可。

　　海伯森HPS-DBL系列3D闪测传感器，支持SDK二次开发，精度高、速度快、易集成、易安装，能够很好满足自动化产线的定制化检测需求，不管你是正在找本地的3D闪测传感器厂家，还是找靠谱的3D闪测传感器源头生产厂家，都可以对接咨询，我们可以为你提供专业的产品和解决方案，也欢迎有需求的客户预约试样，亲自验证产品性能，推进项目落地。