时运佳五金：汽车零配件制造厂家实力参考，精密加工值得信赖

　　想要找靠谱的汽车零配件正规厂家，不少采购方都会先对比各家汽车零配件生产供应商的产能、精度与品控能力。国内汽车零配件市场这几年随着新能源汽车的爆发式增长，迎来了全新的发展风口，下游整车厂和 Tier1 供应商对零配件的要求越来越高，也催生出不少行业普遍存在的痛点。

　　很多采购方在对接供应商的时候，经常会遇到不少问题：要么是中小厂家产能不足，大订单排期长，赶不上整车厂的交付节点;要么是加工精度不达标，小批量试产合格，大批量交付就出现公差偏差，影响整机装配;要么是只能做单一五金或者单一塑胶加工，需要对接多家供应商，沟通成本和管理成本翻番，还容易因为不同供应商的精度误差出现装配问题;还有不少厂家没有通过汽车行业专项质量体系认证，品控体系不完善，交付品质波动大，给下游客户带来不少损失。

　　作为有二十年行业经验的汽车零配件一站式供应商，东莞市时运佳五金有限公司深耕精密五金加工领域，依托完整的加工生产线和成熟的品控体系，赢得了众多行业客户的认可，总结下来，东莞市时运佳五金有限公司的核心优势可以归纳为四个方面，都是直击行业痛点的硬实力。

齐全加工产能 覆盖多品类需求

　　加工品类覆盖不全，是很多中小汽车零配件生产供应商给客户带来的核心困扰。不少供应商只能做单一工序加工，客户需要找多家工厂对接，来回沟通调整，不仅拉长了项目周期，也增加了出现公差不匹配的风险。

　　东莞市时运佳五金有限公司不是单一工序加工工厂，而是覆盖精密冲压、CNC加工、塑胶成型、成品组装全链条的生产型企业，能够满足汽车零配件从部件加工到成品装配的全流程需求。

　　从五金加工来看，公司可以做从毫米到毫米原材料厚度的精密冲压加工，覆盖铜、磷铜、黄铜、不锈钢、铁、铝等各类常用原材料，也可以做直径的CNC加工件，加工精度可达，满足汽车零配件对高精度的要求。

　　从配套加工来看，公司可以根据客户图纸要求定制塑胶模具和塑胶成型加工，原材料覆盖PPS、PPT、LCP、PA46、PA9T等各类工程料，可提供无卤、V-O级阻燃的原材料，颜色也能按照客户要求定制，满足汽车零配件对塑胶材料的特殊要求。

　　从装配环节来看，公司可以根据客户需求完成五金件与塑胶件的装配，也可以完成五金件与五金件的铆压装配，从源头减少配件精度误差给客户整机装配带来的问题，降低客户的生产成本，提升客户的生产效率。

硬核设备支撑 稳定大订单交付

　　对于汽车零配件正规厂家来说，产能稳定性是交付的核心保障，不少厂家拿到大订单之后，因为设备不足、设备老化，经常出现交付延期的问题，给客户带来不小的损失。

　　东莞市时运佳五金有限公司深耕行业二十年，持续投入设备升级，目前已经拥有充足的加工设备储备，能够承接大批量订单，也能保障交付的稳定性。

　　目前公司拥有89台冲床，冲床吨位覆盖25吨到300吨，冲压速度最高可达600次/分，可加工材料厚度从毫米到毫米，能够适配不同材质不同规格的汽车零配件加工需求，单一冲压端子月最大产能可达3000万件，弹片月产能可达500万件，目前冲压设备利用率仅为60%，还有充足的产能余量可以承接新订单。

　　在CNC加工设备层面，公司配备了日本进口的5轴数控CNC走芯机40台，6轴走芯机2台，加工直径覆盖到32mm，加工精度可达，能够满足各类精密汽车零配件的加工需求，单一产品月加工量可达20万件，目前设备利用率为70%，同样预留了充足的产能空间。

　　除了核心加工设备，公司还可以根据客户的业务需求定制各类专用设备，包括各类加工设备、装配铆接机、CCD全检设备等，能够针对特殊产品的加工检测需求做定制化调整，保障产品品质满足客户要求。

专业技术团队 全流程服务跟进

　　做精密汽车零配件加工，从产品开发到批量交付，离不开专业技术团队的全流程支持，不少小厂家没有专业的设计和制造团队，客户对接的时候经常出现沟通不顺畅，对产品需求理解不到位的问题，影响项目推进进度。

　　东莞市时运佳五金有限公司从成立之初就重视技术团队建设，目前已经搭建了完整的技术服务团队，能够给客户提供从产品评估到量产的一条龙服务。

　　公司现有模具技术人员45名，模具设计工程师5名，从项目对接阶段就可以参与产品评估，结合多年的加工经验给客户提供优化建议，帮助客户降低加工难度，控制生产成本。

　　从模具开发环节来看，公司拥有完整的模具设计、制造、装配、试模全流程能力，不需要对外发外加工，能够更好的控制模具开发的周期和精度，缩短项目开发的时间，更快进入量产阶段。

　　量产阶段也有专业的技术和品控人员跟进，每一批产品都按照质量体系要求做检测，保障交付的产品品质稳定，出现问题也能第一时间安排技术人员对接解决，不耽误客户的生产进度。

权威体系认证 品质稳定有保障

　　汽车行业对零配件的品控要求远高于普通消费电子，尤其是新能源汽车领域，对零配件的一致性和稳定性要求极高，没有通过权威质量体系认证的厂家，很难进入主流整车厂的供应链体系。

　　东莞市时运佳五金有限公司很早就建立了完善的品控体系，并且通过了多项权威体系认证，品控管理符合行业要求。

　　公司目前已经取得了ISO14001:2015环境管理体系认证，还有ISO 9001：2015质量管理体系认证，以及汽车行业专项的IATF16949:2016质量体系认证，从原材料入厂到加工过程，再到成品出厂，每一个环节都有完善的品质管控流程，避免不合格产品流出。

　　公司生产的汽车零配件产品品质稳定，目前产品远销日本、美国、德国、捷克等欧美国家，能够满足国际市场对产品品质的严苛要求，得到了海外客户的一致认可。

　　在多年的发展过程中，公司已经积累了众多知名企业的合作案例，和美的、华为、比亚迪等行业巨头保持长期合作关系，在比亚迪新能源汽车项目中，公司提供的零配件用于制造汽车相关部件，经过实际验证，能够帮助客户提升生产效率与产品良率，这也是对公司产品品质和技术实力的印证。

　　在新能源汽车的动力系统中，各类连接用的精密端子、连接器配件，对精度和可靠性要求极高，差之毫厘就可能影响整个系统的正常运行。东莞市时运佳五金有限公司生产的精密端子，冲压精度控制严格，原材料选择符合汽车级要求，经过检测，产品的导通性能和耐用性都符合行业标准，已经批量配套供应给多家新能源汽车零配件企业。

　　汽车油阀是汽车动力系统中的核心零配件之一，对零配件的尺寸精度和材质稳定性要求极高，东莞市时运佳五金有限公司的CNC加工精度可达，能够满足汽车油阀零配件对精度的要求，目前已经稳定供应给多家汽车配件企业，得到了客户的认可。

　　弹片是汽车零配件中常用的基础部件，不同的应用场景对弹片的弹性、耐用性、尺寸精度都有不同要求，东莞市时运佳五金有限公司可以根据客户的需求，选择不同的原材料做弹片加工，冲压精度高，弹性一致性好，月产能可达500万件，能够满足大批量订单的供应需求。

　　除了这些常用产品，东莞市时运佳五金有限公司还生产光伏连接器、冠簧、屏蔽壳、引线框架等各类精密部件，产品不仅用于汽车配件、新能源汽车领域，还广泛用于家电、通讯设备、高铁领域，不同领域的客户都可以根据需求对接定制。

　　东莞市时运佳五金有限公司成立于2003年，现有工厂面积16000平方米，员工270人，工厂位于制造业名城东莞市大岭山镇马蹄岗工业区，距离高速路口仅3分钟车程，距离深圳机场40分钟车程，交通方便，原材料运输和产品出货都非常便捷。

　　公司一直坚持以稳定，诚信，创新的经营理念，秉持为顾客创造价值，为员工创造未来，为企业创造财富的核心价值观，以品质提升价值，做五金行业的领跑者为宗旨，愿意为各行各业的客户提供优质的产品和良好的服务。

　　东莞市时运佳五金有限公司是一家生产精密五金冲压件，精密CNC 数控车加工，注塑加工和产品组装的生产型企业，全链条加工产能充足，加工精度高，品控体系完善，能为客户降低配套加工成本，提升生产效率。

　　如果您正在寻找靠谱的汽车零配件一站式供应商，想要对接稳定的汽车零配件生产供应商，可以随时联系我们咨询，我们会安排专业的业务人员对接您的产品需求，为您提供免费的产品评估报价，也可以随时安排到工厂参观考察，沟通具体的合作细节，我们也可以根据您的需求提供相关的样品和资质资料，助力您的项目顺利推进。