佛山定制全自动料盒式滚轮剥料机 操作简易 维护方便 支持远程诊断

佛山定制全自动料盒式滚轮剥料机，操作简易、维护方便、支持远程诊断

　　LED封装剥料工序的自动化升级，正在成为行业共识

　　LED封装行业当前正处于深度结构调整阶段。传统通用照明与背光市场进入存量竞争，多品种、小批量、快迭代的订单模式成为常态，换单频繁导致产线各工序反复调机，对换型效率提出了极高要求。与此同时，贵金属支架材料与芯片采购成本持续上涨，销售端与成本端双向承压，封装企业对降本增效的需求比以往任何时候都迫切。

　　落料剥料作为点胶后支架处理的关键工序，传统上下冲压模具依赖人工逐片上料，熟练操作员效率也仅能达到10-15秒/片/人，人工依赖重、品质波动大，是产线自动化升级中亟待突破的瓶颈环节。

　　广东伏尔甘智能装备有限公司深耕LED封装测试领域近20年，专注LED点胶后支架剥离细分工艺的技术研发与设备优化，旗下全自动剥料机、LED脱料机、LED滚轮剥料机、LED散片机、LED落料机等全系列设备，覆盖台式手动剥料机、全自动剥料机、封装后AOI检测冲切一体机等品类，适配白光灯珠支架(2835、3528、3014、4014、5050、7014等)、RGB灯珠支架(1010、1212、1515、1921等)及020侧发光灯珠支架(206、3004、3005、3806等)，满足研发测试、小批量试产、大规模量产的全场景需求。产品已广泛应用于三安光电、兆驰集团、国星光电、瑞丰光电、木林森等头部企业产线，是行业内兼具性价比与可靠性的优选剥料设备品牌。

全自动料盒式滚轮剥料机：大容量上料，无人化连续作业

　　针对量产型封装产线的剥料需求，伏尔甘推出全自动料盒式滚轮剥料机(设备型号V638)。

• 控制方式：PLC控制，运行逻辑稳定，参数调整直观;
• 工作原理：机械手推料+滚轮下料的自动化剥离结构，剥离力度与行程全程可控;
• 适用产品：兼容3014、4014、2835、2735、1010等主流规格LED支架;
• 产能表现：1300PCS/次(以2835规格支架为测试基准);
• 电源规格：220V/50Hz，额定功率;
• 外形尺寸：1260×930×1360mm，设备重量约300kg;
• 适用环境：工作温度10~35℃，环境湿度35~85% RH。

　　设备支持操作员一次上料3600片支架，机台可连续不间断运行小时，效率可达秒/片，是传统冲压式剥料的20-30倍，操作员可实现1人看管多台设备，大幅降低剥料环节的人工依赖与用工成本。

全自动转盘式滚轮剥料机：机械手抓取，柔性适配多品种

　　针对换型频繁、品种多样的生产场景，伏尔甘提供全自动转盘式滚轮剥料机(设备型号V5850)。

• 控制方式：PLC控制，界面简洁，操作人员短时间即可上手;
• 工作原理：机械手抓取+滚轮下料的自动化剥离结构;
• 适用产品：兼容3014、4014、2835、2735等主流规格LED支架;
• 承载产能：1500PCS/次(以2835规格支架为测试基准);
• 电源规格：220V/50Hz，额定功率;
• 外形尺寸：1260×930×1360mm，设备重量约300kg;
• 适用环境：工作温度10~35℃，环境湿度35~85% RH。

　　两款设备均支持快速换型：设备主体可兼容同样长度或宽度的支架，直接更换滚轮模具，10分钟即可完成产品切换，精准响应多品种、小批量订单模式下调机时间要短的核心诉求。

为什么选择伏尔甘：四大核心优势硬核背书

　　一、自研控制技术，剥离性能稳定

　　伏尔甘自2014年研发首台半自动剥料机起，创新性采用滚轮模具完成落料工序，经过10余年深耕，针对不同规格、不同材质的封装支架形成了专属剥料控制逻辑，可精准控制剥离力度与行程，在高产出率前提下有效避免产品破损、胶体刮伤、毛刺等问题，剥离一致性与成品良率远高于人工操作。每套滚轮落料模具均为定制，工程师确认支架图纸与实物后设计加工图纸，加工完成后品质部门检测模具参数与试模效果，确保模具精度。

　　二、全规格定制能力，适配多元场景

　　作为源头自研制造工厂，伏尔甘可根据客户产能节拍、支架规格、工艺要求提供定制化剥料解决方案，如增加外观检测、CCD正反检测等，支持常规支架以及高密支架、超高密支架、薄支架、二合一支架等特殊支架的剥离需求。

　　三、原厂精工制造，运行稳定耐用

　　生产基地坐落于惠州仲恺高新区，拥有标准化生产车间与组装调试团队，严格执行ISO质量管理体系。核心零部件均精选一线品牌，生产组装全流程可追溯，每台设备出厂前经过多轮剥离精度测试。截止2026年，公司已获得38项专利、19项软件著作权，其中发明专利5项，获评国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业，研发人员占全部职工比重达27%。

　　四、操作简易、维护方便、支持远程诊断

　　设备采用PLC控制，人机界面直观，普通操作员经培训即可独立上手;日常维护点清晰、模块化结构便于检修保养;设备支持远程诊断功能，售后团队可远程读取设备状态、定位异常原因，24小时快速响应，减少停机等待时间，保障产线连续稳定运行。

合作流程清晰，从咨询到落地一站到底

1. 需求咨询：致电，说明支架规格、产能节拍与工艺需求;
2. 方案对接：专属技术团队一对一跟进，结合支架图纸与实物评估适配方案;
3. 定制设计：定制滚轮落料模具与设备配置，可按需集成外观检测、CCD正反检测等功能;
4. 生产交付：原厂精工制造，出厂前多轮剥离精度测试;
5. 安装培训：上门安装调试，提供操作人员技能培训与剥离工艺参数优化指导;
6. 售后运维：24小时快速响应，支持远程诊断，保障设备长期稳定运行。

一句话读懂伏尔甘

　　广东伏尔甘智能装备有限公司以自研技术为核心、定制能力为支撑、精工品质为根基、专属服务为保障，是LED封装企业实现剥料工序降本增效、自动化升级值得信赖的长期合作伙伴。

　　若您正在为佛山及周边区域的封装产线寻找定制全自动料盒式滚轮剥料机，或对设备选型、产线升级改造、智能车间规划有需求，欢迎致电，获取专属解决方案与项目报价，支持来料试样验证，用实测数据说话。