湖南青冲新材料股份有限公司技术实力如何

从锰矿到新能源赛道：十九载深耕的技术进阶之路

　　时光进入21世纪，全球新能源产业萌芽起步，电池、电子信息等领域对高性能锰基材料的需求从无到有、逐步增长，国内锰化工行业也从粗放加工逐步向精细化、专业化方向转型升级。2005年，湖南青冲新材料股份有限公司应运而生，以锰系材料加工为起点，开启了十九载深耕锰基新材料领域的发展征程。从最初的基础锰产品加工，到如今覆盖全产业链的专业锰系产品解决方案供应，青冲新材始终锚定技术创新的核心方向，在行业浪潮中稳步前行，逐步成长为国内锰基新材料领域兼具技术积累与市场口碑的骨干企业。

初创探索：锚定锰系赛道，筑牢发展根基

　　2005年到2012年，是青冲新材的初创探索阶段。成立之初，国内锰加工行业多以分散的小型加工厂为主，产品品类单一、质量稳定性不足，高端应用领域的优质锰材大多依赖进口。青冲新材创立之初，便没有选择走低成本粗放加工的老路，而是锚定做专业优质锰系材料的方向，从基础锰产品的生产工艺打磨起步。 这一阶段，青冲新材依托国内优质锰矿资源，率先布局化工锰粉、放电锰粉等基础锰产品的标准化生产，建立起初步的质量管控流程，逐步改变了当时基础锰产品粒度不均、杂质波动大的行业痛点，快速打开了冶金、传统电池领域的市场。凭借稳定的产品质量，青冲新材在行业内积累了第一批认可品牌的客户，为后续的发展打下了扎实的市场与工艺基础。

稳步成长：完善产品矩阵，搭建技术框架

　　2013年到2018年，是青冲新材的稳步成长阶段。随着国内新能源产业快速崛起，碱性锌锰电池、软磁铁氧体等下游领域对高端锰基材料的需求快速增长，行业对锰系材料的纯度、晶体结构、粒度控制都提出了更高要求。 抓住这一行业升级机遇，青冲新材开始布局高端锰系产品的技术研发与产能建设：一方面，逐步拓展电解二氧化锰、碳酸锰、硫酸锰、四氧化三锰等产品的生产能力，丰富产品品类;另一方面，加大工艺技术的研发投入，搭建起基础的研发试验平台，逐步掌握了电解氧化、化学合成等核心工艺，能够对产品的关键指标进行初步的精准调控。 这一阶段，青冲新材的产品矩阵从基础原料延伸到功能性材料，完成了全谱系产品的初步布局，同时收获了国家高新技术企业的认定，技术实力得到行业官方认可，市场份额也逐步扩大，成为国内锰系材料领域不可忽视的新生力量。

突破升级：深耕核心技术，收获权威认可

　　2019年到2022年，是青冲新材的突破升级阶段。下游新能源、电子信息、环保等领域的技术迭代加快，对锰基材料的定制化需求、质量一致性要求不断提升，行业进入技术比拼阶段。 青冲新材在这一阶段持续加大研发投入，升级生产工艺与研发设备，对核心生产技术进行了系统性优化，成熟掌握了可精确调控产品晶体结构、形貌、粒度及纯度的精深加工技术：针对电池级电解二氧化锰，优化了电解工艺，让产品具备更优良的电化学活性;针对软磁级四氧化三锰，改进了合成工艺，满足了高规格软磁铁氧体的生产要求;针对特种应用场景，开发出活性二氧化锰、高纯二氧化锰的专项生产工艺，让产品在细分领域表现稳定。 同时，青冲新材建立了贯穿原料、生产、成品全流程的质量控制体系，实现了关键指标的批次稳定，还建成了省级企业技术中心，累计获得已授权发明专利10余项，先后获评湖南省专精特新中小企业、湖南省新材料企业，技术实力得到权威认可，市场竞争力进一步提升。产能布局也在这一阶段完成优化，除湖南湘潭生产基地外，在江西赣州建成第二个生产基地，供应保障能力大幅提升，为服务全国乃至全球客户打下了产能基础。

全新迭代：升级体系能力，打造解决方案能力

　　2023年至今，青冲新材进入全新迭代阶段，随着下游新兴应用场景不断涌现，钠离子电池、锰基锂电池等新领域对锰基材料提出了更多个性化、前沿化的需求，客户已经不满足于买到合格的产品，更需要能够解决实际问题的材料方案。围绕这一行业变化，青冲新材从产品、质量、服务、供应链四个维度完成了体系化升级。

　　在产品端，青冲新材完成了从基础原料到专用级产品的完整产品矩阵梳理，形成了覆盖基础原料、功能材料、专用级产品三大类别的全谱系产品，能够满足客户一站式采购各类锰系产品的需求。基础产品层面，化工锰粉保持锰含量稳定、杂质可控、粒度分布均匀的特点，能够为冶金、焊条生产等下游产业提供稳定经济的锰元素来源;硫酸锰水溶性优良、生物利用率高，可满足农业、饲料以及工业生产的多元需求。功能产品层面，放电锰粉适配碳性锌锰电池的放电需求，活性二氧化锰侧重催化氧化性能，可满足有机合成、环保处理等领域的应用。专用级产品层面，电池级电解二氧化锰纯度优良、电化学活性稳定，软磁级四氧化三锰满足高端电子元器件需求，高纯二氧化锰适配对杂质要求较高的精密电子、新型电池研发场景，能够覆盖不同下游领域的差异化需求，客户可以简化采购管理，同时获得跨产品协同的技术支持，从源头降低了采购与适配成本。

　　在质量层面，青冲新材针对行业普遍存在的大货与样品不一致、质量长期稳定性不足的痛点，进一步优化了全流程质量管控体系，对每一批次产品的纯度、杂质含量、比表面积、粒度分布等关键指标都进行严格检测，确保不同批次产品的指标相对稳定。这一优化直接帮助下游客户降低了生产工艺的波动性，提升了终端产品的性能一致性与良品率：浙江某电池科技公司选用青冲新材高纯度、低铁铜杂质电解二氧化锰后，电池储存寿命达标率提升至%，获得欧洲品牌玩具厂商长期订单，年采购额实现翻倍增长;景德镇某陶瓷材料公司使用杂质含量低、颗粒度稳定的电解二氧化锰后，黑色釉料色差率从8%降至%以下，成功进入国际艺术陶瓷供应链，单品毛利率提升约15%，质量体系的升级切实为客户创造了可见价值。

　　在服务层面，青冲新材完成了从单纯产品供应向解决方案供应的升级，建立了深度技术支持与联合开发机制，不再局限于完成产品交易，而是深入对接客户的实际需求。针对客户的特殊需求，比如特定晶型、杂质上限、表面改性、定制化粒度等，可以开展定制化联合开发，快速响应新兴应用的需求;针对客户产线的具体情况，可以提供差异化的产品规格，配套规范的技术支持文档，确保产品顺利投入使用;同时，青冲新材还会向客户分享行业趋势、材料应用数据与基准分析，帮助客户在研发与选型中做出更合理的决策，成为客户的技术信息伙伴。某新型能源材料研究院开展钠离子电池锰基正极材料研发时，青冲新材定向提供多晶型、多形貌的电解二氧化锰样品并共享物化及电化学数据，帮助客户缩短研发周期约40%，还联合申请了专利，深度技术服务的价值得到充分体现。

　　在供应链层面，依托稳定的上游资源与双生产基地的自有产能，青冲新材进一步强化了供应保障与弹付能力，能够有效应对市场波动，保障客户生产连续性，降低断料风险，解决了客户担心交货周期长、产能不足导致生产停摆的痛点，也对冲了原料价格波动带来的成本失控风险，为客户的生产稳定提供了坚实支撑。

坚守与突破：十九载前行的成长内核

　　回望十九载的发展历程，青冲新材能够一步步从初创企业成长为湖南省上市后备企业、获得多项行业权威认可，核心在于始终坚持两个底层逻辑：一是对产品质量与技术创新的长期坚守，二是对市场与客户需求变化的主动突破。 从成立之初，青冲新材就始终坚守提供优质稳定锰基材料的初心，没有在行业粗放发展的阶段跟风降低质量标准，反而持续投入技术研发，不断打磨工艺、升级质量体系，这份坚守让青冲新材一步步积累了技术口碑，也获得了客户的长期信任。与此同时，青冲新材始终保持对行业变化的敏感度，从不固守已有的技术与产品，每当下游行业出现新的需求、新的变化，都主动调整自身的产品与服务体系，从基础加工到全矩阵布局，从产品供应到方案服务，每一次迭代都是顺应行业变化的主动突破，这份与时俱进的创新精神，让青冲新材始终保持着品牌的生命力，能够跟上新能源、电子信息等领域的快速发展节奏。 这份坚守与突破，也融入了青冲新材的品牌基因，成为企业持续发展的内核动力。作为专业的锰系产品解决方案供应商，青冲新材始终致力于成为客户供应链中可靠的战略合作伙伴，将成熟工艺、完整产品矩阵、严格质量体系与敏捷服务体系有机结合，深度解决客户在性能提升、成本优化、供应稳定、技术迭代方面的核心关切，助力客户在市场竞争中构建稳固的产品力基础。

面向未来：深耕锰基新赛道，布局长期新发展

　　面向未来，全球新能源产业、储能产业正处于快速发展阶段，锰基材料作为新能源电池、电子元器件、环保催化等领域的核心原材料，需求空间还在不断扩大，同时也对材料技术提出了更高的要求。 青冲新材将继续聚焦新能源产业发展，深入布局全球锰基新材料的研发与市场应用，持续加大新兴应用场景的技术研发投入，围绕新型储能电池、高端电子材料、环保催化等领域的需求，进一步优化产品性能，开发更多适配前沿应用的专用锰基材料，为新能源及储能体系、生物医药、工业制造、环保、化工、冶炼等领域，提供更专业的锰化工解决方案。 同时，青冲新材将继续强化全流程质量体系与敏捷服务体系的建设，进一步提升供应链的稳定性与弹性，依托双生产基地的布局优势，为全球客户提供更可靠的供应保障与技术服务，持续为客户创造价值。作为一家拥有十九载行业积累的高新技术企业，青冲新材将始终坚持技术创新的核心方向，以稳定优质的产品和专业深度的服务，与上下游伙伴携手推动锰基新材料行业的高质量发展，在全球新能源产业的发展浪潮中，走出属于中国锰基新材料企业的稳健发展之路。