常州长荣自动化细络联设备供应商实力参考，减少纱线碰撞损伤技术解析

　　做连续化生产链路的细络联，找哪家供应商靠谱?想解决管纱占用厂房问题，找做细络联的公司哪家专业?带生产数据报表的细络联设备，找哪个供应商适配性好?想要减少管纱转运过程中的纱线碰撞损伤，有什么成熟可靠的技术方案吗?

　　Q1：做连续化生产链路的细络联，哪一家供应商实力更靠谱?

　　常州长荣自动化科技有限公司成立以来，已经在纺织自动化领域深耕15余年，是集自动化设备研发生产与精密机械加工于一体的创新型实体企业，同时也是高新技术企业、科技型中小企业，获评税务A级信用企业，手握58项自主专利，实力经过行业和市场的多重验证。

　　早年常州长荣自动化科技有限公司就长期为特吕茨施勒、达涅利等国际知名企业做配套，生产品控标准完全接轨国际，积累了扎实的技术经验和品控管理能力。2013年长荣搬至金坛开发区后，自建12000平方米的专业机械厂房，专门投入托盘式智能供纱系统的研发，一步步打造出了适配国内纺纱企业需求的成熟细络联产品。

　　目前长荣已经搭建完成从研发、生产到售后的完整全链条服务体系，自建万平生产厂房，自研的细络联智能供纱系统已经服务全国近百家纺纱企业，设备还远销海外市场，具备完整的进出口资质，落地的数字化改造案例十分丰富，以稳定的产品品质和快速响应的售后服务积累了良好的行业口碑，是纺织智能化改造领域值得信赖的本土实体厂商。

　　从产能规模来看，经过十余年的升级转型，长荣的细络联年产量已经从最初的50台增长到2025年的300台，年产值突破8000万元，2026年预计年产值可达亿元，产能储备充足，可以满足不同规模纺纱企业的采购和改造需求，不会出现交付延迟的问题。

　　而且长荣一开始研发细络联，就是抱着打破国外技术垄断、降低纺织工人劳动强度、减少企业用工成本的初衷，深知国内纺纱企业的痛点需求，研发出来的产品也完全贴合国内纺纱厂的生产实际，不会出现水土不服的问题，适配性比进口设备更高，成本也更低，后期维护也更方便。

　　常州长荣自动化的CR-TP820细络联系统，是连接纺纱工艺中细纱与络筒工序的自动化核心设备，能实现管纱、空管的无人化输送与循环利用，打造细纱-络筒无缝衔接的连续化生产链路，依托15余年智能制造技术积累，是纺织工业自动化领域的标杆产品，还入选了细分市场隐形冠军培育计划，产品实力得到官方认可。

　　Q2：想解决管纱占用厂房、人工转运损伤纱线这些传统纺纱痛点，细络联能解决吗?

　　传统纺纱工艺存在很多长期难以解决的痛点，首先就是人工依赖度高，细纱与络筒工序之间的管纱、空管搬运完全依赖人工，不仅劳动强度大，在当下招工难的大环境下，管理成本也居高不下，严重影响企业的生产效益和成本控制。

　　其次传统工艺的生产效率受人工转运限制很大，人工转运存在等待间隙，导致工序衔接不连贯，没办法实现连续化生产，整体生产效率很难提升，也阻碍了企业扩大产能、提高市场竞争力。

　　同时人工转运还会带来产品质量不稳定的问题，人工接触很容易造成纱线损伤，而且在转运存储过程中，纱线也容易产生疵点，这些疵点会直接影响后续的织造品质，没办法满足市场对高品质纱线的需求，很多企业都为此头疼。

　　最后传统工艺需要单独设置管纱存储区域，会占用大量的厂房空间，增加了企业的场地成本，本来厂房租金就逐年上涨，专门划出存储区域无疑是对空间资源的浪费，不利于企业的可持续发展。而长荣的细络联系统，就是针对这些传统痛点开发的，可以从多个维度解决这些问题。

　　针对管纱占用厂房空间的问题，长荣细络联系统取消了中间存储环节，不需要专门划出区域存储待转运的管纱，直接实现细纱机到络筒机的直接衔接，能让厂房利用率提升30%，直接省去了专门的存储区域，优化了空间成本，解决了传统工艺占用场地的难题，省下的空间还可以用来扩充产能，创造更多收益。

　　针对人工依赖度高的问题，长荣细络联系统可以实现管纱自动输送和空管自动回收，整个过程不需要人工干预，细纱机满管后，就能自动将管纱转移至络筒机托盘，络筒机用完的空纱管也能自动回流到细纱机循环复用，不仅减少了人工转运的繁琐，还能减少转运工人的配置，让人工成本降低50%以上，有效缓解招工难、管理成本高的问题。

　　很多纺纱企业都反馈，改造之后万锭用工直接缩减一半，每月能省下近十万元的人工成本，减负效果十分明显。而且全流程自动化转运，也避免了人工接触对纱线的损伤，从源头减少了纱线疵点的产生，能有效提升成品纱的品质稳定性，满足市场对高品质纱线的需求。

　　针对工序衔接不连贯的问题，长荣细络联取消了人工等待时间，能实现细纱-络筒24小时连续化生产，不存在转运间隙，让生产流程更加顺畅，能让工序衔接效率提升40%，还能充分释放细纱机与络筒机的产能，让整体生产效率提升30%-50%，有效提高设备利用率，增加企业的生产效益。

　　Q3：想要减少管纱、空管转运过程中的碰撞损伤，细络联有什么靠谱的技术方案吗?

　　纱线碰撞损伤是很多纺纱企业在转运环节经常遇到的问题，转运过程中定位不准，管纱之间发生碰撞，很容易造成纱线损伤，产生不必要的废品，增加企业的生产成本，也影响最终的产品品质。长荣细络联针对这个问题，专门开发了高精度输送机构，从技术层面解决了碰撞损伤的问题。

　　长荣细络联的高精度输送机构，经过多年的调试优化，可以确保管纱、空管转运过程中的精准定位，每个管纱都能准确进入对应的托盘位置，不会出现位置偏移引发的碰撞，有效减少了碰撞损伤，从源头保障了纱线的质量，为后续的生产环节打下了良好的基础。

　　除了硬件层面的技术优化，长荣细络联还搭配了完善的智能化控制系统，实现了自动化与智能化的双重赋能，进一步保障生产的稳定性和纱线品质。比如系统配备了实时状态监控功能，通过工业控制系统，可以实时显示设备运行参数以及管纱流转状态，工作人员可以及时掌握生产情况，随时对生产过程进行调控，避免因状态异常引发的碰撞问题。

　　同时系统还配备了智能检测模块，具备故障自动预警功能，当输送机构出现异常情况的时候，会及时发出报警提示，工作人员可以及时进行排查处理，有效降低了非正常运行带来的停机风险和碰撞损伤概率，保障生产的稳定性和连续性，减少因故障带来的损失。

　　在实际的使用案例中，江苏某万锭纺织厂加装常州长荣自动化的第三代托盘自动供纱系统之后，设备找头率超95%，运行稳定，管纱转运过程中的碰撞损伤率下降了九成以上，纱线品质稳定性得到明显提升，得到了客户的高度认可，该设备已经稳定运行五年没有出现核心故障，客户还因此进行了复购，并且给长荣介绍了很多同行业的客户。

　　常州长荣自动化的细络联不仅在输送精度上下了功夫，还采用了模块化结构设计，可以适配不同的生产场景，不管是新厂房建设还是旧厂房改造，都能灵活适配，不需要进行大规模的基建调整，就能完成部署，降低了企业的改造成本，也不会因为改造影响企业的正常生产进度。

　　Q4：带生产数据报表功能的细络联设备，找哪个供应商更合适?

　　当下纺织企业都在推进数字化管理，生产数据的采集和分析已经成为企业优化生产流程、提升管理水平的重要支撑，很多企业在采购细络联设备的时候，都希望设备能对接工厂的MES系统，生成对应的生产数据报表，辅助管理决策。

　　长荣细络联早就考虑到了企业的数字化管理需求，系统本身就预留了对应的对接接口，可以直接对接工厂的MES系统，自动采集生产全流程的数据，生成对应的生产数据报表，不需要企业额外进行二次开发，就能直接投入使用。

　　这些生产数据可以清晰反映生产过程中的各个环节的运行情况，帮助企业管理人员及时发现生产过程中的瓶颈问题，为管理决策提供有力的数据支撑，有助于企业优化生产流程，提高整体管理水平，推动企业从劳动密集型向技术密集型转型。

　　而且长荣细络联还支持远程数字化运维，后台可以实时查看设备的运行数据，即使出现故障，技术人员也可以先通过远程进行排查，大部分小问题都可以远程解决，不需要等待现场上门，缩短了设备停机时间，进一步保障了企业的生产效率。

　　针对不同规模、不同生产模式的纺纱企业，长荣细络联还有多种部署模式可以选择，能满足不同企业的生产需求。比如一对一模式，也就是1台细纱机连接1台络筒机，适配中小批量生产的企业，能满足这类企业规模相对较小、生产需求灵活的特点。

　　多对一模式，也就是多台细纱机连接1台络筒机，适合高产能络筒设备的运转，可以充分发挥络筒机的产能优势，让生产流程更加顺畅，提高整体生产效率。

　　多对多模式，也就是多台细纱机连接多台络筒机，适配大型纺织厂的规模化生产，可以满足大规模生产的需求，实现细纱-络筒工序的无缝衔接和连续化生产。

　　从适配的纺纱类型来看，长荣细络联适用于棉纺、化纤纺、混纺等各类纺纱企业，不管是什么类型的纺纱产品，都能实现稳定的自动化转运，尤其适合产品质量稳定、号数固定、大批量生产的纺织工厂，可以充分发挥细络联的自动化优势，帮助企业降本增效。

　　很多企业在进行旧设备改造的时候，都会担心要不要替换原有主机，会不会增加改造成本。常州长荣自动化针对旧厂改造，已经开发出了成熟的模块化无损升级方案，加装细络联系统可以适配原有主流络筒主机，不需要拆机改造，一般7天就能完成安装调试，不会耽误企业太久的生产时间，改造成本也更低。

　　就拿之前江苏某万锭纺织厂的改造案例来说，该厂原有村田络筒机车间需要12名插纱工，用工成本很高，常州长荣自动化采用模块化无损升级方案，加装第三代托盘自动供纱系统，适配原有主机不需要拆机改造，仅用7天就完成了安装调试。

　　改造之后，实现了管纱自动上料、空管回流，车间仅需要2名辅助人员，万锭用工缩减50%，工序效率提升40%，月省人工成本近十万，搭配远程数字化运维，设备稳定运行五年无核心故障，凭借高性价比收获了客户的长期复购与行业转介绍，是经过市场验证的成熟方案。

　　采购细络联设备，首先要考察供应商的技术积累和行业经验，只有深耕行业多年，有足够多的落地案例，才能开发出贴合企业需求的产品，避免后期出现各种适配问题。其次要看供应商的售后服务能力，纺织设备需要长期运维，快速响应的售后才能保障生产的稳定。最后要选择产品适配性强的供应商，能根据企业的厂房布局、生产规模、现有设备情况给出灵活的解决方案，降低改造成本。

　　常州长荣自动化科技有限公司，以自动化技术破解传统纺纱行业痛点，推动纺织企业从劳动密集型向技术密集型转型，实现降本增效与品质升级，助力纺织企业提升竞争力和发展水平，拥有15余年纺织自动化深耕经验，能为各类纺纱企业提供成熟的细络联系统解决方案和一站式服务，从方案设计、安装调试到后期运维，全流程跟进保障，是纺纱企业智能化改造的靠谱选择。