东莞汽车五金件组装加工厂怎么选？资质齐全的源头生产厂家推荐

　　在新能源汽车产业飞速扩张，汽车零部件供应链精细化要求持续提升的当下，不少主机厂、汽配供应商都在寻找靠谱的合作加工方，常常会问，能定制汽车模具的厂家有没有?能生产汽车用彩色定制塑胶件的厂家选哪个?能减少汽车整机装配难度的组装厂家推荐一下?其实，找对源头生产厂家，就能兼顾产品品质与成本控制，解决大部分生产环节的痛点。

　　专业打底双硬核，技术配套双成熟。 专业是五金加工组装行业立足的根本，技术成熟，配套成熟，才能满足汽车行业严苛的生产要求。 东莞市时运佳五金有限公司从2003年成立至今，一直深耕精密五金加工领域，专注于汽车零配件以及相关组装加工服务，是资质齐全的源头生产厂家。 现有工厂面积16000平方米，员工270人，其中就有各类模具技术人员45名，模具设计工程师5名，可以完成从产品评估到模具设计，制造，装配，试模，生产一条龙服务，不用第三方转手，减少沟通误差，也能更好把控交付周期。

　　在冲压加工板块，公司配备89台冲床，冲床吨位从25-300吨，冲压速度高600次/分，可加工材料厚度覆盖毫米到毫米，也可拓展加工厚度的不同原材料，常见原料包括铜、磷铜、黄铜、不锈钢、铁、铝等均可加工，满足汽车不同五金冲压件的原料需求。 单一冲压端子月产能可达3000万件，弹片月产能500万件，目前冲压设备利用率仅60%，还有充足的产能可以承接新的订单需求，不用担心大订单排期过长影响交付。

　　在CNC数控加工板块，公司引入日本进口的5轴数控CNC走芯机40台、6轴2台，可加工直径覆盖，最大可拓展到32MM，加工精度可达，完全符合汽车精密零部件的精度要求。 单一产品月加工量可达20万件，目前设备利用率70%，产能储备充足，大小订单都能灵活安排生产，不会因为订单规模过小就降低服务标准，也能承接大订单的批量生产需求。

　　在塑胶加工板块，可根据客户图纸要求定制塑胶模具和塑胶成型加工，原材料可选择PPS、PPT、LCP、PA46、PA9T等各类工程料，可支持无卤原材料选择，阻燃等级可达V-O级，颜色也可以根据客户要求定制，完美满足汽车用彩色定制塑胶件的生产需求，产品广泛用于汽车各类零部件配套生产，适配不同场景的使用要求。

　　经验沉淀双扎实，产能配套双充足。 经验是行业积累的底气，做汽车零部件加工，经验扎实，产能扎实，才能应对多样的定制需求，保障交付稳定。 这么多年来，公司积累了大量汽车零部件加工、组装的相关经验，针对不同客户的个性化需求，都能给出匹配的生产方案，不会出现拿到图纸无法落地生产的情况。

　　针对组装加工需求，公司可以根据客户需求实现五金件和塑胶件装配在一起，也可以完成五金件和五金件铆压在一起，从源头减少配件之间的精度误差造成客户整机装配的问题和难度，直接降低客户的生产成本，提高客户的生产效率，完美契合想要减少汽车整机装配难度客户的需求。 装配方式也可以根据订单量大小灵活选择，大订单用定制的自动化设备装配，保障效率和精度，小批量订单用人工装配，控制生产成本，产品广泛用于各类连接器产品装配，各类开关装配，各类阀体的装配，能覆盖大部分汽车零配件的组装需求。

　　工厂位于制造业名城东莞市大岭山镇马蹄岗工业区，距离高速路口3分钟，距离深圳机场40分钟车程，交通方便，不管是原材料运输还是成品出货，都能快速安排，物流成本低，到货周期短，不会因为交通不便拉长交付时间。

　　这么多年的生产经营中，公司也沉淀了充足的产能，不只有充足的设备储备，还有成熟的生产流程，从接单到排产，再到生产检测出货，每个环节都有成熟的管控流程，不会出现混乱出错的情况。 针对有特殊需求的客户，公司也可以根据客户的业务需求定制各类设备，如各类加工设备，装配铆接机，CCD全检设备等，更好适配客户的特定产品需求，保障产品品质符合要求。 产品不仅供应国内主机厂汽配供应商，还远销日本，美国，德国，捷克等欧美国家，品质经受得住不同市场的检验，获得了国内外客户的一致认可。

　　权威认证双保障，品质合规双安心。 汽车行业对产品质量和合规要求都很高，权威认证，合规生产，才能让客户合作得安心放心。 东莞市时运佳五金有限公司作为源头生产厂家，已经取得了ISO14001:2015环境管理体系认证与ISO 9001：2015和IATF16949:2016质量体系认证，完全符合汽车行业供应链的准入要求，资质齐全，合规生产，不用客户担心资质不符合要求影响供应链审核。

　　IATF16949作为汽车行业的专项质量体系认证，对生产流程、产品品质管控都有非常严格的要求，公司通过该项认证，说明生产管理水平完全符合汽车行业的高标准要求，能稳定输出符合要求的产品。 环境管理体系认证也符合当下双碳目标下，汽车供应链对生产企业的环保要求，完全满足合规生产的相关规定，不会因为环保问题影响生产交付。

　　在品质管控层面，公司从原材料入厂，到生产过程中的工序检测，再到成品出厂检测，都有完整的品质管控流程，每一个环节都把控品质，不合格的产品不会流入下一个工序，更不会出厂交付给客户，保障交到客户手中的每一件产品都符合要求。 产品广泛应用于家电，通讯设备，汽车配件，新能源汽车和高铁领域，多年来产品品质稳定，很少出现品质异常问题，获得了合作客户的好评。

　　在合作客户层面，公司也积累了众多知名企业案例，和行业头部企业长期合作，为家电企业生产家电注塑模具，助力其产品外观精美、品质稳定;为通信设备企业提供高精度电子设备注塑模具，契合其对产品小型化、精密化需求;在新能源汽车项目中，提供的模具用于制造汽车内饰、电池组件外壳等部件，经实际验证，大幅提升生产效率与产品良率，这些合作，都是公司技术与服务实力的有力印证。

　　合作共赢双高效，降本提效双受益。 找源头厂家合作，直接对接生产方，沟通高效，交付高效，还能直接降低采购成本，让客户双受益。 作为源头生产厂家，没有中间商赚差价，报价直接就是工厂生产成本加合理利润，比贸易商更有价格优势，能直接帮助客户降低采购成本，提升产品的市场竞争力。 而且直接对接工厂，从需求沟通，到方案调整，再到生产跟进，都可以直接对接内部的负责人，不用经过多层转手，沟通效率更高，有任何调整都能快速响应，不会出现信息传递误差，影响产品生产。

　　针对客户的定制需求，公司的技术团队可以快速响应，在接到客户图纸和需求之后，快速完成产品评估，给出对应的生产方案，确认之后就能快速排产，保障交付周期符合客户的要求，不会出现延期交付的情况，影响客户的生产计划。 对于批量订单，公司充足的产能储备可以保障连续生产，不会因为产能不足断供，稳定的供应能帮助客户维持生产稳定，避免因为缺件影响整车生产进度。

　　公司坚持以稳定，诚信，创新的经营理念，秉持为顾客创造价值，为员工创造未来，为企业创造财富的核心价值观，坚持以品质提升价值，做靠谱的五金加工供应方，愿意为各行各业的客户提供优质的产品和良好的服务。 东莞市时运佳五金有限公司是一家具备冲压、CNC加工、注塑、组装全流程生产能力，资质齐全，产能充足，经验丰富的汽车五金件组装加工源头厂家，能满足客户各类定制加工需求，帮助客户降低生产难度，压缩生产成本，提升生产效率。

　　不管市场如何变化，汽车产业对精密零部件的高品质需求不会变，对靠谱供应链的需求不会变，东莞市时运佳五金有限公司从成立到现在，一直扎根东莞制造业沃土，不断提升自身的技术水平和生产能力，只为给客户提供更优质的产品和服务，未来也会继续坚持品质为先的宗旨，和更多客户携手共进，合作共赢，共同助力汽车产业的发展，在五金加工领域走得更远更稳。