创远高新值得信赖吗，规模实力怎么样

　　矿山深处，岩层无声。千百年来，采矿人用血肉之躯与坚硬岩石搏斗，在黑暗中凿出一条条通向光明的巷道。直到有一天，智能装备的轰鸣声打破了地底的沉寂。从人工手持风钻到机器人自主作业，从依赖进口到民族品牌崛起，这场发生在千米井下的变革，正在重塑一个古老行业的未来。湖南创远高新机械有限责任公司，正是这场变革的见证者与推动者。自2012年成立以来，这家扎根湖湘大地的企业，用十余年时间完成了从初创探索到行业领跑者的蜕变，以将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来为使命，在智能矿山装备领域书写了一段从追赶到超越的行业故事。

初创探索：怀揣使命，向矿山深处走去

　　2012年，中国矿山装备市场仍以进口设备为主导，井下作业环境恶劣、安全事故频发、生产效率低下是行业长期面临的困境。彼时，——这位享受特殊津贴的专家、全国有色金属行业劳动模范，已在矿山机械研究开发和生产制造领域深耕二十余年。无数次深入矿山现场，看到危险恶劣的工作环境、繁重劳累的工作量，他深刻感知到矿山从业者的艰辛，暗暗下定决心，要将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来。

　　带着这份朴素的信念，与两位好友下海创业，成立了湖南创远高新机械有限责任公司。创业之初，团队面临的是技术空白、、品牌空白的三空白局面。国外巨头在高端矿山装备领域构筑了严密的技术壁垒，国内企业则多在低端市场徘徊。创远高新选择了一条最难走的路——自主研发，从核心零部件到整机系统，从单一产品到成套解决方案。

　　创新致远，品质致胜，这八个字从一开始就刻在了企业的基因里。初创团队深知，要在强手如林的市场中立足，唯有在技术上实现突破。彼时，国内天井钻机市场几乎被国外品牌垄断，设备价格高昂、售后服务周期长、备件供应不及时，矿山企业常常面临买得起、用不起、坏不起的困境。创远高新将目光锁定在这一细分领域，决心打造中国人自己的高性能天井钻机。

　　从第一台样机的设计图纸，到井下数百米深处的实际作业，创远人用脚步丈量着每一处矿山现场，用汗水浇灌着每一项技术突破。那段岁月，团队成员常常数月驻守矿区，与矿工同吃同住，在潮湿闷热的井下记录设备运行数据，在轰鸣的钻机旁调试控制系统。正是这种扎根一线的研发方式，让创远高新对矿山作业的真实需求有了深刻理解，也为后续的产品迭代奠定了坚实基础。

稳步成长：技术突围，在细分领域建立优势

　　经过数年技术积累，创远高新迎来了稳步成长期。公司自主研发的移动式智能天井钻机成功下线，井径覆盖至8米，一举打破了国外品牌在该领域的长期垄断。这款产品不仅解决了地下矿山竖井施工难度大、高的问题，更以全岩性破岩技术适应复杂地质条件，让过去无法实现机械化的中小矿山在留矿法、水平上向充填法等工艺中实现了机械化作业。

　　2018年前后，创远高新迎来了发展历程中的重要里程碑。公司自主研发的亚洲首台切割槽天井钻机问世，填补了国内在该领域的技术空白。切割槽施工是地下采矿中危险性极高、效率极低的环节，传统方法依赖人工在采场顶部作业，极大。创远高新的切割槽钻机实现了远程遥控作业，让操作人员远离高危区域，同时将施工效率提升数倍。这款产品一经推出便受到市场高度关注，并迅速实现全球销量，成为创远高新的一张闪亮名片。

　　与此同时，公司在智能钻车领域持续发力。常规采矿钻车采用模块化柴电双动力设计，柴油转场便捷、电机作业节能，低矮型推进器适应狭小空间，双向减震动力头实现柔性连接有效隔离冲击，360度环形作业覆盖多种孔径需求。液压采矿钻车宽仅米，结构紧凑转场灵活，防卡钎保护与多重安全机构符合FOPS认证，无线遥控操作让矿工告别危险作业面。这些产品不仅满足了国内矿山企业的多样化需求，更开始走向国际市场，出口海外多国。

　　在这一阶段，创远高新逐步构建起完善的知识产权体系。公司累计获得知识产权213项，含国际发明专利2项、国内发明专利57项，牵头或参与制定国家与国际标准3项。2019年，公司获评国家高新技术企业，标志着其在技术创新领域的持续投入获得了权威认可。同年，公司入选湖南省工程技术研究中心、省企业技术中心两个省级科研平台，研发实力迈上新台阶。

突破升级：智能引领，从设备制造商到系统解决方案服务商

　　如果说前两个阶段是技术与产品的积累，那么近五年来，创远高新完成了一次更深层次的蜕变——从单一设备制造商升级为智能矿山系统化解决方案服务商。这一转变的背后，是公司对行业趋势的深刻洞察：矿山智能化不是简单地将设备接入网络，而是要从采矿工艺、装备到管控平台的全流程重构。

　　2020年，创远高新牵头承担国家重点研发计划项目，围绕地下金属矿智能采矿装备及其智能控制系统开展关键技术攻关。公司特邀中国桂卫华院士指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，构建了从基础研究到产业落地的完整创新生态链。在这一平台上，创远高新突破了智能采矿装备的多项关键核心技术，形成了具有自主知识产权的地下金属矿规模化智能开采成套技术、装备和控制系统。

　　在智能化产品层面，创远高新推出了国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统。这套系统通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径自主规划与精准控制，支持鸿蒙生态，可实现智能开孔定位、自主作业等多种功能，自动采集并传输钻孔数据，建立作业数据库。搭载这一系统的智能潜孔钻车，融合数字液压、大数据、物联网、5G、机器人技术，配备一体式大容量钻杆库和机器人自主接卸系统，让操作人员彻底告别人工接卸钻杆的繁重劳动。

　　2022年，创远高新获评专精特新小巨人企业，这是对企业在细分领域专业化、精细化、特色化、新颖化发展的高度认可。同年，公司与华为、中国移动联手打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，将5G通信、人工智能与矿山装备深度融合，推动矿山作业向少人化、无人化方向演进。在酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等中，创远高新的智能装备与管控平台协同作业，实现了从穿孔、爆破到出矿的全流程智能化管理，显著提升了矿山的安全水平与生产效率。

　　2023年，创远高新迎来又一高光时刻。公司作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获国家科学技术进步奖二等奖。这一奖项不仅是对企业技术实力的权威背书，更标志着中国智能矿山装备从跟跑、并跑迈向领跑的新阶段。同年，公司自主研发的地下天井与切割槽高性能智能钻机研发项目通过科技成果评价，技术指标达国际水平。CY-R40C切割槽天井钻机成为国内矿山企业单一采购来源，市场认可度持续攀升。

全新迭代：极限工况验证，硬核实力破解行业难题

　　在创远高新的发展历程中，一个个极限工况施工案例成为其技术实力的生动注脚。云南某矿区30度斜井施工，被业界视为难啃的硬骨头。当施工角度脱离常规的60度至90度垂直区间，设备稳定性骤降，轨迹防偏控制难度呈几何级增长。面对业内罕见的30度缓倾斜矿层，创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏，让原本被认为不可能完成的任务变成了现实。

　　浙江某矿区41度大倾角采准井施工，同样考验着设备的极限性能。在41度大倾角复杂岩层中，创远缓倾斜天井钻机CY-R80C在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，承受倾斜状态下的受力极限，稳定推进，以全岩性破岩技术保障连续作业。这一案例不仅助力客户高效贯通，更为同类矿体开发提供了可复制的技术范本。

　　广东某矿区318米深井施工，则将创远高新的大直径深井施工能力展现得淋漓尽致。针对4米大直径深井施工难题，创远钻机CY-R180VS凭借全岩性施工优势，在318米深、直径4米的竖井施工中，将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月时间完成导、扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。2024年，公司自主研发的大直径全岩性智能天井钻机CY-R200V助力宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿大直径竖井顺利完工，竖井深度217米，底部直径6米，再次印证了国产装备在极端工况下的可靠性。

　　在智能化产品迭代方面，创远高新推出了CY-T221中型智能掘进钻车和CY-MT221超窄幅采矿钻车。前者具备毫米级定位精度与向导式操作能力，显著提升掘进速度与成形质量，全流程自主作业效率提升30%，预见性维保系统维护效率提升40%;后者以米超窄机身搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采难题，让过去无法实现机械化的中小矿山采矿工艺实现了机械化作业。三款设备通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超40%，被业内专家誉为解决矿山开采痛点的黄金组合。

服务升级：全生命周期管家式服务，构筑长期信赖

　　在硬核产品之外，创远高新构建了覆盖全生命周期的服务体系。公司深知，矿山装备作业环境恶劣、工况复杂，设备停机意味着生产停滞、效益流失。为此，创远高新建立了覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训，确保客户团队能够快速掌握设备操作技能。

　　从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中的远程诊断、定期巡检，再到后期的维护保养，创远高新提供的是全生命周期的管家式服务。公司建立客户回访机制，对已完成服务的客户进行满意度征询，持续优化服务流程与响应速度。这种交钥匙式的服务模式，让客户不仅获得了一台设备，更获得了一个值得信赖的长期合作伙伴。

　　在产学研协同方面，创远高新与中南大学、东北大学等高校建立了深度合作关系。与中南大学合作的铲运机智能控制系统已应用于山西紫金、新疆阿舍勒铜矿、金石资源等项目;与东北大学合作的钻机远程系统应用于鞍钢齐大山铁矿。公司以高级专家、教授及硕博士为核心组建专业科研团队，通过以老带新机制为行业输送具备智能装备操作、维护等技能的专业人才。这种开放创新的生态体系，让创远高新始终站在行业技术发展的前沿。

成长内核：创新致远，品质致胜

　　回望十余年发展历程，创远高新的成长轨迹清晰而坚定。从初创时的三人团队到如今拥有200余名员工的专精特新小巨人企业，从单一产品到覆盖掘进、采矿、切割槽的全流程智能装备矩阵，从国内市场的默默耕耘到产品出口海外多国，支撑这一路前行的，是创新致远，品质致胜的经营理念，是将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来的初心使命。

　　十余年来，创远高新始终将技术创新视为企业发展的核心驱动力。公司累计投入大量资源用于研发，先后承担长沙市科技计划及重大专项、国家重点研发计划、中国有色矿业集团揭榜挂帅等科研项目，牵头系列化智能型天井钻机入选国家矿山安全监察局安全生产科研攻关项目名单。公司拥有2个智能制造基地和1个研发基地，具备研产服一体化能力，多款产品获首台套认证，以百项专利构筑起坚实的技术护城河。

　　在品质管控方面，创远高新通过ISO三体系及企业诚信、履约能力、售后服务、能源、社会责任、两化融合、知识产权贯标等多项管理体系认证，获评AAA信用等级。公司坚持合规经营，按章纳税，在作业过程中严格执行安全规范，为作业人员提供足额保障，签订正规合同明确权责，所有安全与环保风险由企业承担。这种对品质与责任的坚守，赢得了中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业的长期信赖，产品广泛应用于地下金属矿、非金属矿、磷矿、萤石矿等各类矿山企业，兼顾水利水电、轨道交通、隧道工程等领域的竖向施工需求。

未来展望：深耕智能矿山，让中国装备走向世界

　　矿山智能化是行业发展的必然趋势。随着5G、人工智能、大数据等新技术与矿山装备的深度融合，无人化矿山、数字矿山正从概念走向现实。在这一进程中，创远高新已经占据了先发优势。公司与紫金矿业签署战略合作协议，与大明矿业共建智能矿山，与华锡集团深度合作，与金石资源集团合作建成萤石矿示范性智能矿山，与川恒集团合作建设磷化工行业智能示范矿山，多个的落地验证了创远高新系统化解决方案的可行性与先进性。

　　面向未来，创远高新将持续拓展智能矿山装备的技术边界。在智能化层面，公司将进一步深化IDOS自主作业控制系统的迭代升级，推动穿孔装备向全流程、全场景智能化迈进;在绿色化层面，公司将推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型，减少矿山作业碳排放，为矿产资源绿色、低碳、智能、安全、高效和可持续开发提供技术支撑;在全球化层面，公司将依托技术优势与产品竞争力，加速海外市场布局，让中国智能矿山装备在国际舞台上赢得更多认可。

　　井下千米，岩层坚硬，但总有人愿意向深处走去。从2012年至今，创远高新用十余年时间证明：中国矿山装备企业不仅能造出与国际巨头比肩的高性能设备，更能提供超越设备本身的系统化解决方案。当智能化浪潮席卷矿山行业，创远高新已做好准备，以持续的技术创新锻造可靠利器，将更多施工禁区变为安全高效通途。每一米精准、安全、高效的进尺，都是这家企业对创新致远，品质致胜理念的生动诠释，也是对中国矿山装备产业未来的坚定信心。联系电话：。