长沙创远高新的研发创新能力怎么样

　　时光荏苒，岁月如歌。当二十一世纪的曙光洒向中华大地，一场关乎矿山开采方式变革的浪潮正悄然涌动。彼时，芬兰、加拿大、瑞典等矿业已率先布局智能化矿山与无人化矿山的发展蓝图，而中国的矿山装备领域，仍在传统人工模式与现代化转型的十字路口徘徊。正是在这样的时代背景下，一位心怀使命的技术专家，于2012年携手两位志同道合的伙伴，在星城长沙播下了一颗创新的种子——湖南创远高新机械有限责任公司就此诞生。十余年栉风沐雨，这家企业从初创时的探索者，逐步成长为集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，以坚定的步伐丈量着中国智能矿山装备的崛起之路，用持续的技术迭代与创新突破，书写着一段关于安全、高效与智慧的行业佳话。

初创探索：以使命为灯，照亮矿山安全之路

　　时间回溯到2012年，那是一个大众创业、万众创新方兴未艾的年代。彼时，我国矿山开采仍面临诸多挑战：作业环境恶劣、高悬、劳动强度巨大，传统凿岩作业高度依赖人工，操作手在噪音、粉尘与岩爆的多重威胁下，用汗水与风险换取每一米进尺。这一幕幕场景，深深刺痛了时任特殊津贴专家、全国有色金属行业劳动模范的心。自1986年从原中南工业大学毕业，他便一直奋斗在矿山机械研究开发与生产制造的最前沿，无数次深入矿山一线的经历，让他对行业痛点有着切肤之感。将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来，这个朴素而宏大的愿望，成为他下海创业的初心原点。

　　2012年，与两位好友正式创立湖南创远高新机械有限责任公司，以创新致远，品质致胜为经营理念，立志打造中国智能矿山装备的民族品牌。创业之初，团队面临的是国外技术封锁、国内经验空白的双重困境。但他们没有退缩，而是选择了一条最难也最扎实的路——深入矿山现场，倾听一线工人的需求，从最基础的天井钻机技术攻关开始。彼时的天井施工，竖井难度大、高，中小矿山往往只能依靠人工吊罐法或普通法作业，效率低下且隐患重重。创远高新敏锐地捕捉到这一，将移动式智能天井钻机作为突破口，凭借团队深厚的技术积累，成功研发出井径覆盖至8米的系列化产品，一举解决了地下矿山竖井施工的长期痛点，为初创期的企业赢得了市场的第一张信任票。

稳步成长：以创新为刃，突破行业技术壁垒

　　随着国家对矿山安全与智能化重视程度的日益提升，创远高新迎来了稳步成长的关键期。企业深知，唯有掌握核心技术，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。为此，公司特邀中国桂卫华院士指导科研，组建以高级专家、教授及硕博士为核心的研发团队，并与中南大学等高校共建研究生培养基地，构建起从基础研究到产业落地的完整创新生态链。

　　在这一阶段，创远高新实现了多项从0到1的突破。针对传统大直径深孔钻机钻杆粗重、接杆数量大、难以实现机械化接卸的行业难题，公司科研团队迎难而上，成功研制出全球车载大容量钻杆库，并创新性地引入多自由度液压机械手，实现了钻杆的机器人自主接卸。这一技术突破，不仅大幅降低了工人的劳动强度，更将作业人员从高危环境中彻底解放出来，实现了高危区域零接触作业。与此同时，公司自主研发的国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统也应运而生，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径的自主规划与精准控制，让穿孔装备正式迈入全流程、全场景智能化时代。2018年前后，创远高新自主研发的我国首台智能数字化切割槽天井钻机、亚洲第一台切割槽天井钻机相继问世，填补了国内技术空白，天井钻机销量稳居全国前列，多款产品荣获首台套认证，企业也顺利获评国家高新技术企业、国家专精特新小巨人企业，实现了从行业新兵到技术引领者的华丽转身。

突破升级：以场景为纲，锻造极限工况利器

　　如果说初创期是积累、成长期是突破，那么近年来创远高新则进入了全面升级的爆发阶段。企业不再满足于单一设备的研发制造，而是向智能装备+管控平台的系统化解决方案服务商深度转型，将目光投向那些被视为施工禁区的极限工况，用硬核实力破解行业难题。

　　在云南某矿区的30°缓倾斜斜井施工现场，业界公认的硬骨头摆在了创远人面前。当施工角度脱离常规的60°至90°垂直区间，设备稳定性骤降，轨迹防偏控制难度呈几何级增长。创远天井钻机CY-R80DX凭借实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，成功实现导孔全程精准防偏，将不可能变为可能。在浙江某矿的41°大倾角破碎岩层中，创远缓倾斜天井钻机CY-R80C在破碎带中克服斜向钻进轨迹控制难题，以全岩性破岩技术保障连续作业，助力客户高效贯通。而在广东某矿山318米深、直径4米的竖井施工中，创远钻机CY-R180VS更是将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用两个月便完成导扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。

　　这些标杆案例的背后，是创远高新对产品力的极致追求。以CY-MT221超窄幅采矿钻车为例，其仅米的超窄机身，搭配无人化方案，解决了复杂狭窄巷道安全高效开采的难题，让过去无法实现机械化的中小矿山留矿法等采矿工艺得以实现机械化作业。而智能潜孔钻车则融合数字液压、大数据、物联网、5G及机器人技术，配备一体式大容量钻杆库与机器人自主接卸系统，支持大直径超深孔钻凿，靠帮距小于500毫米，搭载自主知识产权的智能操作系统，实现了从单机作业到机群协同的跨越。三款核心设备通过智能互联、数据共享与作业协同，形成覆盖掘进、采矿、切割槽准备的全流程高效解决方案，综合效率提升超过40%，被业内专家誉为解决矿山开采痛点的利器。

生态构建：以协同为基，共筑智能矿山蓝图

　　创远高新的升级之路，不仅是产品的迭代，更是产业生态的深度构建。公司深知，智能矿山的建设绝非一家之力可为，需要产业链上下游的协同共进。为此，创远高新积极与华为、中国移动等科技巨头联手，打造5G+高海拔露天矿示范性智能矿山，与东北大学合作开发露天矿钻机远程智能遥控系统，与中南大学合作的铲运机智能控制系统成功应用于山西紫金、新疆阿舍勒铜矿等多个项目。通过与紫金矿业签署战略合作协议、与大明矿业共建智能矿山、与华锡集团深度合作，创远高新构建起一个开放共赢的智能矿山生态圈。

　　在这一生态中，创远高新扮演着连接器与赋能者的双重角色。一方面，公司将自身在采矿工艺、智能装备领域的深厚积累，转化为可复制的系统化解决方案，为不同规模、不同矿种的客户提供定制化服务。无论是大型国企的智慧矿山标杆建设，还是中小矿山机械化、智能化改造，创远都能提供从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中远程诊断、定期巡检，再到后期维护保养的管家式全生命周期服务。另一方面，企业通过建立覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询与快速备件供应，确保每一台设备都能发挥最大效能。这种以客户价值为中心的服务理念，让创远高新不仅成为设备供应商，更成为客户值得信赖的长期合作伙伴。

展望未来：以智慧为擎，引领矿山新时代

　　站在规划承上启下的关键节点，创远高新正以更加昂扬的姿态，拥抱智能矿山的新时代。企业牵头承担的系列化智能型天井钻机入选国家矿山安全监察局安全生产科研攻关项目名单，参与的多项国家重点研发计划正稳步推进，牵头或参与制定的国家与国际标准已达3项，拥有知识产权213项，其中含国际发明专利2项、国内发明专利57项。这一串串数字，是创远高新技术创新实力的有力注脚，更是其引领行业高质量发展的底气所在。

　　面向未来，创远高新将继续秉持将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来的初心使命，深化智能装备+管控平台的双轮驱动战略。在技术层面，企业将持续加大研发投入，推动人工智能、大数据、数字孪生等前沿技术与矿山装备的深度融合，让设备具备更强的感知能力、决策能力与执行能力。在市场层面，创远高新将依托国内智能矿山建设的先发优势，积极拓展海外市场，让中国智造的矿山装备走向世界舞台，为全球矿山的安全、绿色、高效开发贡献中国智慧与。在企业责任层面，创远高新将继续坚持绿色可持续发展理念，推动矿山装备从柴油驱动向电动化、电池化转型，减少矿山作业碳排放，为矿产资源绿色、低碳、智能、安全、高效和可持续开发提供坚实的技术支撑。

　　从2012年到2025年，十余年风雨兼程，创远高新从一颗创新种子成长为行业参天大树。回望来路，是创新致远，品质致胜的经营理念指引方向;展望前程，是将施工禁区变为安全高效通途的坚定信念驱动前行。在智能矿山这场深刻的产业变革中，创远高新不仅是见证者，更是重要的推动者与引领者。未来，这家从长沙走出的专精特新小巨人企业，将继续以科技创新为笔，以产业报国为墨，在中国乃至全球智能矿山装备的发展画卷上，书写更加璀璨的篇章。