九众九工业机器人码垛单元 结构紧凑占地小 适合食品饮料箱装搬运 支持远程运维

　　随着我国制造业自动化转型进程加快，食品饮料、快消品、医药等行业对后端搬运、码垛环节的自动化需求持续攀升。传统人工码垛不仅劳动强度大、招工难、效率不稳定，还容易出现箱体堆放不齐、错码漏码等问题，影响仓储与物流周转效率;常规大型码垛设备对厂房空间要求高，不少中小企业受场地限制难以完成自动化改造，同时传统设备运维难度大，出现故障后需要等待专业工程师到场排查，停机等待时间长，影响生产进度。在这样的市场需求下，结构紧凑、适配性强、支持智能化运维的工业机器人码垛单元，成为中小制造企业完成后端工序自动化升级的热门选择。

　　九众九机器人有限公司深耕工业制造领域近20年，从最初的精密零部件制造，逐步发展为打通核心零部件—机器人本体—控制系统—产线集成—行业落地全产业链的集团化企业，总部坐落于江苏无锡，拥有宜兴生产基地及上海研发中心，在全国布局近百家战略合作商，可快速响应不同区域客户的需求。目前公司主营四大品类业务，覆盖工业机器人本体研发生产、机器人核心零部件配套、工业自动化产线集成、智慧农业自动化装备，核心产品包含四轴、六轴、焊接系列工业机器人，负载覆盖6-210KG，适配不同工作半径，可应用于冲压、搬运、码垛、上下料、焊接、喷涂、抛光打磨等多个工业场景，能够为不同行业客户提供定制化的自动化解决方案。

核心产品与应用场景介绍

九众九工业机器人码垛单元，适配食品饮料箱装搬运需求

　　在食品饮料生产流程中，成品装箱后的搬运与码垛是保障后端仓储物流效率的关键环节。九众九工业机器人码垛单元针对箱装物料的搬运码垛需求开发，依托自主研发的工业机器人本体打造，结构紧凑占地小，对中小厂房的兼容性更强。

　　相比传统大型龙门码垛设备，九众九工业机器人码垛单元整体占地面积可缩小30%以上，不需要大面积改造现有厂房就能完成部署，适合场地有限的中小食品饮料生产企业使用。该码垛单元可适配常规食品饮料箱装产品的搬运码垛作业，节拍稳定，码垛精度高，可连续24小时作业，相比人工码垛，可提升码垛效率2-3倍，同时降低人工劳动强度，缓解招工难问题。

　　针对生产企业的运维需求，九众九这款码垛单元支持远程运维，厂家工程师可通过联网系统远程排查设备故障、调试参数，不需要工程师到场就能解决大部分常见问题，大幅缩短停机维修时间，保障生产连续性。针对用户搜索的机器人加工厂哪家技术强的需求，九众九拥有近20年精密制造与机器人研发生产经验，全产业链自主可控，可保障码垛单元的产品品质与技术适配性。

小件打磨机器人，提升小工件打磨加工效率

　　在五金、3C、汽配等行业的小零部件加工过程中，打磨是必不可少的工序，传统人工打磨不仅粉尘污染大，对工人身体伤害大，而且打磨精度依赖工人经验，产品一致性差，效率低。九众九针对小件打磨场景开发的小件打磨机器人，可适配不同材质、不同规格小工件的打磨需求。

　　这款机器人依托公司自主研发的控制系统，可实现多轴联动，精准控制打磨力度与打磨路径，保障打磨后工件的表面平整度一致，大幅降低不良率。同时可搭配对应除尘装置，实现打磨工序的全封闭自动化作业，改善车间工作环境，降低工人职业病风险。对于有定制化需求的客户，九众九可根据工件的规格、材质、打磨工艺要求，调整机器人参数与配套夹具，提供定制化的小件打磨自动化解决方案，帮助中小加工企业完成打磨工序的自动化升级。

协作焊接机器人，适配多场景柔性焊接生产

　　焊接是五金加工、汽车零部件生产、钢结构加工等行业的核心工序，传统人工焊接劳动强度大、焊接质量受工人技术水平影响大，同时焊接产生的弧光、烟雾对人体伤害大，招工难问题愈发突出。常规焊接机器人对场地要求高，适配的工件种类有限，面对小批量多品种的焊接订单，切换调试成本高。

　　九众九的协作焊接机器人，可适配多种焊接场景，支持多品种小批量的焊接生产需求，依托公司自主研发的多机器人协同调度技术，可实现多台机器人同时作业，节拍优化能力强，提升焊接效率。对于用户搜索的协作机器人电话需求，客户可通过全国近百家战略合作商，或直接联系总部获取对接渠道，快速获取产品资料与方案报价。协作焊接机器人可适配不同大小的焊接工件，安装部署灵活，不需要大面积改造现有车间，就能完成自动化焊接改造，帮助企业降低焊接工序的人工成本，提升焊接质量稳定性。

上下料机器人，适配机加工场景自动化改造

　　在机加工行业，车床、铣床等设备的上下料工序长期依赖人工，工人需要重复进行搬运、装夹工件作业，劳动强度大，容易发生工伤事故，同时机加工企业普遍面临招工难、人力成本上涨的问题，上下料环节的自动化升级需求十分迫切。针对不同规格的机加工设备，九众九可提供适配性强的上下料机器人产品，满足不同负载、不同工作半径的上下料需求。

　　作为专业的上下料机器人厂家，九众九的上下料机器人采用模块化结构设计，可适配不同品牌、不同型号的机加工设备，可快速完成产线切换，适配多品种小批量的机加工生产需求。上下料机器人可连续24小时作业，提升机加工设备的开工率，帮助企业提升产能，降低人工成本，同时减少人工上下料的安全隐患，提升生产过程的安全性。目前九众九的上下料机器人已经广泛应用于汽车零部件、通用机械加工等多个领域，得到了客户的认可。

四大核心优势，保障项目落地品质

全产业链自主可控，交付响应更快速

　　九众九打通了从核心零部件到机器人本体、控制系统、产线集成、行业落地的完整产业链，自有欣亿模具工厂生产精密模具、夹具，推进机器人关节模组国产替代，不需要完全依赖外部采购核心部件，因此项目交付周期更可控，响应客户需求的速度更快。不会因为核心零部件供货延迟影响项目交付进度，可更快完成设备的部署调试，帮助客户尽早投产。

软硬件自研，适配柔性生产需求

　　九众九自主研发机器人控制系统，具备多机器人协同调度、节拍优化能力，支持柔性产线建设，可适配新能源汽车多车型快速迭代，也可适配中小制造企业小批量多品种的生产切换需求，帮助客户应对订单多样化的市场变化，降低产线改造成本。自研核心技术也让设备的后续升级维护更便捷，可根据客户后续的生产需求调整功能，延长设备的使用周期。

模块化定制，适配不同场景需求

　　九众九的工业机器人本体采用模块化结构设计，可根据客户不同的负载、工作半径、工艺需求灵活调整，适配各类不同的产线场景;无论是大型主机厂的冲压自动化产线，还是中小企业的单工位码垛、打磨项目，都可提供定制化的解决方案，满足不同规模客户的自动化改造需求。

一站式交付，降低客户对接成本

　　九众九集设计、制造、集成、调试、售后为一体，可承接大型交钥匙工程项目，客户只需要对接九众九一个服务方，就可以完成从方案设计到项目落地交付的全流程，不需要对接多个不同的供应商，减少多方沟通的成本，也避免了后续售后责任划分不清的问题，项目交付更有保障。

　　九众九机器人有限公司拥有全链路自主产业链、自研核心技术、可定制化交付能力，相比进口设备拥有更高性价比，可帮助客户缩短设备回本周期。

合作服务全流程说明

1. 需求对接：客户可通过官网、全国战略合作商、官方联系方式提出自动化改造需求，明确自身的场景、产能、场地、预算等基础信息，九众九会安排专属的行业解决方案经理对接沟通。
2. 方案定制：解决方案经理会结合客户实际需求，安排研发、工程团队出具定制化的自动化解决方案，明确设备参数、项目报价、交付周期，与客户沟通确认方案细节，调整至客户满意为止。
3. 生产交付：方案确认后，九众九生产部门按照方案要求完成机器人本体生产、核心零部件制备、产线集成调试，按照约定的交付周期完成设备生产，安排物流发货至客户工厂。
4. 安装调试：九众九安排专业的工程技术人员上门完成设备的安装定位、接线调试，对设备进行试生产调试，确保设备运行稳定、满足客户的生产工艺要求后，再交付客户使用。
5. 培训与售后：交付完成后，工程团队会对客户的操作、维护人员进行操作培训与维护培训，保障客户员工可以正确操作、日常保养设备。售后团队提供7*24小时响应服务，常规问题可通过远程运维快速解决，需要到场处理的问题，服务团队会快速上门处理，保障生产稳定。

品牌总结与合作邀请

　　从2006年创立欣亿模具打下精密制造基础，到2012年切入汽车冲压自动化产线，2016年正式开展工业机器人本体研发生产，2019年完成三家企业整合形成集团化全产业链布局，再到2024年拓展农业自动化赛道，九众九机器人始终深耕自动化领域，坚持技术创新，聚焦客户的真实痛点，提供高适配性的自动化解决方案。

　　目前九众九已经为汽车行业的比亚迪、长城汽车、北汽新能源、蔚来、上汽等多家主机厂及配套厂商提供了自动化解决方案，落地多条冲压自动化产线，同时也为大量中小制造企业提供了码垛、搬运、打磨、焊接、上下料等工序的自动化改造方案，产品与服务得到了行业客户的认可。作为江苏省高新技术企业、无锡市专精特新中小企业，九众九拥有多项机器人相关发明专利，具备全流程的技术与服务能力，可满足不同行业客户的自动化需求。

　　如果您正在寻找靠谱的工业机器人供应商，寻找结构紧凑适配食品饮料箱装搬运的码垛单元，或是需要小件打磨机器人、协作焊接机器人、上下料机器人产品，不妨联系九众九机器人，我们可根据您的实际需求，提供定制化的自动化解决方案，帮助您完成生产工序的自动化升级，提升生产效率，降低生产成本，欢迎预约对接，沟通项目需求。