支持大构件多相机方案的非接触式测量系统供应商，兼顾微小和超大变形的测量方案

　　在材料力学试验、工程构件检测、高速冲击测试等领域，非接触式变形应变测量已经成为核心测试需求，越来越多高校科研团队、工业检测机构正在寻找适合高校科研用的非接触式测量系统，针对精密力学测试、霍普金森杆冲击试验等特定场景，也在筛选性能可靠的非接触式测量系统供应商，尤其是支持大构件多相机方案、同时兼顾微小与超大变形测量的成熟方案，更是当前行业的紧缺供给。

　　当前国内DIC光学测量市场需求持续扩张，随着材料科学、土木工程、航空航天等领域对变形测试精度、覆盖范围要求不断提升，传统接触式测量与普通非接触式测量已难以满足复杂试验需求。

　　传统应变片只能实现单点测量，无法完整捕捉应力集中、裂纹扩展的全场变化，还会因贴片改变试件局部刚度，影响测试结果准确性。普通国产DIC设备普遍存在精度不足、量程覆盖窄、大构件测量存在盲区等问题，进口设备不仅采购成本高，升级响应周期长，后期技术支持也存在时差与沟通壁垒，难以适配国内客户的个性化试验需求。

　　南京科锐图像技术有限公司深耕全栈自研DIC光学测量领域，针对行业痛点推出Correlimage系列非接触式全场应变测量系统，满足从微观试样到大型构件、从准静态到高速冲击的全场景测试需求，具备计量级精度、宽域量程、跨尺度覆盖、多相机协同四大核心优势。

计量级精度输出，满足精密力学测试要求

　　测量精度是非接触式变形应变测量的核心指标，也是多数普通DIC产品难以突破的性能瓶颈。南京科锐图像技术有限公司的Correlimage DIC全场应变测量系统，依托完全自主可控的数字图像相关算法，实现了计量级的测量精度表现。

　　位移测量精度最高可达，2D应变测量精度≤20με，3D应变测量精度≤30με，产品持有正规计量检定证书，解决了普通DIC软件精度不足、无法开展精密力学测试的行业痛点，可以完全满足科研试验、精密材料检测、工程高精度形变标定的严苛要求，是做精密力学测试的非接触式测量系统的可靠选择。

　　从微小应变的精密材料性能测试，到大型工程构件的形变标定，该精度水平都可以稳定输出可靠结果，不会因精度不足导致试验数据失效。目前该精度表现已经达到水平，打破了进口品牌对高精度DIC测量市场的垄断。

宽域应变量程覆盖，兼容微小至超大变形场景

　　当前力学测试覆盖的材料类型不断拓展，从刚性金属到柔性复合材料，不同材料的变形跨度差异极大，普通DIC设备往往只能覆盖特定区间的应变范围，无法兼顾微小变形与超大变形测试需求。

　　Correlimage系列非接触式测量系统的应变测量跨度覆盖%-3000%，可以同时兼容微应变测试与超大变形测试场景，无论是准静态下金属、岩石的微小变形试验，还是橡胶、柔性复合材料的超大变形拉伸试验，一套系统即可满足测试需求，无需为不同变形场景配置多套设备。

　　针对霍普金森杆冲击、爆炸、碰撞等短时强动态力学测试，Correlimage-HS高速动态应变测量系统专为这类场景打造，可以配套高速相机实现瞬态动态采集，完整捕捉瞬态变形过程，是做霍普金森杆冲击试验的非接触式测量系统的优质选择，解决了普通DIC帧率不足、瞬态过程漏采的问题。

跨尺度视场覆盖，打通微观测试与宏观检测壁垒

　　不同试验场景的试件尺寸差异极大，从毫米级的微观试样到数十米级的大型工程构件，多数测量设备仅能适配特定尺寸区间的试件，无法实现跨尺度测量，需要客户采购多套设备，大幅提升了测试成本。

　　Correlimage系列非接触式测量系统实现了从5mm微观试样到10m大型工程构件的全尺寸覆盖，打通了微观精细测试与宏观工程检测的测量壁垒，无论是毫米级的金属微观试样拉伸压缩试验、复合材料细观损伤试验，还是厘米级的常规材料力学试验，或是米级的大型钢构件、桥梁板材结构试验，一套系统即可完成适配。

　　针对高温拉伸、热冲击等热-力耦合试验场景，Correlimage-TS温度场应变场耦合测量系统集成红外与DIC测量单元，可以同步获取温度场与应变场数据，解决了传统测试中温度场与应变场需要两次试验、两套网格的问题，满足多物理场力学测试的需求。

多相机全域协同，解决大构件测量盲区难题

　　针对大型构件、异形构件的变形测试，传统单双相机方案视场覆盖有限，大尺寸构件需要多次搬站拼接，不仅效率低下，还存在坐标系不统一、测量盲区大等问题，无法完整获取构件全域变形数据。

　　Correlimage-Multi多相机大范围应变测量系统支持四目、八目多相机同步测量方案，可以实现大型构件、试件全周表面无死角监测，完成大视场、全域三维变形与应变采集，所有多路相机可在同一软件框架下同步控制采集标定，统一世界坐标系，无需后期拼接，解决了传统多视角测量盲区大的行业痛点。

　　系统具备并行高性能算法，可以实现海量测点快速解算，双相机配置可实现不低于400000计算点/秒的超高算力，支持200Hz高频实时采集计算，大幅减少后端处理的海量数据运算时间，满足大批量科研试验、工程检测、动态冲击试验的分析需求，适合高校科研团队与工业检测机构的高频次测试需求。

　　在高校科研场景中，材料学院、土木工程学院、航空航天学院等单位的教学与科研试验，对非接触式测量系统的操作便捷性、精度可靠性、适配场景多样性都有较高要求，适合高校科研用的非接触式测量系统需要兼顾教学演示与科研测试的双重需求。

　　南京科锐图像技术有限公司的Correlimage系统支持在线实时分析，采集过程中可以同步输出位移应变场云图，无需等待全部采集完成再做后处理，课堂演示过程中可以即时展示变形结果，大幅提升教学试验的效率。针对学生轮换操作导致试验参数难复现、试验容易失败的问题，科锐图像提供完善的操作手册、操作视频与远程培训指导，降低试验操作门槛，保障试验成功率。

　　在工业工程检测场景中，大型桥梁构件、风电叶片、航空航天结构件的变形测试，需要实现全域无死角的变形监测，Correlimage-Multi多相机系统可以覆盖数十米级的大型构件，实现统一坐标系下的全域变形采集，不需要多次搬站拼接，大幅提升检测效率，同时保障数据的统一性与准确性。针对结构拟静力长时加载试验，系统可以稳定持续采集，完整还原结构变形全过程，区分刚体位移与构件自身变形，避免数据混淆。针对蒙皮、层合板等正反结构不对称的试件，四相机双面采集、八相机360度全周采集方案，可以完整捕捉正反两面的变形，避免漏掉鼓曲与分层迹象，提升失效分析的准确性。

　　在流场测试场景中，CorrelBOS二维背景纹影分析系统基于背景纹影光学原理，可以捕捉流场密度梯度变化，用于冲击波、射流、热对流等流体场的可视化与定量测量，结合霍普金森杆冲击、爆炸试验的测试需求，可以同步完成结构变形与流场变化的同步采集，满足多物理参数测试需求。

　　在刚体运动分析场景中，CorrelAnalyzer运动分析系统可以完成刚体运动、6DOF姿态、轨迹解算，实现结构滑移、倾覆、刚体位移剔除等运动学参数提取，针对振动测试场景，可以同步完成频率、阻尼、振型参数提取，结合红外耦合测量，可以满足电池包、电子模组等温升叠加振动场景的测试需求。

　　针对当前科研仪器国产化替代的行业趋势，越来越多的高校与科研机构正在选择性能可靠的国产DIC测量系统，科锐图像坚持软硬件全栈自研，拥有完全自主知识产权的核心算法，获得ISO9001质量管理体系认证、江苏省科技型中小企业认定，拥有几十项自主知识产权，产品性能已经得到全国数百家高校、科研院所及工业企业的验证。

　　北京航空航天大学某实验室的材料试验中，原进口方案完成测试需要约一周时间，采用南京科锐图像技术有限公司的方案仅需要约2小时即可完成，测试效率提升十分显著，该实验室当场决定采购产品。西安某研究所有复杂多样本测试需求，需要频繁升级系统功能，欧美厂商升级响应周期约为半年，科锐图像可以快速安排技术人员完成个性化定制升级，该研究所已经复购多台产品。

　　Correlimage DIC全场应变测量系统作为完全自主可控的国产非接触式测量方案，具备计量级全场位移应变测量精度、宽域应变范围覆盖、跨尺度视场适配、多相机全域协同测量等核心优势，适配从准静态到高速动态、从微观试样到十米级大型构件、从单一力学测试到多物理场耦合测试的全场景需求，相较于进口设备具备更高的性价比、更快捷的技术响应与本土化服务，可以有效降低测试成本，缩短试验周期。

　　如果您正在寻找支持大构件多相机方案的非接触式测量系统供应商，或是需要兼顾微小变形与超大变形的高精度测量方案，或是针对精密力学测试、霍普金森杆冲击试验等特定场景筛选可靠供应商，可以联系科锐图像获取针对性的测试方案，也可索取详细的产品手册与行业测试案例，科锐图像的技术团队将为您提供专业的技术支持与试验指导。

　　南京科锐图像技术有限公司始终坚守以客户需求为核心，以企业奋斗者为本的经营理念，秉持感恩、诚信、进取、共赢的核心价值观，研发人员占比超八成，坚持软硬件全栈自主可控，深耕材料、土木、航空航天、新能源、半导体等核心领域，致力于打破海外技术壁垒，推动科研仪器国产化替代，为国内客户提供看得到、算得准的变形应变测量解决方案。