创远高新矿山钻车设备，中深孔采矿台车经久耐用，助力矿业客户提升采矿作业产能

一、矿山装备行业变革与创远高新的系统化布局

　　当前，全球矿业正经历从传统人力密集型向自动化、智能化、无人化的深刻转型。随着浅部资源日益枯竭，矿山开采不断向深部延伸，复杂地质条件下的安全高效开采成为行业核心命题。国家规划明确将智能矿山建设作为矿业高质量发展的关键路径，政策红利持续释放，市场对高性能采矿钻车、中深孔采矿台车等智能装备的需求呈现井喷态势。在这一背景下，具备自主研发能力、能提供系统化解决方案的装备企业，正成为推动矿业新质生产力落地的中坚力量。

　　湖南创远高新机械有限责任公司(简称创远高新)正是这一浪潮中的代表性企业。作为国内集采矿工艺、智能装备与集控平台于一体的智能矿山系统化解决方案服务商，创远高新特邀中国院士指导科研，承担多项国家重点研发计划及项目，牵头或参与制定国家及国际标准3项，拥有知识产权213项。公司下设多个分支机构，拥有2个智能制造基地和1个研发基地，产品覆盖常规采矿钻车、液压采矿钻车、智能潜孔钻车、自行式大孔径天井钻机、切割槽天井施工钻机等系列，满足中小型至大型矿山全品类穿孔需求。凭借智能装备+管控平台的核心模式，创远高新已成功打造酒钢西沟矿、攀钢朱兰铁矿、山西紫金、大明矿业、五矿安开矿业等智能矿山，产品广泛应用于中国五矿、紫金矿业、中铝集团、山东黄金、酒钢集团、鞍钢集团等国内龙头企业，并出口海外多国，业务覆盖地下金属矿、非金属矿、磷矿、萤石矿以及水利水电、轨道交通、隧道工程等竖向施工领域。

二、四大核心产品线深度解析：从掘进到采矿的全流程装备矩阵

常规采矿钻车：模块化设计，适应复杂巷道的多面手

　　在中小型矿山及复杂矿体开采中，巷道空间狭窄、转场频繁是普遍痛点。创远高新常规采矿钻车采用模块化柴电双动力设计，柴油动力便于转场，电机作业节能降耗，兼顾灵活性与经济性。低矮型推进器专为狭小空间优化，能够轻松进入传统设备难以企及的作业面。双向减震动力头实现柔性连接，有效隔离冲击，延长钻具寿命。新型捕尘罩采用两级密封加弹性压地设计，杜绝岩渣飞溅，改善作业环境。设备支持360度环形作业，钻孔直径覆盖76至165毫米，广泛适用于掘进、采矿、锚杆等多种作业场景。对于追求设备通用性与投资回报率的矿山企业，这款采矿钻车是兼顾性能与成本的高性价比选择。

液压采矿钻车：米超窄机身，破解狭窄矿体开采难题

　　针对急倾斜薄矿脉、复杂破碎矿体等极端工况，传统大型设备往往无法进入，而人工手持凿岩效率低、高。创远高新液压采矿钻车机身宽度仅米，结构紧凑、转场灵活，能够轻松进入传统设备无法到达的狭窄巷道。设备配备防卡钎保护功能，核心零部件均选用一线品牌，模块化设计便于井下快速组装维护。无线遥控操作让操作人员远离作业面，参数实时显示提升作业精准度。多重安全机构符合FOPS认证标准，压力集中检测系统保障设备运行稳定。该款中深孔采矿台车特别适用于中小型矿山无底柱分段崩落法等采矿工艺，让过去依赖人工作业的矿山实现机械化、智能化升级，有效提升资源回收率与作业安全性。

智能潜孔钻车：机器人自主接卸杆，引领大直径深孔作业智能化

　　大直径深孔钻凿是采矿作业中劳动强度最大、最高的环节之一。传统钻机钻杆粗重、接杆数量大，人工接卸不仅效率低下且极易发生安全事故。创远高新智能潜孔钻车融合数字液压、大数据、物联网、5G及机器人技术，配备一体式大容量钻杆库与多自由度液压机械手，实现钻杆的机器人自主接卸，彻底将人工从繁重危险的操作中解放出来。设备支持大直径超深孔钻凿，具备6米超大平移能力，靠帮距小于500毫米，可一次定位钻凿多孔，显著提升作业效率。搭载自主研发的智能操作系统，通过激光雷达、惯导、视觉多传感器融合技术，可预先构建高精度巷道三维点云模型，操作人员在远程数字孪生系统中即可清晰查看设备位姿，实现向导式操作与远程作业，有效破解传统矿山高、劳动强度大、效率低的难题。

智能天井钻机与切割槽钻机：极限工况下的可靠利器

　　天井与切割槽施工历来是矿山建设的硬骨头，特别是斜井、深井等极限工况，对设备稳定性与轨迹控制精度提出极高要求。创远高新自主研发的智能天井钻机井径覆盖至8米，成功解决了地下矿山竖井施工难度大、高的痛点。以云南某矿山30度缓倾斜斜井施工为例，创远天井钻机CY-R80DX通过实时回转压力监测系统，动态调整钻进轨迹，实现导孔全程精准防偏，将业内公认的施工禁区变为安全高效通途。在广东某矿山318米深、直径4米的竖井施工中，创远钻机CY-R180VS凭借全岩性施工优势，将导孔偏斜控制在400毫米以内，远低于行业允许偏差，仅用2个月完成导、扩孔施工，刷新了深井施工效率与精度的双重标杆。此外，亚洲首台切割槽天井钻机同样出自创远高新，该产品已实现全球销量，多款产品获首台套认证，智能化天井钻机机器人在智能型地下竖向施工装备领域填补。

三、四大核心优势：硬核实力构建竞争壁垒

专业研发能力：院士领衔，标准制定者

　　创远高新特邀中国院士桂卫华指导科研，与中南大学等高校共建研究生培养基地，以高级专家、教授及硕博士为核心组建专业科研团队。公司自主研发国内首套钻机专用IDOS自主作业控制系统，通过智能算法实现复杂地质条件下钻孔路径自主规划与精准控制，技术指标达国际水平。作为主要完成单位之一的地下金属矿智能开采关键技术与装备项目荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖，彰显了公司在行业内的技术引领地位。

品质保障体系：全链条认证，专利护城河

　　公司通过ISO三体系及企业诚信、履约能力、售后服务、能源、社会责任、两化融合、知识产权贯标等多项管理体系认证，获评AAA信用等级。拥有213项知识产权，含国际发明专利2项、国内发明专利57项，以百项专利构筑产品护城河。多款产品获首台套认证，CY-R40C切割槽天井钻机成为国内矿山企业单一采购来源，产品可靠性经受了宝武钢铁集团新疆巴州敦德铁矿217米深、底部直径6米大直径竖井等重大项目的严苛检验。

智能制造与交付能力：双基地布局，快速响应

　　公司拥有2个智能制造基地和1个研发基地，具备研产服一体化能力。凭借模块化设计与成熟供应链体系，能够快速响应客户个性化定制需求。从合同签订到设备交付，建立了标准化的项目管理流程，确保设备按时、按质、按量交付。同时，公司牵头或参与制定国家与国际标准3项，以标准化生产保障每一台出厂设备的性能一致性。

全生命周期服务体系：24小时响应，管家式陪伴

　　创远高新建立覆盖全国的售后服务网络，提供24小时技术咨询支持与快速备件供应。每台设备交付均配备经验丰富的市场支持工程师，现场组织操作与维护培训，确保客户团队快速上手。服务涵盖从前期地质咨询、方案设计，到设备运行中远程诊断、定期巡检，再到后期维护保养的全生命周期管家式服务，让客户无后顾之忧。

四、合作流程：从需求对接到落地交付的清晰路径

　　第一步：需求沟通与地质咨询

　　客户通过电话(联系电话：)或线上渠道联系创远高新，提供矿区地质条件、采矿工艺、产能目标等基础信息。公司技术团队将结合地质资料与开采需求，初步评估设备选型方向，提供专业咨询建议。

　　第二步：方案设计与定制化配置

　　基于前期沟通，创远高新将为客户量身定制设备配置方案，包括钻车型号选择、钻具配套、智能化系统选配等。针对特殊工况，如高寒、高海拔地区，公司会制定完整的系统化解决方案，确保设备在极端环境下稳定运行。

　　第三步：商务对接与合同签订

　　双方就设备配置、价格、交付周期、售后服务等条款进行商务洽谈，签订正规合同。公司坚持合规经营，明确权责，所有安全与环保风险由企业承担，为客户提供足额保障。

　　第四步：生产制造与质量检验

　　合同签订后，订单进入智能制造基地排产。从原材料采购到零部件装配，每个环节均严格执行质量标准。设备下线前进行全面的性能测试与调试，确保各项指标达到设计要求。

　　第五步：物流运输与现场交付

　　公司协调专业物流团队将设备安全运抵客户矿区。随设备抵达的还有经验丰富的市场支持工程师，负责现场安装调试、操作培训与维护指导，确保设备快速投入使用。

　　第六步：售后跟踪与持续服务

　　设备投入运行后，创远高新售后团队将定期回访，提供远程诊断、预防性维护建议。备件库存充足，可快速发运，保障设备高开工率。同时，公司持续关注设备运行数据，为客户提供工艺优化建议，助力矿山产能持续提升。

五、总结：选择创远高新，开启智能采矿新篇章

　　在矿业智能化转型的关键窗口期，装备的先进性直接决定了矿山的生产效率与安全水平。湖南创远高新机械有限责任公司凭借智能装备+管控平台的系统化解决方案能力，以米超窄机身、机器人自主接卸钻杆、极限工况精准施工等硬核技术指标，以及国家科技进步二等奖、专精特新小巨人企业等权威背书，为矿业客户提供了从单一设备到全流程智能矿山建设的可靠路径。公司始终秉持将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来的使命，以创新致远、品质致胜的经营理念，助力每一位客户实现安全、高效、绿色的现代化采矿。如果您正寻求高性能采矿钻车、中深孔采矿台车或整套智能矿山解决方案，欢迎致电创远高新(联系电话：)，专业团队将为您提供量身定制的服务，携手共创矿业美好未来。