美国本土制造家具崛起！产量可能翻一番？

过去两年，供应链问题始终困扰着美国家具进口商，它是否为美国国内的家具制造商带来业务增长？答案是肯定的。

Gat Creek Furniture总裁 Gat Caperton 说：“运费上涨无疑缩小了进口和美国国内生产之间的成本差异，尤其是在较低的价格点。” Gat Creek 在西弗吉尼亚州制造实木家具。

Caperton 认为，未来几年美国国内产量可能会翻一番，但终只会占据一定的市场份额。

“进口木家具的高水位线约为 90%，”他说。“这可能会将进口木材的市场份额推低至 80%。我希望在五年内达到 75/25 的比例，也许长期是 60/40。”

哪些挑战正在阻止繁荣？

Sherrill Furniture的营销副总裁 Dax Allen说：“竞争环境肯定已经平整，但情况好坏参半。” “我们从海外获得的一些组件仍然受到影响。例如，生铁来自俄罗斯。所以，我们的成本终会上升。它在一定程度上打击了每个人。”

Sherrill 在北卡罗来纳州的几家工厂生产高端家居家具。该公司拥有并经营自己的货运车队，艾伦说这带来了另一个优势。

“去年，我们的船队规模扩大了一倍，”他说。“我们投资了设备和人力。我们添加了路线。我们通常会在密西西比河停留，但现在我们要一路前往波特兰，进入达科他州。”

而在海内外兼备的高端万家家具，答案就更加微妙了。

“在高端市场，我们不直接与依赖低运输成本的公司竞争，”总裁安迪·布雷说。“我们通过时尚前卫的设计和定制来增加我们的价值。它并没有真正平衡竞争环境，因为在那个价格点上竞争的所有人都增加了相同的成本。”

Bray 说，对于 Vanguard 来说，双倍的运费可能只会使产品价格增加 25% 到 40%。

“对我们来说，它的影响甚至更小，因为我们进口零件，在极少数情况下还进口未成品。集装箱装载更紧凑，因此更高效。”

更广泛地说，布雷说国内制造业可能有所改善，但可能仅限于低端制造商。但是，他说，这些公司仍然依赖于零部件，其中大部分仍然来自亚洲。

劳工问题

Legends Furniture也采用混合采购策略，从越南进口，在亚利桑那州和墨西哥制造。该公司销售副总裁蒂姆·唐克（Tim Donk）提到了国内制造商面临的另一个关键问题：劳动力。

“国内现在肯定更具竞争力，但大多数国内工厂都专注于生产效率，因为劳动力明显更高，”他说。“当涉及到更精致的风格产品时，这可能会受到一定的限制。

“到目前为止，劳工是我们今天面临的大挑战，”他补充道。“新员工的流失率有点偏高，但在我们工作超过六个月的员工中并没有那么糟糕。”

在 Sherrill，Allen 说劳动力是美国制造家具困难的方面。

“你现在从事什么行业并不重要，”他说。“劳动力紧张。“我们都在争夺相同的人才。话虽如此，我们正在对数控切割和自动化进行重大设备投资。你可以自动化这么多。需要找到计算机技术方面的技能有助于我们吸引年轻一代。”

Bray 还提到了自动化的重要性。

“在某些时候，一些工作将能够由机械化机器人完成，但我们离那还有很长的路要走，”他说。

“而且，在高端，真正的质量需要精湛的定制，只有高技能的工匠和艺术家才能完成。像所有艺术一样，这需要一生的时间才能掌握。基础可以教。但真正的艺术需要马尔科姆·格拉德威尔所说的同样的 10,000 小时。”

美国制造获胜

尽管如此，在美国制造家具确实有其优势。它提供了强大的品牌。但也许它的主要好处是上市速度和定制能力。

“我们的供应链非常短，”总部位于弗吉尼亚州的Vaughan-Bassett总裁 Doug Bassett 说，该公司自 1919 年以来一直在弗吉尼亚山区生产实木家具。

“我们被允许拥有更多的库存。我们有很棒的交付。经销商需要这样做，因为仓库已满，尤其是室内装潢。与通过集装箱装运的进口商相比，能够快速交付且一次一件的国内供应商具有很大的优势。”

巴塞特还解释了进口商面临的问题，特别是交货缓慢和不平衡。他说，相比之下，Vaughan-Bassett 90% 的产品线都有现货。

布雷说，美国制造的优点是更实用。

“当某些东西在美国制造时，上市速度会快得多，”Vanguard 的布雷说。“在好的条件下，来自亚洲的产品至少需要多花 60 天的时间。它们无法定制，这在高端市场至关重要。它们也往往是大规模生产的，并不像需要一点时间才能赶上的时尚前卫。

“当有一个‘跳球’（大约相等的价值）时，美国制造的（产品）通常会胜出。”

然而，卡珀顿给出了一个更出人意料的答案。

“我将专注于不太受关注的事情：问责制，”他说。“我们在美国生活和工作，完全受美国法律/标准的约束，并且可以明智地回答有关产品如何制造以及何时到达的问题。”