又有陶企3亿布局新能源，江西今年已有23条陶瓷生产线技改锂电材料

随着特斯拉市值突破万亿美元成为全球市值大的公司，国内资本进军新能源行业的脚步随之疯狂起来。A股市场诞生了宁德时代、天齐锂业、赣锋锂业等巨无霸锂电公司，“新能源是未来大势所趋，”这一观点几乎无人辩驳。

在陶瓷行业，科达制造、道氏技术等上市企业在新能源领域走在了前面，从近年公布的财务报表来看，均获得了可观的收益。资本是逐利的，陶瓷行业躬身入局新能源行业者越来越多。

金刚宣布进军新能源、电子等行业

多家上游企业跨界布局新能源行业

9月6日上午，佛山市金刚产业孵化有限公司金刚新材料制造项目开工仪式在佛山高明举行。佛山金刚企业集团、佛山市陶瓷研究所股份公司董事长冯斌表示，为了响应国家号召，佛山金刚企业集团提前布局新能源、电子等新兴行业，成功开发应用于当下热门行业的新材料产品，为节能减排、降耗和新能源等行业发展提供助力。据介绍，金刚新材料制造项目占地面积110亩，预计投资超3亿。该项目建成后，将全面进军新能源、电子、智能制造等行业，实现跨领域多元发展。

此前不久，8月31日，广东中鹏锂电池材料智能装备产业园“拿地即开工”仪式在佛山市南海区丹灶镇举行。广东中鹏新能科技有限公司自2017年成立以来，专注于研发制造先进的锂电池材料煅烧装备和自动化匣钵搬运系统。2020年，该公司在丹灶投资建设占地45亩的锂电池窑炉生产新基地（一期）；本次项目（二期）占地30亩，将打造上市总部，建设智能工厂和无尘车间，该项目计划投资5亿元。

7月29日，中窑技术发布重大合同公告：7月15日，再次与宜丰国轩锂业签署《设备采购安装合同》，合同金额达9100万元。中窑技术表示，锂电池窑炉是公司近年来积极布局切入的新能源领域，也是国家“双碳政策”下公司新的业务方向和机会，该合同的顺利实施意味着公司产品转型升级发展取得实质性的突破，为公司再一次打开新的发展空间，增强公司的核心竞争力。

而科达制造半年报显示，2022年上半年，实现营业收入56.51亿元，同比增长23.98%；归属于上市公司股东净利润21.21亿元，同比增长417.97%。科达制造锂电业务表现出色，上半年，公司自营的锂电材料业务营收5.82亿元，同比增长272.64%，参股子公司蓝科锂业对净利润的贡献达16.06亿元。

2016年开始，道氏技术战略性切入新能源材料领域。道氏2022年半年度报告显示，其营收37.25亿元，同比增长34.35%；净利润2.76亿元，同比增长5.21%。今年上半年其锂电材料营收21.71亿元，同比增长33.15%；碳材料产品，上半年营收3.53亿元，同比大增125.98%。

显然这些上游供应企业跨界新能源、新材料领域获利颇丰。

宏宇、太阳携巨资进入

江西10家陶企23条生产线备案转战锂电行业

一些陶瓷企业也正在切入锂电材料等新能源行业。

今年3月，兰州新区与广东宏宇集团签约20万吨石墨化装置及20万吨负极材料项目，涉足新能源锂电材料业务板块。项目总投资53亿元，占地约2000亩。

而江西高安陶企转产锂电材料成为了今年行业的热门话题之一。目前锂电行业高速发展，江西宜春又是锂矿的主产地，锂的价格一路走高，市场需求量很大。2021年，国轩控股集团投资115亿元锂电新能源产业项目落户宜春，同年宁德时代宣布135亿元在宜春投建制造基地，今年又宣布25亿元投建碳酸锂项目，加速在宜春布局上游材料端。

2021年底，江西太阳企业集团在新能源产业投资3.5亿，该集团旗下公司江西优胜新材料有限公司的年产2万吨高端动力电池负极材料项目签约，占地80亩。

当下的双碳背景和市场环境下，许多陶瓷厂生产线利润微薄，压力巨大。专业人士介绍，锂电材料比较适合陶瓷厂转产，因为相似的生产工序可以利用已有陶瓷生产线上的窑炉、球磨机、干燥等设备，江西宜春是锂矿的主产地，也给了当地陶瓷厂更多的选择空间。

陶瓷资讯根据公开资料统计，截至9月8日，江西产区今年已有23条陶瓷生产线升级锂渣坯生产线技改项目备案通过。涉及江西精诚陶瓷、高安博德陶瓷、江西金丽陶瓷、江西赣虹陶瓷、江西新阳陶瓷、江西荣威陶瓷、江西铭瑞陶瓷、江西瑞福祥陶瓷、新中英陶瓷集团、江西瓷将军陶瓷等10家陶企。

2022年江西产区陶瓷生产线升级

锂渣坯生产线技改项目（备案通过）

（江西瓷将军陶瓷有限公司技改备案信息）

有相关人士透露，有一家租购高安陶企转战锂电的企业，2000多万的租金成本投产后一两个月就可以收回。虽真假性有待商榷，足可见利益可观。

公开数据显示，今年前6月全国陶瓷砖产量同比下降9.04%；建筑陶瓷企业主营业务收入同比下降4.05%，利润总额同比下降25.25%；整个上半年，未曾复产过的生产线，超过500条。显然，相较于陶瓷行业目前不乐观的形势，锂电等新能源行业让众多企业更为看好。

2月，多部委发布《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南》提到，到2025年，建筑、卫生陶瓷行业能效标杆水平以上的产能比例均达到30%，能效基准水平以下产能基本清零，行业节能降碳效果显著，绿色低碳发展能力大幅增强。并要求，各地要明确改造升级和淘汰时限（一般不超过3年）以及年度改造淘汰计划；对于不能按期改造完毕的项目进行淘汰。有业内人士表示，“十三五”期间，建陶行业有近四分之一的企业退出，“十四五”期间退出的比例或许会更高。