「fem项目」 caid,是什么

fem项目： caid,是什么

CAID即计算机辅助工业设计（Computer Aided Industrial Desgin）

其他答案:先学autocad比较好，autocad主要侧重于平面绘图，而他的三维绘图功能是比较弱的。而proe有强大的三维绘图功能 pro/engineer软件包的产品开发环境在支持并行工作，它通过一系列完全相关的模块表述产品的外形、装配及其他功能。pro/e能够让多个部门同时致力于单一的产品模型。包括对大型项目的装配体管理、功能仿真、制造、数据管理等。其中pro/e v2000i更增加了行为建模技术使其成为把梦想变为现实的杰出工具。 （一）、工业设计（caid）模块 工业设计模块主要用于对产品进行几何设计，以前，在零件未制造出时，是无法观看零件形状的，只能通过二维平面图进行想象。现在，用3ds可以生成实体模型，但用3ds生成的模型在工程实际中是“中看不中用”。用pro/e生成的实体建模，不仅中看，而且相当管用。事实上，pro/e后阶段的各个工作数据的产生都要依赖于实体建模所生成的数据。 包括： pro/3dpaint(3d建模)、 pro/animate（动画模拟）、 pro/designer（概念设计）、pro/networkanimator（网络动画合成）、pro/perspecta-sketch（图片转三维模型）、pro/photorender（图片渲染）几个子模块。 （二）、机械设计（cad）模块 机械设计模块是一个高效的三维机械设计工具，它可绘制任意复杂形状的零件。在实际中存在大量形状不规则的物体表面，如图1中的摩托车轮轱，这些称为自由曲面。随着人们生活水平的提高，对曲面产品的需求将会大大增加。用 pro/e生成曲面仅需2步~3步*作。pro/e生成曲面的方法有：拉伸、旋转、放样、扫掠、网格、点阵等。由于生成曲面的方法较多，因此pro/e可以迅速建立任何复杂曲面。 它既能作为高性能系统独立使用，又能与其它实体建模模块结合起来使用，它支持gb、ansi、iso和jis等标准。包括：pro/assembly（实体装配）、pro/cabling（电路设计）、pro/piping（弯管铺设）、pro/report（应用数据图形显示）、pro/scan-tools（物理模型数字化）、pro/surface（曲面设计）、pro/welding（焊接设计） （三）、 功能仿真（cae）模块 功能仿真（cae）模块主要进行有限元分析。我们中国有句古话：“画虎画皮难画骨，知人知面不知心”。主要是讲事物内在特征很难把握。机械零件的内部变化情况是难以知晓的。有限元仿真使我们有了一双慧眼，能“看到”零件内部的受力状态。利用该功能，在满足零件受力要求的基础上，便可充分优化零件的设计。著名的可口可乐公司，利用有限元仿真，分析其饮料瓶，结果使瓶体质量减轻了近20%，而其功能丝毫不受影响，仅此一项就取得了极大的经济效益。 包括：pro/fem~post（有限元分析）、pro/mechanica customloads（自定义载荷输入）、pro/mechanica equations（第三方仿真程序连接）、pro/mechanica motion（指定环境下的装配体运动分析）、pro/mechanica thermal（热分析）、pro/mechanica tire model（车轮动力仿真）、pro/mechanica vibration（震动分析）、pro/mesh （有限元网格划分）。 （四）、 制造（cam）模块 在机械行业中用到的 cam制造模块中的功能是nc machining（数控加工）。说到数控功能，就不能不提八十年代著名的“东芝事件”。当时，苏联从日本东芝公司引进了一套五座标数控系统及数控软件cammax，加工出高精度、低噪声的潜艇推进器，从而使西方的反潜系统完全失效，损失惨重。东芝公司因违反“巴统”协议，擅自出口高技术，受到了严厉的制裁。在这一事件中出尽风头的cammax软件就是一种数控模块。 pro/es的数控模块包括：pro/casting（铸造模具设计）、pro/mfg（电加工）、pro/moldesign（塑料模具设计）、pro/nc-check(nc仿真)、pro/ncpost(cnc程序生成)、pro/sheetmetal（钣金设计）。 （五）、 数据管理（pdm）模块 pro/e的数据管理模块就像一位保健医生，它在计算机上对产品性能进行测试仿真，找出造成产品各种故障的原因，帮助你对症下药，排除产品故障，改进产品设计。它就像pro/e家庭的一个大管家，将触角伸到每一个任务模块。并自动跟踪你创建的数据，这些数据包括你存贮在模型文件或库中零件的数据。这个管家通过一定的机制，保证了所有数据的安全及存取方便。 它包括：pro/pdm（数据管理）、pro/review（模型图纸评估）。 （六）、 数据交换（geometry translator）模块 在实际中还存在一些别的cad系统，如ugⅱ、euclid、cimatrton、mdt等，由于它们门户有别，所以自己的数据都难以被对方所识别。但在实际工作中，往往需要接受别的cad数据。这时几何数据交换模块就会发挥作用。 pro/e中几何数据交换模块有好几个，如：pro/cat(pro/e和catia的数据交换)、pro/cdt（二维工程图接口）、pro/data for pdgs(pro/e和福特汽车设计软件的接口)、pro/develop(pro/e软件开发)、pro/draw（二维数据库数据输入）、pro/interface（工业标准数据交换格式扩充）、pro/interface for step(step/iso10303数据和pro/e交换)、pro/legacy（线架/曲面维护）、pro/libraryaccess(pro/e模型数据库进入)、pro/polt(hpgl/postscripta数据输出) 下面就pro/engineer的特点及主要模块进行简单的介绍。 主要特性 全相关性：pro/engineer的...

fem项目： 我（初期一个人）想写个专业的流体FEM软件,包括前处理和后处理,...

用这个吧。 Dirac.v3.0（用以测量多房间声学参数的软件） Acoustics.Engineering.Sabin.v3.0.73（这个软件可以帮助声学工程师来测定房间的各种声学指数）

fem项目： 有CATIA项目的可以联系我？我会CATIA怎么找项目啊？

你好！我是凯锐思！附带光盘可以配合软件使用！光盘里面应该是范例文件或者绘制结果文件及视频教程！首先你需要在电脑里面安装CATIA V5R19，然后再配合虚拟光驱使用附带光盘！光盘里面应该有说明！

其他答案:CATIA是法国达索公司的产品开发旗舰解决方案。作为PLM协同解决方案的一个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品，并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程。模块化的CATIA系列产品旨在满足客户在产品开发活动中的需要，包括风格和外型设计、机械设计、设备与系统工程、管理数字样机、机械加工、分析和模拟。CATIA产品基于开放式可扩展的V5架构。通过使企业能够重用产品设计知识，缩短开发周期，CATIA解决方案加快企业对市场的需求的反应。自1999年以来，市场上广泛采用它的数字样机流程，从而使之成为世界上最常用的产品开发系统。CATIA系列产品已经在七大领域里成为首要的3D设计和模拟解决方案：汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计、电力与电子、消费品和通用机械制造。CATIA先进的混合建模技术设计对象的混合建模：在CATIA的设计环境中，无论是实体还是曲面，做到了真正的互操作；变量和参数化混合建模：在设计时，设计者不必考虑如何参数化设计目标，CATIA提供了变量驱动及后参数化能力。几何和智能工程混合建模：对于一个企业，可以将企业多年的经验积累到CATIA的知识库中，用于指导本企业新手，或指导新车型的开发，加速新型号推向市场的时间。CATIA具有在整个产品周期内的方便的修改能力，尤其是后期修改性无论是实体建模还是曲面造型，由于CATIA提供了智能化的树结构，用户可方便快捷的对产品进行重复修改，即使是在设计的最后阶段需要做重大的修改，或者是对原有方案的更新换代，对于CATIA来说，都是非常容易的事。CATIA所有模块具有全相关性CATIA的各个模块基于统一的数据平台，因此CATIA的各个模块存在着真正的全相关性，三维模型的修改，能完全体现在二维，以及有限元分析，模具和数控加工的程序中。并行工程的设计环境使得设计周期大大缩短CATIA 提供的多模型链接的工作环境及混合建模方式，使得并行工程设计模式已不再是新鲜的概念，总体设计部门只要将基本的结构尺寸发放出去，各分系统的人员便可开始工作，既可协同工作，又不互相牵连；由于模型之间的互相联结性，使得上游设计结果可做为下游的参考，同时，上游对设计的修改能直接影响到下游工作的刷新。实现真正的并行工程设计环境。CATIA覆盖了产品开发的整个过程CATIA 提供了完备的设计能力：从产品的概念设计到最终产品的形成，以其精确可靠的解决方案提供了完整的2D、3D、参数化混合建模及数据管理手段，从单个零件的设计到最终电子样机的建立；同时，作为一个完全集成化的软件系统，CATIA将机械设计，工程分析及仿真，数控加工和CATweb网络应用解决方案有机的结合在一起，为用户提供严密的无纸工作环境，特别是CATIA中的针对汽车、摩托车业的专用模块，使CATIA拥有了最宽广的专业覆盖面，从而帮助客户达到缩短设计生产周期、提高产品质量及降低费用的目的。CATIA拥有远远强于其竞争对手的曲面设计模块，在此有必要介绍一下：1.Generic Shape Design, GSD，创成式造型，非常完整的曲线操作工具和最基础的曲面构造工具，除了可以完成所以曲线操作以外，可以完成拉伸，旋转，扫描，边界填补，桥接，修补碎片，拼接，凸点，裁剪，光顺，投影和高级投影，倒角等功能，连续性最高达到G2，生成封闭片体Volume，完全达到普通三维CAD软件曲面造型功能，比如Pro/E。完全参数化操作。2.Free Style Surface, FSS， 自由风格造型，几乎完全非参。除了包括GSD中的所有功能以外，还可完成诸如曲面控制点（可实现多曲面到整个产品外形同步调整控制点、变形），自由约束边界，去除参数，达到汽车A面标准的曲面桥接、倒角、光顺等功能，所有命令都可以非常轻松的达到G2。凭借GSD和FSS,CATIA曲面功能已经超越了所有CAD软件，甚至同为汽车行业竞争对手的UG NX。3.Automotive Class A, ACA，汽车A级曲面，完全非参，此模块提供了强大的曲线曲面编辑功能，和无比强大的一键曲面光顺功能。几乎所有命令可达到G3，而且不破坏原有光顺外形。可实现多曲面甚至整个产品外形的同步曲面操作（控制点拖动，光顺，倒角等）。对于丰田等对A级曲面要求近乎疯狂（全G3连续等）的要求，可应付自如。目前只有纯造型软件，比如Alias, Rinho可以达到这个高度，却达不到CATIA的高精度。4.FreeStyle Sketch Tracer,FST，自由风格草图绘制，可根据产品的三视图或照片描出基本外形曲线。5.Digitized Shape Editor,DSE，数字曲面编辑器，根据输入的点云数据，进行采样，编辑，裁剪已达到最接近产品外形的要求，可生成高质量的mesh小三角片体。完全非参。6.Quick Surface Reconstruction， 快速曲面重构，根据输入的点云数据或者mesh以后的小三角片体，提供各种方式生成曲线，以供曲面造型，完全非参。7.Shape Sculpter， 小三角片体外形编辑，可以对小三角片体进行各种操作，功能几乎强大到与CATIA曲面操作相同，完全非参。8.Automotive BIW Fastening，汽车白车身紧固，设计汽车白车身各钣金...

其他答案:CATIA是法国达索公司的产品开发旗舰解决方案。作为PLM协同解决方案的一个重要组成部分，它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品，并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程。模块化的CATIA系列产品旨在满足客户在产品开发活动中的需要，包括风格和外型设计、机械设计、设备与系统工程、管理数字样机、机械加工、分析和模拟。CATIA产品基于开放式可扩展的V5架构。通过使企业能够重用产品设计知识，缩短开发周期，CATIA解决方案加快企业对市场的需求的反应。自1999年以来，市场上广泛采用它的数字样机流程，从而使之成为世界上最常用的产品开发系统。CATIA系列产品已经在七大领域里成为首要的3D设计和模拟解决方案：汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计、电力与电子、消费品和通用机械制造。CATIA先进的混合建模技术设计对象的混合建模：在CATIA的设计环境中，无论是实体还是曲面，做到了真正的互操作；变量和参数化混合建模：在设计时，设计者不必考虑如何参数化设计目标，CATIA提供了变量驱动及后参数化能力。几何和智能工程混合建模：对于一个企业，可以将企业多年的经验积累到CATIA的知识库中，用于指导本企业新手，或指导新车型的开发，加速新型号推向市场的时间。CATIA具有在整个产品周期内的方便的修改能力，尤其是后期修改性无论是实体建模还是曲面造型，由于CATIA提供了智能化的树结构，用户可方便快捷的对产品进行重复修改，即使是在设计的最后阶段需要做重大的修改，或者是对原有方案的更新换代，对于CATIA来说，都是非常容易的事。CATIA所有模块具有全相关性CATIA的各个模块基于统一的数据平台，因此CATIA的各个模块存在着真正的全相关性，三维模型的修改，能完全体现在二维，以及有限元分析，模具和数控加工的程序中。并行工程的设计环境使得设计周期大大缩短CATIA 提供的多模型链接的工作环境及混合建模方式，使得并行工程设计模式已不再是新鲜的概念，总体设计部门只要将基本的结构尺寸发放出去，各分系统的人员便可开始工作，既可协同工作，又不互相牵连；由于模型之间的互相联结性，使得上游设计结果可做为下游的参考，同时，上游对设计的修改能直接影响到下游工作的刷新。实现真正的并行工程设计环境。CATIA覆盖了产品开发的整个过程CATIA 提供了完备的设计能力：从产品的概念设计到最终产品的形成，以其精确可靠的解决方案提供了完整的2D、3D、参数化混合建模及数据管理手段，从单个零件的设计到最终电子样机的建立；同时，作为一个完全集成化的软件系统，CATIA将机械设计，工程分析及仿真，数控加工和CATweb网络应用解决方案有机的结合在一起，为用户提供严密的无纸工作环境，特别是CATIA中的针对汽车、摩托车业的专用模块，使CATIA拥有了最宽广的专业覆盖面，从而帮助客户达到缩短设计生产周期、提高产品质量及降低费用的目的。CATIA拥有远远强于其竞争对手的曲面设计模块，在此有必要介绍一下：1.Generic Shape Design, GSD，创成式造型，非常完整的曲线操作工具和最基础的曲面构造工具，除了可以完成所以曲线操作以外，可以完成拉伸，旋转，扫描，边界填补，桥接，修补碎片，拼接，凸点，裁剪，光顺，投影和高级投影，倒角等功能，连续性最高达到G2，生成封闭片体Volume，完全达到普通三维CAD软件曲面造型功能，比如Pro/E。完全参数化操作。2.Free Style Surface, FSS， 自由风格造型，几乎完全非参。除了包括GSD中的所有功能以外，还可完成诸如曲面控制点（可实现多曲面到整个产品外形同步调整控制点、变形），自由约束边界，去除参数，达到汽车A面标准的曲面桥接、倒角、光顺等功能，所有命令都可以非常轻松的达到G2。凭借GSD和FSS,CATIA曲面功能已经超越了所有CAD软件，甚至同为汽车行业竞争对手的UG NX。3.Automotive Class A, ACA，汽车A级曲面，完全非参，此模块提供了强大的曲线曲面编辑功能，和无比强大的一键曲面光顺功能。几乎所有命令可达到G3，而且不破坏原有光顺外形。可实现多曲面甚至整个产品外形的同步曲面操作（控制点拖动，光顺，倒角等）。对于丰田等对A级曲面要求近乎疯狂（全G3连续等）的要求，可应付自如。目前只有纯造型软件，比如Alias, Rinho可以达到这个高度，却达不到CATIA的高精度。4.FreeStyle Sketch Tracer,FST，自由风格草图绘制，可根据产品的三视图或照片描出基本外形曲线。5.Digitized Shape Editor,DSE，数字曲面编辑器，根据输入的点云数据，进行采样，编辑，裁剪已达到最接近产品外形的要求，可生成高质量的mesh小三角片体。完全非参。6.Quick Surface Reconstruction， 快速曲面重构，根据输入的点云数据或者mesh以后的小三角片体，提供各种方式生成曲线，以供曲面造型，完全非参。7.Shape Sculpter， 小三角片体外形编辑，可以对小三角片体进行各种操作，功能几乎强大到与CATIA曲面操作相同，完全非参。8.Automotive BIW Fastening，汽车白车身紧固，设计汽车白车身各钣金...

fem项目： 下列各组所选鉴别试剂正确的是（）项目待鉴别物质鉴别试剂AZn、...

A、因为锌、铁都没有镁活泼，所以加入氯化镁溶液，二者都不反应，不能鉴别，故A错误；B、盐酸和硫酸都能与锌反应生成氢气并得到无色的溶液，故用锌不能鉴别盐酸溶液、硫酸溶液，故B错误；C、根据复分解条件知硫酸钠溶液和氢氧化钾溶液不反应，硫酸...

fem项目：有限元（FEM）和无限元（IEM）的主要适用范围有什么不同？写出无限元（IEM）的主要特点？

主要使用范围的差别在于网格，有限元要求分析历程网格变化小，不能出现大变形情况。

而无限设和解决ALE SPH 之类的问题 如爆炸 冲压等。

fem项目：hypermesh做焊接装配体的静力学分析，出错怎么回事？

使用WELSIM来进行装配体的结构力学分析是非常便捷的，主要步骤是：（1）定义材料；（2）定义几何体并赋予材料；（3）网格设置与剖分；（4）设定分析以及边界条件；（5）求解设定与计算；（6）读取结果并显示。新建一个FEM项目，或者读取一个已有的保存项目。打开WELSIM软件后，可以在工具栏上点击新建或者打开按钮，如图所示：如果是新建项目，会有一个树结构生成，并有一些基本的默认节点生成如果是打开一个保存文件，会有更完整的树状结构生成（取决于所打开文件的内容）这里会发现一些每个节点都会有一个指示图标，意义分别如下：绿色对号：节点设置完成并且正确。橘黄色问号：节点设置未完成或未更新，需要设置或者更新。红色感叹号：节点设置与其他设定有冲突，当前状态下不可用，需要调整或者删除。黑色叉号：节点被压制，在整个分析中不起作用，可以通过设置“Suppress/Unsuppress”来改变这个状态。1. 定义材料下面首先来定义分析中所需要的材料及其参数。材料的定义是通过树状窗口中的节点来实现的，在新建的项目中，有一个名为结构钢（StructuralSteel）的材料节点已经默认生成了，如果需要其他材料，可以点击新建材料按钮。此时会有一个新的材料节点生成，但内容为空，橘黄色的问号也表示此材料节点并未定义。双击材料节点，或右键从菜单栏中选择“Edit”添加材料属性与参数。材料属性可以直接通过系统预定义的材料添加，用户也可以逐一添加属性。这里我们直接选择系统自带的“Copper Alloy”，内容如下：点击OK以后，材料编辑窗口会自动关闭，可以发现材料节点变成已定义状态。同时修改材料节点名称便于接下来的识别。2. 定义几何体并赋予材料材料定义完成后，我们开始建立或导入几何模型。WELSIM支持定义简单的几何模型，如圆柱体和块体。用户也可以导入由CAD软件生成的STEP模型文件。这里我们自己定义一个由1个柱体，2个块体组成的装配体。如下：并给中间的圆柱结构赋予CopperAlloy的材料属性。在圆柱体的属性窗口中，点击材料下拉菜单并选择”CopperAlloy”。其他几何体保持默认的结构钢材料。3. 网格设置与剖分WELSIM支持全自动网格划分，可以生成Tet10（默认）和Tet4单元。用户可以在MeshSettings节点的属性中定义网格的质量或密度。网格设定属性参数如下：Maximum Size: 所生成单元的最大尺寸，值越小网格越密。Quadratic: 生成二阶（Tet10）或者一阶（Tet4）单元，默认为二阶单元。Mesh Density：在Maximum Size所定义的范围内，生成网格密度不同的单元。有6个选项，Very Coarse, Coarse, Regular, Fine, Very Fine, 和自定义方式。这里我们根据几何体的尺寸大小，设定单元的最大值为0.5。直接点击网格划分按钮。会自动划分好网格。可以从Mesh的属性窗口中看到，生成了4639个节点，2362个四面体单元。除了网格生成，WELSIM还提供了网格清除与检查功能：。用户可以点击网格检查按钮，系统会自动检查网格的质量，并在Output窗口输出网格整体信息。4. 设定分析以及边界条件接下来定义接触对，这里有3个工件，需要两个接触对来装配，点击接触节点生成按钮，在树结构中加入两个接触对节点。接触类型（Contact Type）有三种：Bonded，Frictionless，和Frictional。这里保持默认的固定连接（Bonded）。接下来需要定义Master Geometry和Target Geometry，只需要在几何面选择所需要的面即可，按住Ctrl键可以选择多个面。在图形窗口选择好Target表面和Master表面后，固定连接就定义完成了。其中一个接触对定义好后显示如下接下来设定边界条件。由于是静力学分析，很多属性只需要保持默认设置即可。静力学分析中，WELSIM目前支持4种边界条件，分别是，约束，位移，力，和压力。这里我们添加约束和压力两个边界条件。在约束边界，在几何图形窗口选择一个端面。如下：对于压力边界条件，选择装配的另一端上的一个面，并给与1e6的压力。5. 求解设定与计算在求解的设定上，如图所示系统提供了不同的求解器，这里我们使用默认的MUMPS求解器即可。设置完成，点击求解按钮即可完成计算。6. 读取结果并显示当Output窗口提示求解完毕后，就可以查看结果了。目前结构静力分析提供了4种结果显示，分别是变形，应力，应变，和反作用力。点击分别变形，应力，和反作用节点，加入3个不同的结果显示节点。在每个结果节点上点击读取显示按钮，双击，或者右键点击都可以读取显示结果了。如果想显示网格，可以点击Graphics的标签，并将Show Mesh的属性设置为True，即可看到网格和结果云图一起显示出来了。von-Mises应力的结果显示如下。用户可以查看关键部位的最大应力是否超过材料的许用应力。并做相应的设计优化。固定端位置的反作用力，大小为5.075e7。好了，一个装配的结构静力学分析就完成了，是不是很容易？有什么问题和意见就给我们发信或留言吧。

fem项目：路由器pa芯片和lna芯片和fem什么区别？

FEM芯片包括PA、LNA和switch三个模块。

PA是TX方向的信号放大器，LNA为RX方向的低噪声放大器，Switch通过判断网络数据是在transmit还是receive还选择对应的模块