「形位公差项目」 形位公差包括哪几个哪十个？

形位公差项目： 形位公差包括哪几个哪十个？-作业帮

形状公差用形状公差带表达.形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素. 形位公差形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项.

形位公差项目： 形位公差中属于位置公差的项目有哪些

形位公差的全名叫形状与位置公差，其中：属于位置公差的项目有：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动等8个项目。属于形状公差的项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6个项目。

其他答案:60°应该加“框格”，表示理论正确尺寸（角度）。 位置度公差带，图示位置，φ5中心线为中心，直径的圆柱。 位置度公差含义，φ5孔中心，垂直于φ10中心；φ5孔中心，对称于φ10中心；确保60°（位置）。

形位公差项目： 形位公差共有多少个项目？-百度知道

形位公差共有14个项目。其中形状公差6个，位置公差8个。定位公差包括同轴度、对称度、位置度3项；跳动公差可分为圆跳动与全跳动；定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项； 形状公差用形状...展开全部

其他答案:零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个。 形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动、全跳动。

其他答案:形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。位置公差：定向-平行度、垂直度、倾斜度。定位-同心度、对称度、位置度。跳动-圆跳动、全跳动。轮廓度公差：线轮廓度、面轮廓度。共计十四个项目！

其他答案:国家标准规定有14个项目形位公差

其他答案:机械加工基本得额额，…公差配合上有的

形位公差项目： 机械制造工艺中的形位公差项目都有哪些？

形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动、全跳动。形位公差分为形状公差、形状或位置公差和位置公差3大类，共有14个特征项目，其中，形状公差4个，形状或位置公差...展开全部

其他答案:机械制造工艺中的形位公差项目共有3大类，14个小项： 1、形状公差（4项）：直线度、平面度、圆度、圆柱度； 2、形状或位置公差（两项）：线轮廓度、面轮廓度： 3、位置公差（8项）：平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴（心）度、位置度、圆跳动、全跳动。

其他答案:在插入符号找下，不同字体，会有不同符号的

形位公差项目：GD&T | 位置度公差的理解过程

，GD&T（几何尺寸和公差），苏州，确定开课

位置度公差是最常见的形位公差之一，如何准确理解位置度公差对我们充分理解图纸要求及设计意图非常重要。以下是本人对于位置度公差的理解过程（或思维过程）的总结，希望对大家有帮助

这里我将对位置度理解过程分为如下七步：

第一步：确定公差带的大小和形状

第二步：理解修正符号，确定补偿公差

第三步：按基准建立参照基准体系

第四步：确定公差带在参照基准系统内的方向和位置

第五步：识别被测形体的被测要素

第六步：考虑同步要求的影响

第七步：确定测量方法和评估依据

我们就下面这个例子中两组孔的位置度来逐步说明整个理解过程。

第一步：确定公差带的大小和形状。公差带大小及形状是由公差框格中的公差值来确定的，公差值的大小就是公差带的大小。就位置度而言，公差带只有三种形状：两平行平面，一个圆柱或一个球，具体形状则由公差值前有无直径符号φ或球面直径符号Sφ来确定，如果公差值前有直径符号，它的公差带就是一个直径等于公差值的圆柱；如果公差值前有球面直径符号Sφ，它的公差带就是一个直径等于公差值的球；如果公差值前没有任何符号，它的公差带就是相距公差值的两平行平面。从上面的例子中可以看出，6个φ8的孔的位置度公差带是直径为的圆柱，而4个φ12的孔的位置度公差带是直径为的圆柱。

第二步：理解修正符号，确定补偿公差。修正符号都是紧随着位置度公差值出现。位置度公差可以由MMC，LMC或RFS等修正符号来确定位置度公差与尺寸公差的关系。

如果公差值后没有任何符号，则默认为RFS状态，也即公差带的大小与被测孔的实际尺寸无关，此时要求无论被测形体的实际尺寸是多少，位置度公差值都是形位公差框格内规定的公差值，因此位置公差与尺寸公差共同构成的边界随着实际尺寸的变化而变化，无法形成一个固定的边界。

如果公差值后面带MMC符号（即圈M符号），则表示形位公差框格内的公差值只适用于被测形体在MMC时，当被测形体的实际尺寸从MMC向LMC偏离时，该偏离量将被允许补偿到位置度公差带上，此时位置度公差值随着被测形体的实际尺寸的变化而变化，在这两个公差的一起作用下构成了一个固定的边界，这个边界也就是我们通常说的实效边界VC。孔在MMC时，它的VC就是它的内部边界，而轴在MMC时的VC就是它的内部边界。

如果公差值后面带LMC符号（即圈L符号），则表示公差框格内的公差值只适用于被测形体在LMC时，当被测形体的实际尺寸从LMC向MMC偏离时，该偏离量将被允许补偿到位置度公差带上，此时位置度公差也值随着实际尺寸的变化而变化，在它们的一起作用下同样构成了一个固定的边界即实效边界VC，孔在LMC时，它的VC就是它的外部边界，而轴在LMC时的VC就是它的外部边界。（关于边界的理论请参考本人前面的文章《GD&T边界的理解及应用》）

上图中两个位置度公差均是MMC状态，因此它们的公差带的大小只适用于孔在MMC时的位置公差。比如对φ8的孔来说，当它的实际尺寸在MMC时（φ8），它的位置度要求为φ，当它的实际尺寸在LMC时（φ），就得到了最大的位置度公差补偿量φ（φ－φ8），因此此时允许的总位置度公差带就变成了φ＋φ＝φ， 位置度公差与尺寸公差一起构成了它的实效边界为：φ8-φ= φ。同样道理，对φ12的孔来说，当它的实际尺寸在LMC时，允许的位置度公差最大，可以达到φ，而它实效边界则是φ12- φ= φ。

第三步：按基准建立参照基准体系。参照基准体系是由形位公差框格内的参照基准按序指定基准形体来建立的。基准形体与模拟基准形体的关系就约束了零件的自由度。图中两个位置度的参照基准体系相同，均由基准A和B指定的基准形体建立，其中基准A基准形体是零件的端面，其理想的模拟基准形体则是与端面最高点达到最大接触的一个理想平面，这个理想的基准平面与端面的配合关系就约束了零件的三个自由度（两个旋转自由度及一个平移自由度）；基准B的基准形体是零件的外圆，它的理想模拟基准就是与零件外圆达到最大接触的一个最小理想圆柱，零件的外圆与这个理想圆柱的配合关系作为第二基准时约束了零件的两个自由度。这样通过基准A和B定位后，零件就只剩下绕B轴旋转的一个自由度。由于这两组孔都是绕轴均匀分布的，因此无需约束这个旋转自由度。需要注意的是，基准形体符号后面也可以用MMB，LMB或RMB的修正符号来修正，由此带来了对模拟基准形体的不同要求。图中B基准形体是带MMB修正符的，因此它模拟基准就是基准形体B的MMB边界φ。当基准形体B的实际尺寸向它的LMB（φ）偏离时，将允许有基准的偏移（漂移），允许的偏离量就是基准形体的实际边界与MMB边界的差值。（至于基准漂移对位置度公差的影响，我们可以另行专题讨论）

第四步：确定公差带在参照基准系统内的方向和位置。位置度公差带应位于由基本尺寸定义的相对于参照基准形体的被测形体的理论正确位置，应根据参照基准的优先顺序逐步确定。要定义一个形体的位置度，首先必须用理论尺寸来定义它在参照基准体系中的理论位置，这个理论位置也就是位置度公差带的位置。本例中6个φ8的孔的6个位置度公差带应整体与A基准平面平行，并由理论尺寸8定位（即相距A基准面8mm），所有六个圆柱公差带的中心轴线均应相交于B基准轴线，并沿B基准轴线径向均匀分布（60°夹角）；而四个φ12的孔的四个位置度公差带绕B轴径向均匀分布，其中心线交于B轴，交点距A基准20mm，并与A基准平面成30°角。

第五步：确定被测形体的被测要素。形位公差框格的标注方式决定了被测形体的被测要素。如果形位公差框格放在形体的尺寸或箭头引起的说明下面，或将形位公差框格侧面或端面与尺寸形体的尺寸线的延长线相连，则表示被测要素是尺寸形体的中心要素；如果形位公差框格用带箭头的指引线直接与形体相连或把形位公差框格侧面或端面与形体的延长线相连，则表示被测要素是被测形体的表面要素。另外如果形位公差框格下有BOUNDARY的注释，则表示被测要素是指形体的周边轮廓。对于位置度来说，一般我们控制的都是被测形体的中心要素，或是不规则尺寸形体的轮廓要素。本例中的两个形位公差框格均标注在尺寸的下面，它表示被测形体的被测要素是孔的中心，因此它要求的是孔的中心轴线位于在理论位置的公差带内。

第六步：考虑同步要求。满足同步要求的条件是：1）参照基准相同，2）基准的顺序相同，3)基准的修正符号相同。所有满足同步要求条件的形位公差应在同一基准体系内同时满足。同步要求实际上增加了各个被测形体间的相互关系的要求。当我们在评估图纸上的一个形位公差时，应考虑是否与其它形位公差符合同步要求的条件。本例中的两个位置度的参照基准，基准顺序及修正符号均相同，因此它们符合同步要求的条件，这就要求我们对这两个位置度公差同时评价，同时满足。如果用检具测量的话，就是要求我们对这两个位置度在一次装夹后同时评判。

第七步：测量方法及评估依据的确定。经过前面六步的分析，我们对位置度的具体要求已经很清晰了。最后一步的目的是找出一种合适的测量方法来评价这个位置度以能更深入地理解它。从设计的角度来说，如果我们用形位公差清晰地定义了一张图纸却找不到一种合适的测量方法来评价它，那这种设计也是失败的。位置度的测量方法只有两种：功能检具或计量型测量。我们知道，当位置度公差在MMC时，它与尺寸公差一起构成它一个实效状态边界，满足这个边界条件的零件都是合格的，因此可以用一功能检具来测量评估。在RFS时，由于不能构成一个固定的边界，因此无法用功能检具，只能用计量型测量测出它的实际位置，计算与理论正确位置的差异来得出它的实际位置度，这个时候如果基准是MMB，我们还需计算基准的偏移量对位置度的影响，所以说RFS时位置度的测量比较复杂，测量成本也较高。那么LMC呢？前面讲过，位置度公差在LMC时它与尺寸公差也构成了一个VC固定边界，但这个边界是位于材料的内部的，因此我们无法用功能检具来测量。

从上面这个例子来说，我们已经了解了基准形体及其边界状态，公差带的大小形状及其修正符号，公差带的位置及被测要素，并且我们也知道了这两个位置度要满足同步要求，这样我们就可设计一个功能检具来同时测量这两个位置度。基准形体A可以用一平板来作为它的模拟基准形体，而基准形体B的模拟基准形体是它的MMB边界，就是一个垂直于基准形体A的一个内径为的套筒。零件按A，B定位后可以旋转，并在B的模拟基准形体内微量窜动。检测这两个位置度的检测销是两组分别位于它们的理论正确位置的具有固定尺寸的销子，这两组销子的相对位置固定。第一组六根用于评估φ8的孔的销子直径是它VC边界，即为φ，第二组四根用于评估φ12的孔的销子的直径则为φ，要求零件一次装夹后，两组销子能同时完全进入零件的相应孔内。

以上是对位置度公差的理解过程，其它形位公差的理解过程大致与这个过程类似。任何复杂的形位公差，经过这七步的分析后一般都能得到较为全面透彻的理解。当你理解了形位公差的具体含义及要求，并且知道了如何来评价这个形位公差后，就能真正地理解设计意图了。

希望对大家能有点参考价值。也希望指正和批评。

形位公差项目：国内的机械行业还有希望吗？

有一些学生看了我的评论，我在最前面对原答案做一些补充。首先需要说明的是，机械行业不是绝对的没有赚钱机会。

从做老板的说起，接触过的厂家很多，配套的供应商有几个比较熟悉，基本奔驰宝马保时捷别墅应有尽有，这都是去参观考察时亲身经历；机械做技术出身的，有中南大学毕业从机械设计到技术副总，大专毕业从硬件开发到总工程师，有清华大学从汽车设计到总工，这些人收入在我现在看来在当地都是属于中上水准；纯技术类，也就是技术部主任以下的工程师，在我们这，收入从2000到15000都有过接触，绝大多数机械类工程师在我们这的收入5000到9000，基本是平均或者说偏下水准；改行的机械人，销售和做小买卖居多，这些接触不多，有一个从中联重科出来在写字楼旁边做外卖，当时挣了点钱，后面美团等兴起，不清楚了；另外考公务员和烟草，也有一些，我同学有几个，这些在我周边机械改行中是混得比较好的。

我不希望机械类学生看到我的原答案而产生一些自暴自弃的想法。机械是一个设备、人工、原材料占有资金量非常庞大的行业且盈利低，在这个本职行业很难发财，但是你技术在手，也很难找不到工作，收入就如同我的原答案在本地中等或偏下，上面补充的就是收入改变暴涨的一些实例。

我对机械行业前景的看法，大方向来说不会没落也不会有什么实质性改变。对于国内的机械环境，个人不是特别看好，基本就这样稳步发展前进吧。网上有一些言论什么实业兴邦，我不敢苟同，机械行业的现状和乱像是机械人自己的抉择是市场的选择，和其他行业的挤压关系不大。机械是实业，但是实业不是机械行业，实业不一定能兴邦，但是没钱一定搞不好机械，如同几十年前我们放弃的大飞机项目，为什么放弃，我们国家没钱。

我对机械行业的悲观在于，我们要能做好机械，要学习得太多而得到的太少。目前为止，翻过5本机械设计手册，甚至找到过其中的错误；要学习材料，知道各个环境下的应用；要做力学计算分析；要学习三维二维软件，后面平面软件，ps，办公软件，这些都必须精通；要知道制图要求，要标明尺寸公差，形位公差，粗糙度等等；要知道工艺，车铣钻镗等哪些时候用，精度怎么样，不胜枚举。做过几个中型设备的整体设计及后续图纸，做过一些产品的结构设计，凡是机械相关的小到一颗螺丝大到产品的运输不能超限，甲方场地是否能通过现有的电梯搬上去等等，但凡一个地方考虑不到位，比如说本应该用sus316L的地方你用了sus304，生锈了，还没法换，整体报废。而我们得到的收入，请参考原答案。

本来还想写一点，算了，没意思。给机械人一些意见，首先我们别用机械狗这个词形容行业人，每次看到都觉得恶心，凭自己本事挣钱，虽然收入不多得不到其他人的认可，至少自己要自重；然后关于就业，如果想在这个行业工作下去，科班出身，最好选择大企业、一线城市、沿海地区，如果能考研，最好考研。

机械类工作缺点在于工作强度高，时间长，工作地点一般偏远，大部分岗位会比较脏（要去车间，涉及到设备原材料等），收入偏低；优点在于，收入稳定，技能到位了，工作不愁找不到～

以下为原答案

又推送了这种问题，我看到一些答案有点感触，211车辆专业毕业，8年机械人，我不喜欢机械狗这个词。

在行业前列的国企汽车厂工作过，也在非标行业某方向国内前几的公司上过班，待过纯机械技术类创业公司，现在算是半个机械从业人员。

先说收入吧，坐标内地省会城市，和it的朋友对比，我和他都是理工科，刚毕业工资差不多，8年后，纯工资收入，去年一个8w一个18w，8w在我们这属于偏下收入，18w偏上。最近听说他涨工资了，具体没问，当然我也涨了点。我自己除了国企，其余的都有机会升职机会，毕业初期还有想过升职加薪，然而后面就看淡了，升职又有什么用，没有钱都是白给。

几个玩得挺好的朋友，销售经常吐槽累，it这个朋友也经常加班，我没好意思说，以前在厂里面的是896，特别是非标的那家企业。非标企业让我恶心的事不胜枚举，没有加班费，养老保险只缴纳了个人部分（这是我离职才知道的），逢年过节没有任何礼物且节假日比国家法定假日要少的多，一周六天上班，签订的保密协议，离职后支付了3个月总计300元，某天突然打电话给我来我新公司参观，溜了一圈再没有支付过。唯一欣慰的是在这家企业找了女朋友也就是现在的老婆。

后面在设计公司好一些，一周5天8小时，加班比较多，然而正常支付加班费，节假日按国家法定假日，工资收入在行业内算中等偏上。因为家庭原因离职了，前阵子看到以前同事的朋友圈，公司发展很好，正在招人，薪水现在给的约12w，在我们这的机械行业中算不错了。

现在在非机械类企业，算是半个机械岗位，主职是工业设计，兼职设备管理，工艺，平面设计，ui，做方案等等，一周五天8小时，加班少，刚入职收入比之前的公司少，目前一年保底8w。

不想待机械行业，以前的事儿不想说，说多了都是泪。只是提醒后来者一句，机械人谈薪水的时候，不要被什么学经验，开始工资少后面高所欺骗，真正相对好的机械公司既会给钱又能学经验，个人的经验教训。

现在我也在考虑换行业，在选择中，事实上我已经选择了3年。马上就是而立之年，小孩也上学了，加上房贷，压力很大，很迷茫，不知道如何选择未来的方向，某些答案给我一些触动，然而家底比较薄弱，不敢轻举妄动。

形位公差项目：零件建模后如何加工？

简单来说：三维图给自己看，工程图发给加工师傅看，他只是按你的要求做事而已。而你的要求，便是在图纸中体现。

三维图只是一个体积堆叠，只是说明了形状，并无其它意义，加工从来只看有尺寸公差和形位公差的工程图，需要指明零件的材质、精度要求、表面处理、零件的数量等信息，三维用于设计阶段，使结构清晰，减少大脑记忆负担，以及用于验证可行性，使整个设计直观，特别是大型的项目，三维完成距离项目完成还很远，三维图中是理想中的配合，然而实际装配会有各种各样的问题。

一位机械工程师水平如何，很多时候看看对方图纸便可差不多了解。

形位公差项目：形位公差共有多少个项目？

形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动、全跳动。

形位公差分为形状公差、形状或位置公差和位置公差3大类，共有14个特征项目，其中，形状公差4个，形状或位置公差2个，位置公差8个（这8个特征项目分为定向公差、定位公差和跳动公差3种）。形位公差是用来控制形位误差的。由于形位误差是指构成零件几何形状的各种点、线、面的加工误差，其误差形式既有反映表面轮廓或轴线不平、不直、不圆的形状误差，又有反映两个或两个以上点、线、面之间不平行、不垂直、不同轴的相互位置误差等多种，不像尺寸误差那样单一。因此形位公差就有许多项目，有的项目还有不同形状的公差带分别控制不同的形位误差。

形位公差项目：形位公差共有多少个项目？

项目：位置公差：定向公差、定位公差、跳动公差。形状公差：平行度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度。

形位公差项目：形位公差中属于位置公差的项目有哪些？

形位公差的全名叫形状与位置公差，其中：属于位置公差的项目有：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动等8个项目。属于形状公差的项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6个项目。