赊店实现节能减排

我国上半年，酒精生产形势严峻，粮食价格高，酒精价格低。为此，公司提出了“向内使劲、增收节支、技术创新”的十二字方针，强化核心管理，狠抓节能挖潜，使酒精生产的吨酒精耗粮下降了0.9%。公司还投资80多万元，对蒸馏工序的预热器和粗馏塔进行技术改造，使热蒸汽的利用率提高了10%，两项合计每年可为公司新增效益160余万元。
　对酒精生产工艺进行改造。酒精生产原来一直采用传统生产工艺——高温蒸煮法，这种方法耗能高、安全性差、设备利用率低、出酒率低。本次改造采用国家提倡的喷射液化双酶法中低温蒸煮工艺，设备利用率高，能耗低，出酒率高。
　实施能量系统改造。目前系统所用电器都是老式装置，变配电及电力动力设施都是上世纪80年代的设备，部分高压电机在实际运行的过程中，长期处于“大马拉小车”状态，造成能源浪费，同时影响生产的稳定运行。新增的变频节电装置，可以使普通异步电动机实现无级调速；启动电流小，减少电源设备容量；同时对电机具有保护功能，降低电机的维修费用，具有显著的节电功效。通过自己研发赊店老酒实现了新的一高度。