【中山家电】「中山家电·周六课堂」开课，这次，我们讲讲IE

上课伊始，德国大众集团认证培训师、精益改善实战专家孔德高直接向学员们阐明了学习目标和要求以及第一期课程的教学内容和教学安排，并通过简短的语言叙述、设问、分组研讨等方式引导大家迅速地进入学习情境。

孔老师认为，改善的第一阶段就是要学会观察，发现隐含和明显的浪费，寻找到增值的活动。他结合学员们提出的工厂效率低，作业现场人员多，物流距离过长，库存量大等问题，通过精益改善案例引导大家从安全、现场5S、标准化作业、生产流程规划、作业动作经济性分析、节拍平衡等方面探讨精益制造、消除浪费的解决方案。

为了让学员深入理解精益生产的理念，进一步熟悉和掌握精益生产过程中需要关注的重点和方法，清华大学首席制造官（CPO）、丰田TPS专家翟长松以其在汽车制造业多年的丰富经验及对精益生产的独到见解，和学员分享了制造行业精益生产的方法和经验，并结合知名汽车制造企业的案例，对精益生产思想的应用进行了深入的分析，帮助大家加深对精益生产的理解。

翟老师认为，精益生产不仅是一种好的管理思想，也是一种好的管理工具。作为IE工程师，需要对企业生产制造的每个环节和流程进行认真分析，思考为什么这样做，有哪些优缺点，并不断剔除不增值的部分，增加增值的部分，从而为企业创造更大价值。

调研中

汇报中

翟老师听取学员们汇报的改善方案后做了点评。在本次TPS实践活动中，翟老师和学员一起在现场停留5个小时，通过作业观察，问题收集，改善提案，方案论证及确定方案等细节活动，在产线原基础上增加小部分工装、调整线平衡及岗位整合后省人化7人，效率提升30以上。